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聚氨酯粉末涂料正发展成为粉末涂料的主流,在粉末涂料中所占的比例越来越大,由于聚氨酯粉末涂料具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂,流平性好、附着力强。目前被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家电及高级家具、汽车、摩托车等产业。
聚氨酯粉末涂料的分类
聚氨酯粉末涂料一般有2大系列:
⑴封闭性聚氨酯粉末涂料。聚酯–氨基甲酸酯型粉末涂料、丙烯酸–氨基甲酸酯粉末涂料
⑵紫外光固化粉末涂料。
聚氨酯粉末涂料的组成
聚氨酯粉末涂料主要由固化剂、封闭剂和多元醇树脂组成,其中固化剂多采用内封闭型多异氰酸酯,而多元醇树脂绝大多数选用聚酯树脂。
粉末涂料是环境友好型涂料,粉末涂料和涂装具有涂膜性能优异、工艺简便,一次涂覆可达较高厚度,节省能源和资源、减少环境污染、易实现自动化、粉末可回收的优点,一出现即可获得广泛关注,聚氨酯粉末涂料涂层不仅具有较高的装饰性和优良的物理力学性能,而且有较全面的耐化学药品性,特别是不易黄变、耐候性和耐光性。聚氨酯粉末涂料正发展成为粉末涂料的主流,在粉末涂料中所占的比例越来越大,由于聚氨酯粉末涂料具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性,涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂,流平性好、附着力强。目前被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家电及高级家具、汽车、摩托车等产业。
聚氨酯粉末涂料用聚酯树脂也是由多元醇和多元羧酸在醇超量条件下经缩聚反应制得。其制造方法及所用的原料与制造纯聚脂树脂基本一样。其产品根据羟值的不同而得到的树脂与固化剂比例也不同,如用封闭型多异氰酸酯固化...
防水涂料一般不是太贵,但是需要的量较多,中和算下来也不便宜。一般来说防水涂料3公斤才能刷1平米,才是最好的效果,防水性能,使用周期等才能达到最好,100平也就是300公斤,防水涂料一般在200左右一桶...
聚酯粉末涂料是:采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料,因具有优良的耐候性,通常被称为耐候型粉末涂料。
聚氨酯粉末涂料的特点
和其它类型的粉末涂料相比,聚氨酯粉末涂料具有以下特点:
⑴熔融流平时,熔融黏度低,特别是封闭剂在解封之前不起任何化学反应,使粉末涂料有足够的流平时间,涂膜流平性好。新的内封闭型脲二酮固化剂技术的实现,使得这种粉末涂料对空气的污染几乎为零;
⑵对被涂物的附着力好,不需要底涂;
⑶涂料的配制范围宽,可以配制不同性能要求和固化速度的涂料;
⑷涂膜的物理力学性能和耐化学品性能好。
但是聚氨酯粉末涂料烘烤时,会释放出封闭剂,产生异味。
聚氨酯粉末涂料用羟基聚酯树脂的合成
介绍了聚氨酯粉末涂料用羟基聚酯树脂的合成,简单地讨论了催化剂、多元酸和多元醇对合成反应的影响,并对聚氨酯粉末涂料的性能进行了测试。
特种粉末涂料、粉末涂料弊病的防治
特种粉末涂料、涂膜弊病的防治授课提纲 第一部分 防腐粉末涂料 一. 应用范围 1. 石油、天然气输送管道 (内涂、外涂 )。 2. 自来水、饮用水用镀锌管 (内涂,卫生许可 )。 3. 铸铁阀门、管件。 4. 汽车发动机外壳。 5. 储罐、储槽等。 6. 船舶工业。 7. 建筑用钢筋 . 二. 配方体系 以环氧型粉末为主, 1.用于防腐场合的树脂大体有: 1 线性双酚 A 型环氧树脂 (环氧值,软化点 ) 线性酚醛改性环氧树脂 2 常用固化剂 双氰胺 (DICY) 双氰胺衍生物 (促进型,取代型,加速型 ) 酸酐 酚醛树脂 (国内以有机酚为代表 ) 三. 树脂和固化剂的选择参考 类别 树脂 固化剂 要求 石油天然气 输送管 道 酚醛改性环氧树脂 双氰胺改性物 重防腐,性能 要求高 饮用水管 线性双酚 A 型环氧 酸酐 防 腐 能 力 一 般,卫生许可 一般钢管防腐 线性双酚 A
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。
缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。
分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
粉末涂料是什么 粉末涂料的应用范围有哪些
粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。
缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。
分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
粉末涂料的应用
我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是:船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高,研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面,与国外优质产品相比尚有一定差距。
由于国外汽车粉末涂料制备技术取得进展,汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是最具活力的潜在市场。汽车行业将是其消费大户,希腊、土耳其和东欧粉末涂料涂装市场的增长势头很好亚太地区市场潜力更大已被认为是全球增长最快的地区。
粉末涂料的制作工艺
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是:船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高,研究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面,与国外优质产品相比尚有一定差距。
由于国外汽车粉末涂料制备技术取得进展,汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是最具活力的潜在市场。汽车行业将是其消费大户,希腊、土耳其和东欧粉末涂料涂装市场的增长势头很好,亚太地区市场潜力更大,已被认为是全球增长最快的地区。