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加气混凝土生产线作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
1、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗.袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存.使用时用装运入料斗.化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间.
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存.
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中.
化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存.
铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液.
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内.
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液.
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组.
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用.
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护.釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
部分规格加气混凝土砌块
国家在《十一五规划》中明确提出:"发展加气混凝土板材和年产10--20万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。"由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。 加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后, 切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。 年产2万m3~30万m3加气混凝土生产线蒸养生产工艺流程(点击查看大图)
加气混凝土生产线生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表
序号 | 型号 | 设备名称 | 数量 | 单位 |
1 | φ900×2.1m | 球磨机 | 1 | 台 |
2 | PE250×400 | 鄂式破碎机 | 1 | 台 |
3 | SJ500×7 | 皮带输送机 | 1 | 台 |
4 | JJB3.5 | 移动式搅拌浇注机 | 1 | 台 |
5 | JZW | 涡流制浆机 | 1 | 台 |
6 | 5t | 双钩同步行车 | 1 | 台 |
7 | 5t | 单钩行车 | 1 | 台 |
8 | 3t | 行星式卷扬机 | 1 | 台 |
9 | JD | 吊具 | 1 | 台 |
10 | - | 普通吊具 | 1 | 台 |
11 | ZPC3.9 | 蒸养车 | 10 | 辆 |
12 | MK3.9 | 模框 | 6 | 个 |
13 | MD3.9 | 模底板 | 20 | 块 |
14 | TSJ500 | 提升机 | 1 | 台 |
15 | - | 立柱支杆 | 50 | 根 |
16 | 50 LXLZJ-40-25 | 渣浆泵 | 1 | 台 |
5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表
序号 | 型号 | 设备名称 | 数量 | 单位 |
1 | PE250×400 | 鄂式破碎机 | 1 | 台 |
2 | HL200 | 斗式提升机 | 2 | 台 |
3 | XZGI | 电磁振动给料机 | 1 | 台 |
4 | φ1.2×4.5m | 球磨机 | 1 | 台 |
5 | LJB | 铝粉搅拌机 | 1 | 台 |
6 | LSJ300×4m | 螺旋输送机 | 1 | 台 |
7 | 50LXLZJ-40-25 | 渣浆泵 | 1 | 台 |
8 | JJB3.5 | 移动式搅拌浇注机 | 1 | 台 |
9 | JZW | 涡流制浆机 | 1 | 台 |
10 | 5t | 双钩同步行车 | 1 | 台 |
11 | 5t | 单钩龙门吊 | 1 | 台 |
12 | 3t | 行星式卷扬机 | 1 | 台 |
13 | JD | 自动张钩吊具 | 1 | 台 |
14 | PTD | 普通吊具 | 1 | 台 |
15 | ZYC3.9 | 蒸养车 | 20 | 辆 |
16 | MK4 | 模框 | 10 | 个 |
17 | MD4 | 模底板 | 40 | 块 |
18 | TSJ500 | 提升机 | 1 | 台 |
19 | JQF4×1.2×7.5 | 切割机 | 1 | 台 |
20 | - | 支杆 | 100 | 根 |
21 | φ2×21m | 蒸压釜 | 3 | 台 |
22 | DZL4-1.25 | 锅炉 | 1 | 台 |
23 | - | 锰钢球 | 4 | 吨 |
24 | - | 钢段 | 2.5 | 吨 |
25 | 50型 | 钢轨 | 100 | 米 |
26 | 12型 | 轻轨 | 600 | 米 |
27 | 50型 | 夹板 | 13 | 套 |
28 | 12型 | 夹板 | 45 | 套 |
29 | 15m3 | 钢板水泥仓 | 1 | 个 |
30 | 10m3 | 钢板白灰仓 | 1 | 个 |
31 | 6m3 | 钢板白灰块仓 | 1 | 个 |
10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表
序号 | 型号 | 设备名称 | 数量 | 单位 |
1 | PE250×400 | 鄂式破碎机 | 1 | 台 |
2 | HL200×10m | 斗式提升机 | 1 | 台 |
3 | XZGI | 电磁振动给料机 | 1 | 台 |
4 | φ1.5×5.7m | 球磨机 | 1 | 台 |
5 | HL200×16m | 斗式提升机 | 1 | 台 |
6 | φ300×4m | 螺旋输送机 | 3 | 台 |
7 | DJ1m3 | 电脑计量斗 | 1 | 个 |
8 | JJB3.5 | 固定式搅拌浇注机 | 1 | 台 |
9 | HJ3.5 | 灰浆计量罐 | 1 | 个 |
10 | LJB | 铝粉搅拌机 | 1 | 台 |
11 | 50LXLZJ-40-25 | 渣浆泵 | 1 | 台 |
12 | JZW | 涡流制浆机 | 2 | 台 |
13 | BDC | 摆渡车 | 1 | 台 |
14 | ZYC3.9 | 蒸养车 | 40 | 辆 |
15 | MD4 | 模底板 | 80 | 块 |
16 | MK4 | 模框 | 20 | 个 |
17 | 5t | 双钩同步行车 | 2 | 台 |
18 | 5t | 龙门吊 | 1 | 台 |
19 | JD | 自动张钩吊具 | 2 | 台 |
20 | PTD | 普通吊具 | 1 | 台 |
21 | JQF-4×1.2-7.5 | 翻转切割机 | 1 | 台 |
22 | 3t | 行星式卷扬机 | 1 | 台 |
23 | 3t | 滑轮 | 1 | 个 |
24 | - | 立柱支杆 | 200 | 根 |
25 | 0.5m3 | 空气压缩机 | 1 | 台 |
26 | φ2×31m | 蒸压釜 | 4 | 条 |
27 | 6t | 锅炉 | 1 | 台 |
28 | - | 锰钢球 | 7 | 吨 |
29 | - | 钢段 | 4 | 吨 |
30 | 50型 | 钢轨 | 180 | 米 |
31 | 12型 | 轻轨 | 750 | 米 |
32 | 50型 | 夹板 | 15 | 套 |
33 | 12型 | 夹板 | 60 | 套 |
34 | 15m3 | 白灰仓 | 1 | 个 |
35 | 10m3 | 白灰块仓 | 1 | 个 |
36 | 15m3 | 水泥仓 | 1 | 个 |
37 | QY | 潜水泵 | 1 | 台 |
加气混凝土设备 一般有年产 5万 10万 15万 20万 30万立方单机产量生产线 产量越高 价格越贵 另外 采用不同的原料 进行生产 需要不同采用不同的生产工艺 不同的生产工艺 需要 ...
加气混凝土设备生产线有粉煤灰加气生产线和沙子做原料的加气生产线其中包括年产五万立方加气混凝土设备年产十万立方加气混凝土设备年产15万到30万的投资比较大,一般用到的比较少。仅供参考!!!
加气混凝土设备生产的混凝土制品主要是以河砂、石灰、水泥为主要原料,经过加工后形成的一种具有绿色环保特点的新型自保温抢菜产品,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,...
加气混凝土设备生产工艺
加气混凝土设备主要是两种生产工艺, 粉煤灰加气混凝土砌块和 砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平 加气混凝土砌块是以河砂、 石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂, 经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种 绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、 隔 音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强, 能降低建筑物的综合造价, 增加建筑物使用面积等优点, 已被子广泛 用于工业与民用建筑中, 成为一种最为兴盛的、 具有良好性能的墙体 材料。也是国家主推的一个新型项目。 加气混凝土设备生产线简述可 以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺 进行生产。但一般情况下,砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主 要原料,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后, 切 割成各种规格砌块或板材, 由蒸养车送入蒸压
加气混凝土设备
加气混凝土设备 永兴锅炉集团郑州鑫运重工科技有限公司专业研究 加气块设备 、 加气混凝土设备 生产工艺,具有过硬的技术研发能力, 以及先天的良 好条件,在本公司购买加气块设备、加气混凝土设备,可享受整套加 气块设备及 锅炉蒸压釜 一条龙服务,不需要客户再去寻找锅炉蒸压釜 及电子控制配套设备, 省去了客户还要另外去找厂家的麻烦, 并且省 去了由于设备厂家不同中间的协调以及售后服务难题, 可以真正享受 到一条龙服务,最主要的是,由于我公司是永兴锅炉集团隶属企业, 锅炉蒸压釜可以自产, 所以全套订购设备时可以享受到其他任何厂家 都无法给予的国内最低价格,真正的省心又省钱。 加气混凝土设备生产的加气块作为墙体材料革新与建筑节能的重 要组成部分,是一种经过多年应用, 实践证明的一种替代粘土砖的理 想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一 五规划》中明确提出:“发展加气混凝土设备板
1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下道加气混凝土生产线工序。⑵磨粉机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
4 切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备
⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。
⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
按产量分类:年产2万立方,年产5万立方,年产10万立方,年产15万立方,年产30万立方
按工艺分类:地面翻转切割工艺,空中翻转切割工艺
按材料分类:粉煤灰加气混凝土生产线,砂加气混凝土生产线,矿渣加气混凝土生产线
加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速,前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史。该加气混凝土设备主要是两种生产工艺,粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平。
加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。