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《教育部中等职业教育示范专业规划教材(机械加工技术专业)·金属材料及其成形加工》注重对学生的能力进行全面的培养,突出中等职业教育特点,简化过多的理论介绍,注重文字叙述精炼、易懂。加强学生实践技能和综合应用能力的培养。此外,书内每单元配备了综合训练题,培养学生观察、探索、分析以及应用理论知识的能力。
前言
绪论
第一单元 金属材料及其成形加工过程简介
模块一 金属材料的分类
模块二 钢铁材料生产过程简介
模块三 机械产品制造过程简介
模块四 机械产品加工工艺方法简介
综合训练
第二单元 金属材料基础知识
模块一 金属材料的性能
模块二 金属材料的晶体结构
模块三 纯金属的结晶过程
模块四 金属材料的同素异构转变
模块五 合金的相结构
模块六 合金结晶过程
模块七 金属材料铸锭组织特征
模块八 铁碳合金的基本组织
模块九 铁碳合金相图
综合训练
第三单元 非合金钢
模块一 杂质元素对钢材性能的影响
模块二 非合金钢的分类
模块三 非合金钢的牌号及用途
综合训练
第四单元 钢的热处理
模块一 钢在加热时的组织转变
模块二 钢在冷却时的组织转变
模块三 退火与正火
模块四 淬火
模块五 回火
模块六 表面热处理与化学热处理
综合训练
第五单元 低合金钢与合金钢
模块一 合金元素在钢材中的作用
模块二 低合金钢和合金钢的分类与牌号
模块三 低合金钢
模块四 合金钢
综合训练
第六单元 铸铁
模块一 铸铁概述
模块二 常用铸铁
模块三 合金铸铁
综合训练
第七单元 非铁金属及其合金
模块一 铝及铝合金
模块二 铜及铜合金
模块三 钛及钛合金
模块四 滑动轴承合金
模块五 硬质合金
综合训练
第八单元 铸造成形
模块一 铸造概述
模块二 砂型铸造
模块三 金属铸造性能
模块四 特种铸造简介
综合训练
第九单元 锻压成形
模块一 锻压概述
模块二 金属锻压加工基础知识
模块二 金属锻造工艺
模块四 冲压
综合训练
第十单元 焊接成形
模块一 焊接概述
模块二 焊条电弧焊
模块三 气焊与气割
模块四 其他焊接方法简介
模块五 常用金属材料的焊接
综合训练
第十一单元 金属切削加工基础
模块一 金属切削加工概述
模块二 切削加工运动分析及切削要素
模块三 切削刀具
模块四 金属切削过程中的物理现象
模块五 金属切削机床的分类和编号
模块六 车床及车削加工
模块七 钻床及钻削加工、镗床及镗削加工
模块八 刨床及刨削加工、插床及插削加工
模块九 铣床及铣削加工
模块十 磨床及磨削加工
模块十一 圆柱齿轮齿形加工方法
模块十二 精密加工方法简介
综合训练
第十二单元 钳工
模块一 钳工概述
模块二 划线
模块三 錾削
模块四 锯削
模块五 锉削
模块六 钻孔、扩孔和铰孔
模块七 攻螺纹和套螺纹
模块八 刮削
模块九 弯曲、矫正
综合训练
第十三单元 特种加工与数控加工简介
模块一 常用特种加工方法简介
模块二 数控加工简介
综合训练
第十四单元 切削加工工艺过程制订
模块一 切削加工工艺过程概述
模块二 零件的安装和定位基准
模块三 零件切削加工工艺过程的制订
综合训练
第十五单元 机械装配
模块一 机械装配概述
模块二 机械装配方法
模块三 机械装配工艺规程的制订
综合训练
参考文献
《教育部中等职业教育示范专业规划教材(机械加工技术专业)·金属材料及其成形加工》是为了适应中等职业技术教育的发展需要,由机械工业出版社组织编写的系列教材之一。共15单元,主要包括金属材料及其成形加工过程、金属材料基础知识、非合金钢、钢的热处理、低合金钢与合金钢、铸铁、非铁金属及其合金、铸造成形、锻压成形、焊接成形、金属切削加工基础、钳工、特种加工与数控加工、切削加工工艺过程制订、机械装配等内容。
YG3钨钢适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等材料的钨钢刀片;也可用于合金钢、淬火钢的精加工,还适合用于制作高速拉制的钨钢拉伸模具和高速钨钢喷嘴。
分类方法很多,大方向可分为黑色金属和有色金属黑色金属又可分为铁基合金和铬、钨、锰等合金。有色金属有可分铝、铜、镁等包括其合金。
大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用。 高锰耐磨钢Mn13,...
金属材料及其热加工
第 1 章 材料的结构与性能 材料的性能决定于材料的化学成分和其内部的组织结构。 1.1 金属材料的结构与组织 1.2 金属材料的性能 1.3 高分子材料的结构与性能 1.4 陶瓷材料的结构与性能 § 1.1 金属材料的结构与组织 固态物质按其原子(离子或分子)的聚集状态可分为两大类:晶体与非晶体。 一、晶体概念 1、晶体与非晶体的区别: 晶体:原子(离子或分子)在三维空间有规则的周期性重复排列的物质。 晶体中的原子排列有对称性和周期性的特点。其 主要特征: 主要特征: – 有规则的外形; – 均匀性; – 解离性; – 固定的熔点; – 各向异性。 典型晶体:水晶、食盐、金属等。 非晶体:不具备晶体特征的物质。即,原子(离子或分子)在空间无规则排列。 长程无序,短程有序。 典型非晶体:普通玻璃、松香、塑料等。 2、晶胞 —晶体的最小单元 ? 结点:原子中心联线的交点。 ? 晶格:原子排列
非金属材料及成形
1 第 5章 非金属材料及成形 5.1概述 非金属材料是指除金属材料之外的所有材料的总称。随着高新科学技术的发展,使用材料的领域越来越广,所提出 的要求也越来越高。对于要求密度小、耐腐蚀、电绝缘、减振消声和耐高温等性能的工程构件,传统的金属材料已难 以胜任。而非金属材料这些性能却有着各自优势。另外,单一金属或非金属材料无法实现的性能 ,可通过复合材料得以 实现。 非金属材料的来源十分广泛,大多成形工艺简单,生产成本较低,已经广泛应用于轻工、家电、建材、机电等各行 各业中,目前在工程领域应用最多的非金属材料主要是塑料、橡胶、陶瓷及各种复合材料。 5.1.1非金属材料的发展 人类社会的发展在很大程度上取决于生产力的发展,生产力水平的高低往往以劳动工具为代表,而劳动工具的进步 又离不开材料的发展。早在一百万年以前,人类开始用石头做工具,标志着人类进入旧石器时代。大约一万年以前, 人类知道对石头
成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。
热成形加工是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200~300℃时钢材产生蓝脆,严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
辊轧成形加工(也称为型辊成形加工或冷轧成形加工)是金属从薄板、带料到卷料,连续进行成形加工的工艺,它通过装备有型辊(有时称为辊模)的一系列轧辊站来送料,加工出均匀一致的横截面形状。每个站有两个或两个以上的轧辊,大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料,直至生产出成品形状。该工艺适用于大批量生,产和高精度的长形工件,而且操作中干预最少。像切口、开槽、冲孔、压纹、弯曲和卷绕这样的辅助加L,也能与型辊成形加工同时进行。
辊轧成形加工也能用于加工已经挤压工艺的零件。然而这一用途仅局限于在重新设计时未改变壁厚的零件。使用辊轧成形加工产品的工业包括汽车、建筑、办公家具、家电产品和家居产品、医学、铁路机车、飞机、供暖、通风和空调(暖通空调)工业。辊轧成形加工可以分成两大类:使用预裁切至所需尺寸待加工金属料的工艺(预裁切法或定长法);使用卷料,在成形加工后再裁切到所需尺寸的工艺(后切断方法)。