模块四 数控电火花线切割机床操作要领 本课题学习的内容主要是使你了解数控电火花线切割机床操作的基本流程， 教会你装夹工件、安装并校正线电极，并掌握确定加工参数的方法。 电火花线切割加工操作流程包括工件材料的选择→工艺基准的确定→穿丝孔 的加工→工件的装夹→线电极的选择及位臵校正→确定加工参数→线切割加工 等步骤。 有些步骤的内容我们在模块三已学习过，在本模块着重介绍工件的装夹、线 电极的选择及位臵校正、加工参数的确定等操作要点。 （一）工件的装夹 线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。 由于线切割加工时作 用力小，装夹时夹紧力要求不大， 且加工时电极丝从上到下穿过工件， 被工件切 割部分要悬空，因此对线切割工件的安装有一定有要求。 1．对工件装夹的一般要求 （1）工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清洁干净，以免造成夹丝或断丝。 （2）夹紧力要

电火花线切割机床常见 问题及故障说明 ( 四 ) 三 十一 、线 切割 加工中 短 路处理 简 法 在线切割 机床加 工 过程中， 而因排屑 不畅造成 短路的现 象 时有发 生 ，特别 在加 工 较 厚工件时 更为突 出 。 在 操作中， 可用溶 济 渗透清洗 的方法消 除短路， 具体方法 是 ：当短 路 发生时 ，先 关 断 自动、高 频开关 ， 关掉工作 液泵，用 刷子蘸上 渗透性较 强 的汽油 、 煤油、 乙醇 等 溶 剂，反复 在工件 两 面随着运 动的钼丝 向切缝中 渗透（要 注 意钼丝 运 动的方 向） 。 直 至用改锥 等工具 在 工件下端 轻轻地沿 着加工的 反方向触 动 钼丝， 工 件上端 的钼 丝 能 随着移动 即可。 然 后，开启 工作液泵 和高频电 源，依靠 钼丝自身 的颤动， 恢 复放 电 ，继续加 工。 三 十二、断 丝后原 地 穿丝处理 断丝后步 进电机 应