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混凝土超声检测就是用超声检测混凝土的强度或缺陷。是应用最广泛的混凝土无破损检测方法。
该项技术具有用途广泛、探测距离大、完全不破坏结构物等优点。
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前言 桥梁桩基工程作为下部隐蔽工程结构的一部分,不确定性因素多,施工中难保证质量,其质量直接影响到整个工程的安全,在工程中起着至关重要的作用,所有的公路桥梁桩基是被列为必检项目,如何确保基桩桩身...
超声检测(UT)是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。
模拟的相对来说对操作人员要求比较高,显示就是类似示波器。要通过波形判断裂缝的大小深度。数字的直接有数字显示,相对来说操作简单。
超声检测混凝土缺陷试验记录表
日期 测区位置 测区位置 第i点斜测时声时值 (μS) 第i点斜测时波幅值 (dB) 第i点斜测时主频率 (Hz) 裂缝深度判定 第n点的测距 ln’(mm) 第1点的测距 l1 ’( mm) 第n点的声时值 tn’(μS) 第n点的声时值 t1’(μS) 第i点平测时传播距离 (mm) 第i点平测时声时值 (μS) 第i点裂缝深度值 (mm) 编 号 编 号 编 号 第i点平测时传播距离 (mm) 第i点平测时声时值 (μS) 第i点裂缝深度值 (mm) 裂缝深度平均值 (mm) 检测说明 检测项目 裂缝深度 检测方法 双面斜测法 情况2 当在某测距难于发现首波反相时 裂缝深度平均值 (mm) 情况1 当在某测距发现首波反相时 检测项目 裂缝深度 检测方法 单面平测法 声速值(km/s) 构件龄期 测试面状态 仪器编号 结构物名称 测试部位 设计强度等级 施工单位 检测环境 设计单位 检
混凝土空芯方桩壁厚的超声检测
介绍利用超声反射法原理检测砼空芯方桩壁厚的两种方法,即测声速法和直接测厚法(直接显示厚度),并简要介绍超声检测的电路原理和实验结果。
非金属超声检测仪,是采用超声回弹综合法检测混凝土强度、混凝土内部缺陷的检测和定位、混凝土裂缝深度检测(采用优化跨缝检测方式)混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照超声透射法自动检测、判定桩基完整性(具有一发双收功能)。
超声检测是固体火箭发动机绝热层粘接检测的有效手段,一般采用的方法是在发动机壳体(金属材料)一侧耦合超声探头,向壳体内部发射超声脉冲,通过拾取壳体与绝热层(非金属材料)界面的反射超声回波,根据回波的大小判断脱粘与否。利用这种方法进行逐点检测,可以得到粘接界面的超声C扫描256灰度级图像。在检测中遇到如下问题:当采用分辨率高的超声探头时,声束较细,检测有效面积较小,虽然检测分辨率高但检测结果易受金属表面光洁度、耦合剂(一般为水、甘油等)中的杂质、藕合的好坏、声波入射角度扰动的影响,误判率和漏判率都比较高;当采用分辨率低的超声探头时,虽然可以降低上述因素的影响,但检测精度也低,有时无法满足检测要求。
杨风暴基于固体火箭发动机绝热层超声C扫描粘接检测时高分辨率探头检测易受噪声干扰、低分辨率探头检测精度不高的矛盾,提出了将两种不同分辨率探头检测图像融合的方法,讨论了利用二维小波多分辨率分析法进行图像融合的步骤与算法,并将其用于实际检测的粘接图像的处理,实验表明采用所提出的方法完全可以获得高分辨率、高信噪比的粘接检测图像。
书 名: 超声检测
《超声检测》共分为六个单元,内容包括超声波检测的物理基础、超声波检测设备和器材、超声波检测的工艺、超声波检测的应用、超声波检测工艺文件的编制与管理和超声检测实验。在每个单元中,根据内容的相对独立性和知识连贯性,又分为若干模块。在每个单元后面都附有可供选用的复习题,全书最后备有一个超声波检测标准附录,可供读者查阅。
《超声检测》内容的选取体现了"实用、够用"思想,以劳动部超声波检测三级人员的考核知识点为参考,尽量避免了冗杂的文字描述和繁琐的公式推导,而辅之以大量的插图来反映其中的规律,便于读者理解。
《超声检测》可作为高职、高专、各类成人教育金属材料检测类专业教材或培训用书,也可供有关技术人员参考。
前言
第一单元 超声检测的物理基础
模块一 机械振动与机械波
一、机械振动
二、机械波
模块二 机械波的衍射与干涉
一、惠更斯原理
二、波的衍射 三、波的叠加
四、波的干涉
五、驻波
模块三 机械波的类型
一、按照介质质点的振动方式分类
二、按照波的形状分类
三、按照波源振动的持续时间分类
模块四 超声波的产生
模块五 超声场的特征
一、超声场的特征值
二、圆盘声源辐射的超声纵波声场
三、矩形声源辐射的纵波声场
四、横波声场
五、实际声场与理想声场
模块六 超声波在介质中的传播
一、超声波的传播速度
二、超声波的反射、折射
三、超声波的衰减
模块七 规则反射体的回波声压
一、平底孔的回波声压
二、长横孔的回波声压
三、短横孔的回波声压
四、球孔的回波声压
五、大平底的回波声压
六、圆柱形曲底面的回波声压
综合训练
第二单元 超声检测设备和器材
模块一 超声检测仪器
一、超声探伤仪的分类
二、A型显示脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理
三、数字式超声探伤仪
四、仪器的维护
五、自动检测系统
六、超声相控阵检测系统
模块二 探头
一、超声探头的种类
二、压电效应与压电材料
三、压电材料的主要性能参数
四、探头的种类和结构
五、探头型号
模块三 试块
一、试块的作用
二、试块的分类
三、试块的要求和维护
四、常用标准试块
五、常用对比试块
模块四 超声探伤仪、探头及其组合性能与测试
一、超声探伤系统的性能及其测试
二、超声探头的基本性能及其测试
综合训练
第三单元 超声检测的工艺
模块一 超声检测方法概述
一、按照检测原理分类
二、按照使用的波型分类
三、按照探头的接触方式分类
四、按照使用探头的数目分类
模块二 超声检测设备的选择
一、超声探伤仪的选择
二、探头的选择
模块三 耦合与补偿
一、影响声耦合的因素
二、耦合损耗的测定与补偿
模块四 缺陷位置的测定
一、扫描速度的调节
二、缺陷定位
三、横波周向检测圆柱形工件时的缺陷定位
四、影响缺陷定位的因素
模块五 缺陷大小的测定
一、AVG曲线绘制
二、距离-波幅曲线绘制
三、检测灵敏度的调节
四、缺陷大小的测定
五、影响缺陷定量的因素
模块六 缺陷的性质分析
一、根据加工工艺分析缺陷性质
二、根据缺陷特征分析缺陷性质
三、根据缺陷波形分析缺陷性质
模块七 非缺陷波的识别
一、三角反射波
二、迟到波
三、61°反射
四、其他非缺陷回波
综合训练
第四单元 超声检测的应用
模块一 板材的超声检测
一、板材的生产工艺过程
二、板材中的常见缺陷
三、板材的超声检测方法与技术
模块二 锻件的超声检测
一、锻件的生产工艺过程
二、锻件中的常见缺陷及波形分析
三、锻件的超声检测方法与技术
模块三 焊缝的超声检测
一、焊接加工过程
二、焊缝中的常见缺陷
三、焊缝的超声检测方法与技术
模块四 管材的超声检测
一、管材的生产工艺过程
二、管材的主要缺陷
三、管材的超声检测方法与技术
模块五 铸件的超声检测
一、铸件的生产工艺过程
二、铸件的特点
三、铸件的超声检测方法与技术
四、铸件的超声检测应用
综合训练
第五单元 超声检测工艺文件的编制与管理
模块一 工艺规程的编制
一、超声检测工艺规程
二、超声检测工艺规程的内容与编制要求
三、超声检测工艺规程示例
模块二 超声检测工艺卡的编制
一、超声检测工艺卡
二、超声检测工艺卡的内容及编制要求
三、超声检测工艺卡示例
模块三 超声检测工艺文件的管理
一、超声检测引用的相关标准、技术文件、参考资料
二、检测过程控制和操作监督的相关文件
三、超声检测工艺规程、工艺卡或检测报告
综合训练
第六单元 超声检测实验
实验一 超声检测仪的使用
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
实验二 水平线性和垂直线性测定
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
实验三 斜探头性能测试
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
实验四 AVG曲线的绘制
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
实验五 锻件的超声检测
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
实验六 焊缝的超声检测
一、实验目的
二、实验设备和器材
三、实验内容
四、实验步骤
五、思考题
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检测技术规程》
GB11345-2013《焊缝无损检测技术》
DL/T694-2012《高温紧固螺栓超声检测技术导则》
GB/T11344-2008《接触式超声脉冲回波法测厚方法》