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环保型锅炉操作及运行

《环保型锅炉操作及运行》是2003年中国计量出版社出版的图书,作者是吕志信编著。本书主要讲述了环保型锅炉的基础理论知识,锅炉结构、燃料性质、燃烧设备及附属设施、仪器仪表及控制阀门等。

环保型锅炉操作及运行基本信息

环保型锅炉操作及运行内容简介

环保型锅炉指烟气排放符合国家标准的锅炉。本书介绍安全保护装置、操作及运行要求、事故处理方法、锅炉环保问题等,并附有帮助司炉通过取证考试的模拟试题。书中收录了国内外锅炉设备的最新成果,实用性强。

本书可作为司炉培训、考试取证的教材,也可供相关专业师生和技术人员参考。

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环保型锅炉操作及运行造价信息

  • 市场价
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燃气采暖锅炉天然气锅炉

  • XRRS-Q65,输出功率:65KW,670×540×1200,60kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-22
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燃气热水锅炉微压热水锅炉

  • XRRS-Q55,输出功率:55KW,590×420×1200,50kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-22
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燃气采暖锅炉

  • L1P26-J/V5V6,制热功率:26KW,738×405×295,38kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-22
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天然气锅炉

  • XRRS-Q80,输出功率:80KW,750×620×1200,70kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-22
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燃气采暖锅炉

  • ZYRS-Q720,制热功率:720KW,2080×1000×1850,400kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-22
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量2t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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环保型隧道漆

  • 环保型
  • 2800
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-01
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弹性环保型无机涂料

  • 弹性环保型无机涂料
  • 25.5
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2025-05-07
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地面漆(环保型)

  • 地面漆(环保型)跑道专用
  • 480
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-09-21
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补光灯(环保型)

  • 四合一环保型,带爆闪功能
  • 20
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2024-05-01
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晴风环保型

  • 内墙涂料(水性) 20kg/铁桶
  • 2163
  • 1
  • 汇丽
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-10
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环保型锅炉操作及运行目录

第一章 环保型锅炉基本知识

第一节 锅炉基本参数

第二节 水的性质及锅炉用水

第三节 锅炉水循环及锅炉工作原理

第四节 冷热水机组基本原理

第五节 火电厂发电机组循环的基本原理

第六节 电热锅炉技术

第七节 锅炉用钢

第八节 锅炉分类与型号表示法

第二章 锅炉结构

第一节 锅炉结构一般要求

第二节 立式锅壳式锅炉

第三节 卧式内燃锅壳式锅炉

第四节 卧式锅壳燃油锅炉

第五节 卧式电能蓄热热水燃气锅炉

第六节 卧式电能蓄热热水锅炉

第七节 卧式热水垃圾锅炉

第八节 立式真空热管锅炉

第九节 立式型煤热水锅炉

第十节 模块组合式全自动锅炉

第十一节 真空负压换热锅炉

第十二节 变频调速式锅炉

第十三节 德国菲斯曼全自动锅炉

第十四节 煤制发生器及煤制气锅炉

第十五节 燃煤、燃油、燃气互换锅炉

第三章 燃料及燃烧

第四章 燃烧器

第五章 附属设备

第六章 锅炉常用仪器、仪表及控制阀门

第七章 锅炉安全保护装置与自动控制

第八章 锅炉运行与监护

第九章 锅炉启动、停运与保养

第十章 锅炉事故与处理

第十一章 锅炉的环境保护问题

第十二章 模拟考核试题2100433B

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环保型锅炉操作及运行图书信息

版 次:1

页 数:369

字 数:574000

印刷时间:2003-8-1

开 本:16开

纸 张:胶版纸

印 次:1

I S B N:9787502617370

包 装:平装

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环保型锅炉操作及运行常见问题

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余热锅炉运行操作规程 (2) 余热锅炉运行操作规程 (2)

余热锅炉运行操作规程 (2)

格式:pdf

大小:113KB

页数: 43页

编制说明 1 范围 本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验 方法》、《锅炉设备型号编制方法》 、《余热锅炉设计技术规定》 、等有关标准,本 炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。 本标准锅炉主、辅设备规范,主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编 写。 本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准; 值长、锅炉值班员以及 与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。 本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂 2 规范性引用文件 《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》 GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 本标准修编人:张宏伟 本标准审核人:邢文 本标准批准人:郭刚

沸腾炉的运行操作 沸腾炉的运行操作

沸腾炉的运行操作

格式:pdf

大小:9KB

页数: 3页

沸腾炉的运行操作 一、沸腾炉的工作特点 炉排上的煤粒受到来自炉排下方向上吹的风力,当此风力略大于煤粒的 重力和摩擦阻力时, 煤粒被吹起。 由于煤粒形状是不规则的, 因此煤粒的受力也 在不断变化。如果风力调整得合适, 可使煤粒在一定的高度内翻腾跳跃; 风力过 大时,煤粒将被吹走;若风力过小,煤粒在炉排上处于静止状态而不能浮起,因 此风力过大或过小, 都起不到沸腾的作用。 为了获得沸腾燃烧, 须将煤粒直径控 制在一定范围内, 并根据煤粒大小将风速控制在一定范围内, 这就是沸腾炉的工 作特点。 二、沸腾炉的点火操作 用木柴等引燃物将炉床上的炉料加温,使料层逐步达到正常运行时的温度, 以保证连续送入炉膛的煤能够正常燃烧。现将点火步骤简述如下: 1 .检查炉膛内部,应无结焦和杂物。 2 .在炉排上铺一层炉渣,其粒度与燃煤相似,厚度约为 300毫米 (mm),然 后放置引燃木柴,木柴直

锅炉运行与操作指南内容简介

《锅炉运行与操作指南》用简捷明了的语言、大量的图表,全面细致地介绍了锅炉基础知识、结构、燃烧设备、安全附件与仪表、辅机、水处理、故障和事故处理、锅炉房管理等方面的内容。为了适应城乡生产、生活的需要,对电热锅炉、燃气锅炉、介质油锅炉、流化床锅炉、常压热水锅炉知识进行了阐述。

《锅炉运行与操作指南》内容丰富、新颖、实用,可作为司炉工人培训考核教材,也可供安全技术管理干部和锅炉安全监察检验人员以及锅炉设计、制造、安装等工作人员学习参考。

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锅炉运行与操作指南目录

前言

第一章 锅炉基本知识

第一节 锅炉分类

第二节 锅炉型号

第三节 锅炉参数

第四节 常用专业术语及专业名称

第五节 锅炉的工作过程

第六节 燃料及其燃烧

第七节 锅炉水循环

第八节 有机热载体

第九节 锅炉热效率和热损失

第十节 锅炉常用材料

第二章 锅炉类型与结构

第一节 锅炉结构的一般要求

第二节 锅炉主要受压部件

第三节 立式锅炉

第四节 卧式水火管锅炉

第五节 水管锅炉

第六节 常压热水锅炉和汽水两用锅炉

第七节 燃油燃气锅炉

第八节 有机热载体锅炉

第九节 电加热锅炉

第十节 流化床锅炉

第三章 锅炉燃烧设备

第四章 锅炉附件与仪表

第五章 锅炉辅机设备

第六章 锅炉水处理

第七章 锅炉运行

第八章 锅炉常见故障与处理

第九章 锅炉事故与处理

第十章 锅炉自动控制

第十一章 锅炉房管理

附录

参考文献 2100433B

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废气锅炉运行及维护

1、维护

废气锅炉的运行及维护,主要是指对液位,气压,气水质量,开车开炉,停车停炉,工艺气体进出口温度,流量等监视,调节和控制。它直接关系到整个工艺生产的稳定,蒸汽使用对象的正常运转及人身,设备的安全。正常的运行及维护,对废气锅炉设备的使用寿命和文明生产,都具有十分重要的意义。

废气锅炉与一般工业锅炉在结构形式上具有共同之点,也有不同之点,因此,运行及维护工作也有区别。两者的主要区别有下列几个方面。

1) 废气锅炉受整个工艺生产负荷变化的影响

由于废气锅炉是利用工艺生产气体的余热产生蒸汽的,因此,生产负荷的变化,工艺气体各参数的变化,都直接影响到废气锅炉水蒸气侧的水循环,气温,气压和蒸汽产量。由于没有独立的热源和燃烧设备,不能利用调节燃烧值的大少进行控制,因此废气锅炉的操作运行必须和工艺生产的控制调节联系在一起,要求相互密切配合。运行管理维护人员不仅要学会废气锅炉的技术,而且还应熟悉工艺生产的基本知识。

2)仪表检测装置准确可靠

有的废气锅炉炉膛为封闭式,承受高温高压,无法直接观察内部工艺气体在炉内的变化,只有通过仪表检测装置直接指示或间接推算出数值,因而要求仪表有较高的准确性和灵敏度。

3)工艺气体经过锅炉前后的温度

因前后生产的要求比较严格,特别是出炉的温度,与规定值误差不能太大。当工艺生产发生变化时,出口温度的控制更加困难,一般应设置调节出口温度的副线或采用其他手段。

4)操作谨慎

由于工艺生产负荷的调节和波动比较频繁,特别是生产的开停车,迫使废气锅炉也相应地改变和停炉。生产负荷的波动使蒸汽-水侧的参数包括气压,气温和蒸汽产量都应不断调节,因此在操作运行上更应仔细谨慎。

5) 控制工艺气体的流速

有的工艺气体带有灰尘,微粒和结焦物质,当气体通过废气锅炉流动速度较低时,有可能将这些物质存积在炉内,轻者将传热表面敷设一层结垢物,严重时可能将气道堵塞,导致气流阻力增加,直接无法维持生产。因此在运行时,应控制工艺气体的流动速度,特别在工艺气体负荷降低到设计允许负荷以下时,更要进行综合调节,平衡操作。由于沉积物质的存在,使炉内清理工作复杂化。

2、准备工作

要保证废气锅炉的正常运行,必须做好运行前的准备告你工作。其中包括整个废气锅炉系统的技术资料准备,主体设备和辅助设备的检查验收及炉内清理,煮炉等工作。

从事废气锅炉运行管理的工作人员,首先应对废气锅炉系统的技术性能,图纸资料,操作规程和方法,安装制造的各种验收资料,废气锅炉在整个工艺生产中的作用及地位,炉前炉后生产设备的工况,在开车停车操作过程中的调节手段等都应摸清楚,并对各种特殊情况下发生的事故能熟悉的处理。

新安装或刚检修完毕的废气锅炉及其附件,运行前不许仔细检查,如炉体外部保温层油漆防腐涂层是否完整,设备支座,特别是弹簧支座和吊架的固定是否牢固,炉内的施工要全部完整,内部换热管,上下集箱是否是否全部安装好,上升管下降管支撑都应齐全,所有安装尺寸都应符合设计图纸要求。汽包壳体及内件的安装是否完好:气泡附件,安全阀,液面计,报警器,低水位器等经过检验或检验都以合格,并且具有实验记录。所有传动设备如供水机械,加药设备等都经过单体试车,完整好用。所有管道阀门都应灵活,仪表检测装置完好,调试准确,操作方便。所有设备的基础应2坚实牢靠,开车开炉的需用物质,工器具,原材料都应准备完全。

开炉前,废气锅炉承受压力的部件,应进行水压试验或气压试验。蒸汽水侧全部采用水压实验,试压方法和部棸按设计图纸。当试压达到要求数值时,应切断进出口阀门,停止供水,保留5分钟。此时压力下降值:中压废气锅炉不超过1~2×105Pa,检查承压部件及密封处无泄漏及无残余变形现象。水压试验时除按照有关规定方法外,应有专人监视和控制压力。如不能使用水压实验,侧可采用气压试验。

对新安装,移装,改装的废气锅炉或受压元件经过重大修理或运行后停止一年以上的废气锅炉,皆需要进行一次超水压试验。其水压试验数值见下表。

废气废气

超水压试验压力的规定

名称

锅炉工作压P,(MPa)

试验压力Pa

锅炉

小于6

1.5P但不小于2

残热锅炉

6至12

P 3

锅炉

大于12

1.25P

3、开车运行

废气锅炉的内外部检查及试压,煮炉等准备工作完毕后,即可接受工艺气体。刚开始,工艺气体应少量进入炉内,使炉壁加热管慢慢升温,使个部分受热均匀。同时水系统也慢慢升温,此时气泡放空阀应打开,与蒸汽总管的连接阀应关闭。气泡液面保持正常水位,当水温升到100℃以上,即可产生蒸汽,此时即可将放空阀关闭,气泡开始升压当压力提升到0.5~1×105时,应冲洗玻璃液位计,防止连水管和连气管堵塞,产生假液面。当压力升到1~1.5×105时,应冲洗压力表的存水弯管,检查压力表的可靠性,气泡,炉内继续升温,经常调节工艺气体的流量及温度,使炉内水侧缓慢升温升压。当气压升到2×105时,应检查废气锅炉各部分是否泄露,并再次拧紧液面计及人孔等的螺栓。当压力升到3.5~4.0×105Pa时,需要进行气泡内的短期排污。炉内继续升压到工作压力的50%时,应对废气锅炉系统的泄露处再次拧紧螺栓和检查,如发现不正常现象,应立即停止试压,待消除故障后再进行。试压后将安全阀封好。

一切检查和试压调整合格后,就可将蒸汽送入需要的蒸汽管网,即叫并汽。在并汽前应对蒸汽管路,阀门,法兰均匀加热,将管内存积的冷凝水冲放干净,防止水击。这种暖管及排水工作应在气泡升压到三分之二工作压力时进行。并汽时应特别注意气泡液位,再次冲洗玻璃液位计,检查水位是否正常。并汽时气泡压力低于蒸汽总管压力0.5~1×105Pa,先缓慢地开启主汽阀,直到蒸汽和外界管线连通而听不到管内流动声时,才可以加快开启阀门的速度,并气时还应注意气包压力,液位和管内水击等现象。并气后,对水位严格控制,根据产气量和连续排污量适当给水,以便使液位保持稳定。从开车升温,升压至气包并气一般为23h。废气锅炉刚投入运行时,工艺气体流量小,负荷较低,一般不导入生产系统而放空,此时进炉出炉的工艺气体温度要求不严,而以水侧气温,气压的提升速度来调节。有些废气锅炉没有进出口旁路,并气后即可逐步将工艺气体全部导入炉内。有的废气锅炉在刚开车开炉时,水循环的建立比较困难,因而要特别注意工艺气体的调节和控制。如果工艺气体中含有微粒或含有焦物,则既要保证气体流速,又要放慢气包升压升温速度,两者要综合平衡操作。

并气后,废气锅炉开始正常运行。对炉内的气包液位,压力,气温,气压,气量,气水质量,工艺气体进出口温度,流量等进行操作和调节,并应严格控制。

气包的液位,是保证废气锅炉正常运行的重要标志。运行时玻璃液位计中的水位有略微波动,负荷低时水位略高,负荷高时水位稍低,在任何情况下炉内水位不能超过最低和最高水位线。正常水位的波动一般不能超过最低和最高水位线的mm。玻璃液位计每班必须冲洗一次。如果玻璃液位计内看不清水线,应立即检查摸清实际水位的高低,在没有确切知道气包内的水位之前,应停止向锅内供水。

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