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滚筒干燥又称转鼓干燥,是一种热传导型连续干燥方式。物料在内部加热的高温滚筒表面铺布成薄膜,随着转动干燥达到所要求的湿含量。滚筒干燥特别适用于粘稠度高的浆状物料及泥状物料,且其干燥得到的产品具有较高的糊化度和良好的复水性,可以直接食用,因此广泛应用于食品
滚筒干燥器
drum dryer
它是一种以热传导方式使物料加热、水分气化,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的连续干燥设备。滚筒是一个外表面经过加工的金属空心圆筒,转速一般为4~10r/min。加热蒸汽从空心轴通入并在筒内冷凝,冷凝水由虹吸管排除。滚筒部分侵入被干燥的料浆中,筒体内连续通入供热介质,加热筒体,当滚筒缓慢旋转时,物料呈薄膜状附着在它的外面而被加热,水被气化,散于周围空气中。滚筒转动一周,附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下。滚筒直径一般为0.5~1.5m,长为1~4m。由于传导加热,无干燥介质带走的热损失,因而热利用率高,一般在70%以上。加热蒸汽至物料层的总传热系数约为630~840kJ/(m2·h.℃)。滚筒干燥器的型式很多:按滚筒数量分为单滚筒、双滚筒、多滚筒;按布料方式,可分为浸液式、喷洒式;按操作压力,又可分为常压和真空操作两类。
一、贮液干燥器贮液干燥器是一种装有吸湿剂的贮液器,安装在冷凝器与膨胀阀之间的管子上,用于吸收制冷系统内的水分。凡采用膨胀阀控制制冷剂流量的空调制冷系统,大多数均安装有贮液器。这是为了在膨胀阀减低液体制...
各有各的好吧,平时不用助听器时可以把它放到普通干燥盒,电子干燥盒一般是一个月用一次。
造成喷雾干燥内壁破裂主要原因是被射击式气锤压力过大打裂,目前主要工作就是更换气锤垫及降低气锤气压压力0.2MPa以下。塔壁可以重新焊接。呵呵,随便给我的设备生产单位做个广告,欢迎采购无锡大峰喷雾干燥机...
纸型蔬菜滚筒干燥成形设备设计
本科毕业设计(论文)通过答辩 纸形蔬菜滚筒干燥成形设备的研究 目 录 1 引言 . ........................................................ 4 2 概述 . ........................................................ 6 2.1 干燥成形机原理 .......................................... 6 2.1 干燥机的选用基准 ........................................ 8 2.3 纸形蔬菜滚筒干燥器的主要组成及作用 ...................... 9 2.4 纸形蔬菜滚筒干燥器的工作原理 ............................ 9 2.5 纸形蔬菜滚筒干燥器的特点 ......
干燥器的设计
干燥器的设计 : 干燥器设计的基本原则是物料在干燥器内的停留时间必须等于或大于所需的干燥时间, 其设计 计算主要采用物料衡算、热量衡算、速度关系和平衡关系四个方程。在干燥器设计中, 有关干燥 器操作条件的 确定 ,通常需由实验测定或可按下述一般选择原则考虑。 1. 干燥介质的选择 干燥介质的选择, 决定于干燥过程的工艺及可利用的热源。 基本的热源有饱和水蒸气、 液 态或气态的燃料和电能。在对流干燥介质可采用空气、惰性气体、烟道气和过热蒸汽。 当干燥操作温度不太高、 且氧气的存在不影响被干燥物料的性能时, 可采用热空气作为干燥 介质。对某些易氧化的物料, 或从物料中蒸发出易爆的气体时, 则宜采用惰性气体作为干燥介质。 烟道气适用于高温干燥, 但要求被干燥的物料不怕污染, 而且不与烟气中的 SO2和 CO2等气体发 生作用。由于烟道气温度高,故可强化干燥过程,缩短干燥时间。 此外还应考虑介质的
回转滚筒干燥器是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力。 脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
1、转筒干燥器器械化程度高,生产能力较大,可连续运转
2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低
3、对物料特性的适应性比较强
4、操作稳定上,操作费用较低,产品干燥的均匀性好
5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。