选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
第一章 调整专题
超临界锅炉启动步骤
飞灰对SCR催化剂的影响
四管泄漏检测装置的布防
锅炉启动前的几项重要试验
燃烧那些事之一——什么叫燃烧
燃烧那些事之二——燃烧类型及其特征
燃烧那些事之三——燃烧过程和燃烧原理
火电厂用水分类
提高火电机组AGC响应速度的方法
影响CCS响应速率的因素
AGC协调控制基本知识
锅炉汽包壁温差的控制
超临界锅炉湿法停炉保养
锅炉常用的几种热力参数
影响飞灰含碳量的因素
影响直流锅炉汽温的因素
如何降低飞灰含碳量
直流炉的燃烧调整
直流炉氧量的控制策略
影响AGC响应的主要原因
锅炉运行问答三则
锅炉启动初期如何控制汽温
等离子点火系统的把控
防止四管泄漏得这么干
二次再热锅炉再热汽温的调整方式
防止制粉系统故障的措施
基于炉内热信号的燃烧控制
深度调峰期间锅炉的注意事项
燃煤锅炉调整汽温的方法
负荷变化对汽温的影响
高加停运对锅炉的影响
锅炉壁温的控制
单元机组均衡燃烧控制
锅炉超出力运行的危害
四段抽汽为什么设两道逆止门
停炉保养方法(一)
停炉保养方法(二)
点火之前,炉膛清扫是如何进行的
影响汽包壁温差的因素
供热季注意暖风器泄漏
影响蒸汽压力的内外扰因素
我们是这样对付硫酸氢铵的
汽包水位计漏了怎么办
水质硬度大的危害
煤里的金色物质是啥
氧量控制的重要意义
第二章 空气预热器专题
逃逸的氨对空气预热器的影响及对策
空气预热器备用和热态启动说明
针对脱硝机组预热器的相应事项
防止空气预热器堵塞的控制策略
基于温度场的脱硝优化简介
空气预热器堵塞的原因
空气预热器的低温腐蚀
烟气脱硝SCR对空气预热器运行的影响分析
防止空气预热器重大故障导致机组非计划停机的措施
脱硝机组防止空气预热器冷端结盐的技术措施
回转式空气预热器性能变动对锅炉经济性的影响
第三章 燃烧专题
亚临界机组屏式再热器失效案例
屏式过热器的特点
直流锅炉蒸汽参数调节原理
影响过热器、再热器蒸汽温度的因素有哪些
认识再热器的特点
二次再热系统介绍
受热面磨损的机理及减损措施
受热面低温腐蚀的机理及影响因素
炉管的失效
受热面结渣的机理与危害
燃烧——短暂的瞬间
M丌的效用
烟道再燃烧的原因
炉膛爆燃、炉膛爆炸和炉膛内爆
炉膛爆燃的影响因素
浅谈炉膛负压波动
等离子燃烧器结焦的原因
锅炉燃烧优化简介
水冷壁高温腐蚀
锅炉氧化皮脱落
燃烧器失效的影响
330MW锅炉节能指导
第四章 风烟专题
如何降低排烟温度
喘振、失速、抢风的三角关系
烟气处理一体化技术
切圆锅炉二次风的作用
烟气再循环技术
浅谈炉膛出口烟温偏差
一次风对燃烧的影响
二次风对燃烧的影响
三次风对燃烧的影响
漏风对锅炉运行的影响
二次风速的确定
风机喘振探讨
干式排渣机运行对锅炉的影响
第五章 环保专题
脱硝控制导则摘选
挥发分与含氮量对排放的影响
SCR系统反应器布置方式有哪些
SCR脱硝装置模拟量调节原理
氨的特性及储存
关于脱硝运行的几个问题
脱硝技术问答举例
关于脱硝□低喷氨温度的讨论
湿式除尘器的那些事儿
烟气脱硝技术
湿除技术扫盲
湿式电除尘器有哪些优点
湿式电除尘器推广应用的关注点
脱硝资料
氟塑料换热器
垂直浓淡燃烧器
燃烧参数对NOx生成的影响
氨氮比对脱硝的影响
挥发分、N含量与NOx的关系
粉尘比电阻对电除尘的影响
NOx的分类
等离子脱硝技术前沿
何为SCR摩尔比,有什么作用
脱硝喷氨格栅磨损了怎么办
脱硝系统精细化靶向控制系统
第六章 制粉专题
磨煤机风量数值模拟
MPS中速磨煤机介绍
中速磨减速机结构图
超细煤粉的降氮作用
煤的故事
超细煤粉的再燃技术
MPS型中速磨煤机磨辊的工作原理
煤质结焦特性
结焦的原因
煤的灰分
煤的结渣特性
燃用低挥发分煤如何防止灭火
煤场存煤着火了怎么办
煤的灰熔点
磨煤机风门的控制程序
关于磨煤机风的主要问题
排矸那点事
煤的发热量
煤粉细度是什么
提高磨煤机经济性途径
第七章 新技术专题
燃煤火电超低排放技术路线
污染物控制技术路线及相关技术
超临界锅炉的特色
电厂英语缩写及含义
声波吹灰器与蒸汽吹灰器有何不同
直流锅炉的优点
超超临界锅炉的结构特点
超临界与超超临界
冷却塔排烟技术
烟气脱汞的新技术
可以取代金属的换热器
低氮燃烧器技术
搭建于温度场测量基础上的智能吹灰优化系统
烟气再燃烧技术
移动电极电除尘
洗硅的含义
另类的发电技术
新材料的GGH换热器
飞灰取样器
燃气供热锅炉的余热利用
烟气再循环技术国外研究动态
无启动锅炉的启动探讨
第八章 热电技术前沿
基于吸收式换热的热电联产集□□热技术原理介绍
吸收式热泵原理
吸收式热泵设备在热电厂的节能应用
压缩式高温热泵废热回收机理
方久文,汉族,生于1979年1月,河北唐山人,中共党员,高级工程师。毕业于华北水利水电大学热能及动力工程专业,从事火电厂运行工作15年。发表论文十数篇,申请发明专利20项,多次获得全国电力职工成果奖、节能减排发明奖等奖项。华北电力大学“电力行业高端专家智库”成员,中国节能协会“专家技术委员会”委员。
锅炉是集控运行中调整频繁、操作繁琐、难度大的专业。《火力发电厂燃煤锅炉工作手册》以多样化的视角,对“碎片化”的知识进行归纳提炼,将晦涩的锅炉专业知识以通俗化的语言和阅读方式呈现读者面前,兼顾了实用性与专业性,易学易懂,适合于运行人员及在校学生参考阅读。
一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交...
火力发电厂工作原理:第一、燃煤电厂用煤作为燃料,煤在锅炉燃烧,加热锅炉中的水,产生蒸汽,然后从锅炉有一定的温度和压力的主蒸汽阀和调节阀蒸汽进入汽轮机。第二、反过来,通过一系列环形喷嘴安装网格和动态级联...
火电是靠燃烧产生热能,再用热能转化为机械能去推动原动机转动,带动发电机发电,热能不能直接作用于原动机,因为这样对原动机要求太高,不可长久使用,因此必须找到一种中间媒介,安全、成本低、可持续工作,水就是...
关于火力发电厂燃煤锅炉燃烧优化技术的研究
煤的燃烧在我国大气污染中排放量以及污染程度都比较严重。特别是工业技术的不断发展,燃煤现象越来越严重,不仅增加大了火力发电厂的生产成本,也也大气环境造成了严重危害,从而影响了人们的身体健康。所以在本文中,对燃煤锅炉的燃烧形式实施优化技术,并阐述我国燃烧优化技术与外国燃烧技术的发展趋势。
火力发电厂的锅炉检修与改造问题分析
改革开放以来,我国的政治、经济、文化、社会都取得了显著的成就.人们的物质生活水平提高,人们的用电量日益增加,为了电力企业的健康发展,使企业健康有效的进行下去,就要对发电厂进行有效管理,目前,火力发电是我国现阶段大部分电厂首选的发电方式之一,而锅炉则是火力发电的核心,因此,火力发电对锅炉的改造与维修就显得尤为重要本文就火力发电厂中锅炉设备的维修与改造作出分析,并提出一些建设性建议希望对锅炉设备的改造有所启发.
为进一步提高火力发电厂对金属技术监督工作的重视程度和火电机组全寿命周期的金属技术监督管理水平,国电集团组织编写了《火力发电厂金属技术监督人员工作手册》。本书根据国家现行标准,结合电力生产的实际,着重介绍了金属技术监督的基本要求,实际工作中涉及的检验检测方法,金属材料的基本知识,常见的失效形式,常用金属材料,锅炉、汽轮机、发电机及大型铸件的监督要求,检测新技术、新方法及应用案例等实用内容。
本书的出版对提升火力发电厂金属技术监督人员管理水平,提高金属技术监督工作质量,进一步规范金属技术监督人员的日常管理,指导金属技术监督人员科学开展金属技术监督工作等有很大的帮助。
本书的编写主要以火力发电厂金属技术监督管理为基础,涵盖了金属技术监督人员的日常工作,其他发电企业金属技术监督人员和相关管理人员等也可参考使用。
截至2017年底,河北全省有燃煤锅炉(含各类小煤炉)11197台52899蒸吨,其中35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉10718台19588蒸吨,35蒸吨/小时以上燃煤锅炉479台33311蒸吨。
2018年,河北共有9个城市成功申报国家冬季清洁取暖试点城市,争取国家补贴资金47亿元。同时,河北制定了对燃煤锅炉改造相关企业实施环境保护税减免、差别化电价、差异化错峰生产等支持政策。
截至2018年10月底,河北省淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉6492台、12744蒸吨,完成35蒸吨/小时以上保留燃煤锅炉超低排放改造158台、12185蒸吨。
2018年到2020年河北淘汰燃煤锅炉10718台,每年可削减燃煤421.6万吨,可实现河北省PM2.5年均浓度降低2.0微克/立方米。
河北建立起清单制台账式管理模式,并制定全省燃煤锅炉改造提升三年作战计划,提出到2020年底前全省基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,保留的35蒸吨/小时以上燃煤锅炉基本完成超低排放改造和烟羽脱白治理。
由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣,因此SO3含量是始终变化的。水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大,因此导致SO3的生成量增加,导致受热面换热效率降低。
畅通节能法,就是工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划,它特别针对锅炉的辐射和对流区域。由于该技术针对锅炉的问题区域,而不是简单地将化学物质运用于燃料,因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。
化学处理剂与空气和水混和,然后被喷射到烟气之中。“标靶性”区域是依据计算流体动力学(CFD)确定的,由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。化学制品被添加到烟气中,并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。这样即可保证:被喷射的物质能够到达问题区域,并得到有效的利用。然后,添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应,并能够渗透已有的沉积物,从而影响它们的晶体物理特性。
通过采用这种方法,飞灰更易碎,而且更容易从表面清除。将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。因此,除了提供解决排放问题的解决方案之外,该方法还能够实现相当可观的经济效益。
技术改进了设备性能,并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约,投资回报率一般在4比1以上。
1、飞灰含碳量在线监测—节能优化
锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含碳量实时连续监测而设计的专用设备。它由飞灰含碳量现场检测站和系统主控单元(上位操作站)两部分组成,之间通过现场总线连接。现场站利用安装于锅炉尾部烟道内的灰样收集器适时收集待测灰样,再通过介质微波检测传感器将灰样的含碳量转换成与之相对应的电压信号,经微机处理单元运算,向系统传送飞灰含碳量数据,为锅炉运行提供燃烧调整以及热效率计算的依据。
2、水冷壁性改(喷涂节能涂料)优化传热
传热是锅炉的根本目的。在电站锅炉中,传热的部件主要有:水冷壁、过热器、省煤器等,水冷壁是其中的主要换热部件。在保持其它传热部件正常工作的前提下,提高水冷壁换热量,将会增加锅炉系统出力,产生优化传热效果,达到节能降耗目的。锅炉水冷壁的换热量是由其几何形状及材料特性决定的。提高在用锅炉换热量最理想的方法是:不改变几何形状,不更换材料,仅提高其吸收辐射热的能力。该项技术就是有效提高水冷壁换热而研制的。针对电站锅炉工况,采用在炉膛温度区间具有极高黑度的多种材料,经纳米化加工而成。同时满足粘接牢固、耐冲刷、抗老化、减缓高温氧化、减轻积灰结焦等多种性能要求。该种节能材料还具有提高燃料解吸速度的特性,从而增强了燃烧,扩大了节煤效果。
节能原理—强化燃烧
燃烧的本质是煤粉中的碳和氧接触发生氧化反应,以及挥发份析出并发生化学反应。强化燃烧就是要使这些反应更有效,煤粉燃尽更彻底,能量产生更充分。在电站燃煤锅炉中,挥发份的析出和化学反应已经非常迅速。如何有效提高碳和氧的化学反应速度,减少机械未完全燃烧损失,是强化煤粉燃烧,实现进一步节能的着眼点。
燃烧学对锅炉内碳和氧发生化学反应的过程分为五个步:
(1)氧扩散到碳的表面;
(2)扩散的氧被碳的表面吸附;
(3)被吸附的氧与碳反应,生成碳氧化合物(CxOy);
(4)碳氧化合物从碳表面解吸;
(5)碳氧化合物扩散离开,并与更多的氧接触再发生氧化反应,最终生成二氧化碳。
研究发现,在高温下,碳氧化合物从碳表面解吸的速度太慢,制约了碳和氧的化学反应速度。如何有效加快这个过程,是强化燃烧技术的根本所在。本次介绍的节能材料具有提高解吸速度的特性,从而增强了燃烧,扩大了节煤的效果.电站燃煤锅炉热效率提升:0.5~1.5%。
应用实效:
(1)有效提高了燃料的燃尽程度,减少了机械未完全燃烧损失;
(2)显着增强了水冷壁的吸热效果,降低了排烟热损失;
(3)有效阻止了高温腐蚀,减轻壁管的冲刷磨损;
(4)减少了积灰和结焦,增强了传热效果;
(5)提高锅炉效率,降低发电煤耗。
改造便捷:
(1)不改动任何锅炉构件,仅对水冷壁进行材料喷涂。
(2)不改变实际运行操作,只相应减少煤粉投入数量。
3、磨煤机动态旋转分离器应用
动态分离器上装有旋转叶片装置,叶片逆时针方向旋转,回转支撑带动转子旋转。转子包含用于颗粒分离的叶片和原煤落煤管。转子叶片由耐磨钢板制成。分离器的传动方式为通过变频率电机传动。
工作原理:
静态分离器不能有效的将细的煤粉从粗煤粉中分离出来,会导致细煤粉在磨煤机里再次循环。含有细煤粉的研磨区域会降低研磨效率和磨机研磨能力(磨煤机出力)。动态分离器有效地减少了细煤粉在磨煤机内部的循环次数,大大提高了研磨效率和磨煤机能力。动态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来。动态分离器改善了煤粉细度,提高了燃料热效率,改善了锅炉燃烧状况。动态分离器的设计适用于研磨低挥发份煤或磨机的研磨能力下降时,使系统能够处于常规状态,完成出力调节或者改型为低NOX排出的燃烧器。
4、风机、凝泵变频改造—减少厂用电率等
发电厂厂用电量约占机组容量的5~l0%,泵与风机等辅机设备消耗的电能约占厂用电的70~80%。泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。泵与风机的节能,重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重,主要是风机必须满功率运行,效率低、节流损失大、设备损坏快、输出功率无法随机组负荷变化进行调整、电机启动电流大(通常达到其额定电流的6—8倍)严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。2100433B