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YG3钨钢适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等材料的钨钢刀片;也可用于合金钢、淬火钢的精加工,还适合用于制作高速拉制的钨钢拉伸模具和高速钨钢喷嘴。
实话实说,在外力的作用下要求不能有变形的材料是根本不存在的,通常情况下都要求一个变形的最大程度,即挠度,国家标准就规定了这样要求,所以你不能够要求不变形,只能够要求变形程度不能够大于多少,如0.001...
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第五章非金属材料成形
第五章 非金属材料成形 非金属材料: 除金属以外的工程材料。 工程上常用: 塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等。 非金属材料成形特点: (1)可以是流态成形,也可以是固态成形,可以制成形状复杂的零件。例如,塑料可以用注 塑、挤塑、压塑成形,还可以用浇注和粘接等方法成形;陶瓷可以用注浆成形,也可用注射、压注 等方法成形。 (2)非金属材料的成形通常是在较低温度下成型,成型工艺较简便。 (3)非金属材料的成形一般要与材料的生产工艺结合。例如,陶瓷应先成形再烧结,复合材 料常常是将固态的增强料与呈流态的基料同时成形。 第一节 塑料的成形 塑料的组成: 以合成树脂为主要成分,并加入增塑剂、润滑剂、稳定剂及填料等组成的高分子 材料。在一定的温度和压力下, 可以用模具使其成形为具有一定形状和尺寸的塑料制件, 当外力解 除后,在常温下其形状保持不变。 塑料制品的优点: 质量轻,比强度高;耐腐蚀,化学稳定性好;
金属材料论文
标题:浅谈形状记忆合金材料的发展趋势 班级:车辆 1001班 姓名:黄仟叁 高分子形状记忆合金的发展及趋势 摘要:本论文主要讨论形状记忆合金相关内容 ,扼要地叙述了形状记忆合金的发 现以及发展历史和分类 , 介绍了形状记忆合金在工程中应用的现状以及发展前 景。 关键词: 形状记忆合金、形状记忆合金效应、应用 一、引言 形状记忆合金 (Shape Memory Alloy ,SMA) 是指具有一定初始形状的合金在 低温下经塑性形变并固定成另一种形状后 ,通过加热到某一临界温度以上又可恢 复成初始形状的一类合金。 形状记忆合金具有的能够记住其原始形状的功能称为 形状记忆效应 (Shape Memory Effect ,SME) 。研究表明 , 很多合金材料都具有 SME ,但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的 ,才具有 利用价值。到目前为止 ,应用得最多的是 Ni2Ti 合
《教育部中等职业教育示范专业规划教材(机械加工技术专业)·金属材料及其成形加工》是为了适应中等职业技术教育的发展需要,由机械工业出版社组织编写的系列教材之一。共15单元,主要包括金属材料及其成形加工过程、金属材料基础知识、非合金钢、钢的热处理、低合金钢与合金钢、铸铁、非铁金属及其合金、铸造成形、锻压成形、焊接成形、金属切削加工基础、钳工、特种加工与数控加工、切削加工工艺过程制订、机械装配等内容。
指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,α愈大或 d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。冷弯性能可衡量钢材在常温下冷加工弯曲时产生塑性变形的能力。冷弯性能是衡量中厚钢板塑性好坏的一项重要力学性能指标,冷弯试验是钢板性能必不可少的检验项目。实际生产中,冷弯性能不合格经常发生,使之成为中厚钢板性能不合格的主要原因之一 ,直接影响了产品质量和企业经济效益。
前言
绪论
第一单元 金属材料及其成形加工过程简介
模块一 金属材料的分类
模块二 钢铁材料生产过程简介
模块三 机械产品制造过程简介
模块四 机械产品加工工艺方法简介
综合训练
第二单元 金属材料基础知识
模块一 金属材料的性能
模块二 金属材料的晶体结构
模块三 纯金属的结晶过程
模块四 金属材料的同素异构转变
模块五 合金的相结构
模块六 合金结晶过程
模块七 金属材料铸锭组织特征
模块八 铁碳合金的基本组织
模块九 铁碳合金相图
综合训练
第三单元 非合金钢
模块一 杂质元素对钢材性能的影响
模块二 非合金钢的分类
模块三 非合金钢的牌号及用途
综合训练
第四单元 钢的热处理
模块一 钢在加热时的组织转变
模块二 钢在冷却时的组织转变
模块三 退火与正火
模块四 淬火
模块五 回火
模块六 表面热处理与化学热处理
综合训练
第五单元 低合金钢与合金钢
模块一 合金元素在钢材中的作用
模块二 低合金钢和合金钢的分类与牌号
模块三 低合金钢
模块四 合金钢
综合训练
第六单元 铸铁
模块一 铸铁概述
模块二 常用铸铁
模块三 合金铸铁
综合训练
第七单元 非铁金属及其合金
模块一 铝及铝合金
模块二 铜及铜合金
模块三 钛及钛合金
模块四 滑动轴承合金
模块五 硬质合金
综合训练
第八单元 铸造成形
模块一 铸造概述
模块二 砂型铸造
模块三 金属铸造性能
模块四 特种铸造简介
综合训练
第九单元 锻压成形
模块一 锻压概述
模块二 金属锻压加工基础知识
模块二 金属锻造工艺
模块四 冲压
综合训练
第十单元 焊接成形
模块一 焊接概述
模块二 焊条电弧焊
模块三 气焊与气割
模块四 其他焊接方法简介
模块五 常用金属材料的焊接
综合训练
第十一单元 金属切削加工基础
模块一 金属切削加工概述
模块二 切削加工运动分析及切削要素
模块三 切削刀具
模块四 金属切削过程中的物理现象
模块五 金属切削机床的分类和编号
模块六 车床及车削加工
模块七 钻床及钻削加工、镗床及镗削加工
模块八 刨床及刨削加工、插床及插削加工
模块九 铣床及铣削加工
模块十 磨床及磨削加工
模块十一 圆柱齿轮齿形加工方法
模块十二 精密加工方法简介
综合训练
第十二单元 钳工
模块一 钳工概述
模块二 划线
模块三 錾削
模块四 锯削
模块五 锉削
模块六 钻孔、扩孔和铰孔
模块七 攻螺纹和套螺纹
模块八 刮削
模块九 弯曲、矫正
综合训练
第十三单元 特种加工与数控加工简介
模块一 常用特种加工方法简介
模块二 数控加工简介
综合训练
第十四单元 切削加工工艺过程制订
模块一 切削加工工艺过程概述
模块二 零件的安装和定位基准
模块三 零件切削加工工艺过程的制订
综合训练
第十五单元 机械装配
模块一 机械装配概述
模块二 机械装配方法
模块三 机械装配工艺规程的制订
综合训练
参考文献