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锅炉运行与维护

《锅炉运行与维护》是2014年北京理工大学出版社出版的图书,作者是于洁、韩淑芬。

锅炉运行与维护基本信息

锅炉运行与维护图书目录

绪论1

任务1电厂锅炉的构成及工作过程认知1

任务2电厂锅炉的规范、型号及安全指标分析6

任务3锅炉分类7

任务4典型锅炉介绍9

复习思考题22

项目一锅炉燃烧23

单元一锅炉燃料分析23

任务1锅炉燃料介绍23

任务2煤的成分及其性质分析24

任务3煤的特性分析31

复习思考题39

单元二锅炉热平衡介绍39

任务1燃料燃烧所需空气量及过量空气系数计算39

任务2锅炉热平衡介绍42

复习思考题46

单元三煤粉制备47

任务1煤粉的特性分析47

任务2煤的可磨性分析53

任务3磨煤机的应用54

任务4制粉系统及主要辅助设备的应用65

任务5制粉系统的运行调节80

复习思考题86

单元四燃烧原理分析与燃烧设备应用86

任务1燃烧基本概念分析87

任务2煤粉气流的燃烧过程分析92

任务3煤粉燃烧器的应用99

任务4煤粉炉及点火装置的应用118

复习思考题130

项目二锅炉受热面分析132

单元一自然循环蒸发系统分析132

任务1自然循环汽包锅炉的蒸发设备分析132

任务2自然循环的流动特性及安全性分析142

任务3蒸汽净化151

复习思考题163

单元二过热器与再热器分析164

任务1过热器与再热器的工作特点分析165

任务2过热器与再热器的型式和结构分析168

任务3热偏差分析176

任务4汽温调节184

任务5过热器、再热器的高温积灰与高温腐蚀195

复习思考题198

单元三省煤器和空气预热器分析199

任务1省煤器分析199

任务2空气预热器分析204

任务3尾部受热面的布置215

任务4尾部受热面的积灰、磨损和低温腐蚀217

复习思考题226

单元四强制流动锅炉分析226

任务1直流锅炉分析227

任务2控制循环锅炉分析229

任务3复合循环锅炉介绍234

任务4强制流动特性分析235

复习思考题239

项目三锅炉机组的启动和停运240

任务1锅炉机组启动与停运分析240

任务2汽包锅炉的启动与停运243

任务3直流锅炉的启动与停运262

任务4锅炉的停用保护272

项目四锅炉的运行调节及维护274

任务1汽包锅炉的变工况运行特性分析274

任务2锅炉运行调节285

任务3锅炉运行维护299

项目五锅炉典型事故处理303

任务1汽包锅炉水位事故处理303

任务2炉膛灭火与空气预热器跳闸事故处理305

任务3制粉系统事故处理307

任务4锅炉受热面管损坏事故处理310

项目六锅炉燃烧热力计算与节能分析315

任务1烟气成分及其烟气量的计算315

任务2根据烟气成分求过量空气系数及烟气焓322

任务3锅炉正平衡求效率329

任务4锅炉反平衡求效率及各项热损失的计算330

任务5锅炉燃料消耗量计算335

任务6锅炉机组热平衡试验335

参考文献3392100433B

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锅炉运行与维护造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

燃气采暖锅炉天然气锅炉

  • XRRS-Q65,输出功率:65KW,670×540×1200,60kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-23
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燃气热水锅炉微压热水锅炉

  • XRRS-Q55,输出功率:55KW,590×420×1200,50kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-23
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燃气采暖锅炉

  • L1P26-J/V5V6,制热功率:26KW,738×405×295,38kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-23
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天然气锅炉

  • XRRS-Q80,输出功率:80KW,750×620×1200,70kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-23
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燃气采暖锅炉

  • ZYRS-Q720,制热功率:720KW,2080×1000×1850,400kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2025-07-23
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量2t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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系统运行维护

  • 含设备材料日常维保及系统运行维护服务.
  • 2
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2024-09-09
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运输、安装、调试,维护运行

  • 运输、安装、调试,维护运行
  • 1
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2024-03-29
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运行维护服务

  • 1.供应商每季度对防火点位进行巡检,清理设备灰尘,检查设备线路及设备运行情况;
  • 3
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2024-06-24
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运行维护费(3年)

  • 包含配件更换、工程师费、交通食宿费
  • 1
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-15
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运行

  • 组态软件运行板,无限点,运行
  • 2
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-07-25
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锅炉运行与维护内容简介

本书是由电厂热能动力装置专业教师和电力企业技术人员合作开发、以工作过程为导向、融入电厂锅炉运行值班员岗位职业资格标准的理实一体化的特色教材。内容突出实用性,以必需、够用为度,包括绪论、项目一锅炉燃烧、项目二锅炉受热面分析、项目三锅炉机组的启动和停运、项目四锅炉的运行调节及维护、项目五锅炉典型事故处理、项目六锅炉燃烧热力计算与节能分析七部分内容。

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锅炉运行与维护常见问题

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锅炉运行记录 锅炉运行记录

锅炉运行记录

格式:pdf

大小:16KB

页数: 1页

年 月 日 1 炉膛运行压力情况 2 安全阀冲洗时间 3 水位计冲洗时间 4 报警器试验时间 5 排污时间 6 连续排污工作时间 7 鼓风机工作状况时间 8 炉排运行状况时间 9 引风机加油注油时间 10 炉排减速机加油时间 11 给水泵加油时间 12 耐酸泵加油时间 13 除尘器除尘时间 14 压力表冲表时间 15 本班燃煤数量 kg 产汽数量 m3 锅 炉 运 行 记 录 司炉工:

锅炉运行论文 锅炉运行论文

锅炉运行论文

格式:pdf

大小:27KB

页数: 9页

====================================================================== ======== 大型锅炉事故及预防 刘辉 第一节防止电站锅炉事故的意义与对策 第二节承重部件的损坏及其预防 第三节可燃物质的爆炸及其预防 第四节受热面烧损及预防 第五节防止锅炉承压部件的损伤 第六节锅炉受热面腐蚀及预防 第一节 防止电站锅炉事故的意义与对策 一、防止锅炉事故的重要意义 电力工业的安全生产关系国民经济发展与人民生活的安定, 也是电力企业取得经济效益的基 础。锅炉机组是火力发电厂三大主机之一。可靠性统计表明, 100MW 及以上机组非计划停 用所造成的电量损失中,锅炉机组故障停用损失占 60%~ 65%, 1995 年 100MW 及以上锅 炉及其主要辅机故障停用损失电量近 120亿 kWh。故障停用造成的启停损失(启动用燃料、 电、汽

锅炉运行与维护技术问答内容简介

《锅炉运行与维护技术问答》为《电厂工人技术问答丛书》之一。

参照部颁《国家职业技能鉴定规范·电力行业》、《火力发电厂运行岗位规范》的要求,依据《锅炉运行规程》进行编写。

采用问答形式,并配以必要的图解。

对锅炉基础知识、燃料、煤粉制备、锅炉燃烧机理与计算、锅炉设备、循环流化床锅炉、锅炉运{亏知识以及事故处理、检修等的知识进行了系统阐述。

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废气锅炉运行及维护

1、维护

废气锅炉的运行及维护,主要是指对液位,气压,气水质量,开车开炉,停车停炉,工艺气体进出口温度,流量等监视,调节和控制。它直接关系到整个工艺生产的稳定,蒸汽使用对象的正常运转及人身,设备的安全。正常的运行及维护,对废气锅炉设备的使用寿命和文明生产,都具有十分重要的意义。

废气锅炉与一般工业锅炉在结构形式上具有共同之点,也有不同之点,因此,运行及维护工作也有区别。两者的主要区别有下列几个方面。

1) 废气锅炉受整个工艺生产负荷变化的影响

由于废气锅炉是利用工艺生产气体的余热产生蒸汽的,因此,生产负荷的变化,工艺气体各参数的变化,都直接影响到废气锅炉水蒸气侧的水循环,气温,气压和蒸汽产量。由于没有独立的热源和燃烧设备,不能利用调节燃烧值的大少进行控制,因此废气锅炉的操作运行必须和工艺生产的控制调节联系在一起,要求相互密切配合。运行管理维护人员不仅要学会废气锅炉的技术,而且还应熟悉工艺生产的基本知识。

2)仪表检测装置准确可靠

有的废气锅炉炉膛为封闭式,承受高温高压,无法直接观察内部工艺气体在炉内的变化,只有通过仪表检测装置直接指示或间接推算出数值,因而要求仪表有较高的准确性和灵敏度。

3)工艺气体经过锅炉前后的温度

因前后生产的要求比较严格,特别是出炉的温度,与规定值误差不能太大。当工艺生产发生变化时,出口温度的控制更加困难,一般应设置调节出口温度的副线或采用其他手段。

4)操作谨慎

由于工艺生产负荷的调节和波动比较频繁,特别是生产的开停车,迫使废气锅炉也相应地改变和停炉。生产负荷的波动使蒸汽-水侧的参数包括气压,气温和蒸汽产量都应不断调节,因此在操作运行上更应仔细谨慎。

5) 控制工艺气体的流速

有的工艺气体带有灰尘,微粒和结焦物质,当气体通过废气锅炉流动速度较低时,有可能将这些物质存积在炉内,轻者将传热表面敷设一层结垢物,严重时可能将气道堵塞,导致气流阻力增加,直接无法维持生产。因此在运行时,应控制工艺气体的流动速度,特别在工艺气体负荷降低到设计允许负荷以下时,更要进行综合调节,平衡操作。由于沉积物质的存在,使炉内清理工作复杂化。

2、准备工作

要保证废气锅炉的正常运行,必须做好运行前的准备告你工作。其中包括整个废气锅炉系统的技术资料准备,主体设备和辅助设备的检查验收及炉内清理,煮炉等工作。

从事废气锅炉运行管理的工作人员,首先应对废气锅炉系统的技术性能,图纸资料,操作规程和方法,安装制造的各种验收资料,废气锅炉在整个工艺生产中的作用及地位,炉前炉后生产设备的工况,在开车停车操作过程中的调节手段等都应摸清楚,并对各种特殊情况下发生的事故能熟悉的处理。

新安装或刚检修完毕的废气锅炉及其附件,运行前不许仔细检查,如炉体外部保温层油漆防腐涂层是否完整,设备支座,特别是弹簧支座和吊架的固定是否牢固,炉内的施工要全部完整,内部换热管,上下集箱是否是否全部安装好,上升管下降管支撑都应齐全,所有安装尺寸都应符合设计图纸要求。汽包壳体及内件的安装是否完好:气泡附件,安全阀,液面计,报警器,低水位器等经过检验或检验都以合格,并且具有实验记录。所有传动设备如供水机械,加药设备等都经过单体试车,完整好用。所有管道阀门都应灵活,仪表检测装置完好,调试准确,操作方便。所有设备的基础应2坚实牢靠,开车开炉的需用物质,工器具,原材料都应准备完全。

开炉前,废气锅炉承受压力的部件,应进行水压试验或气压试验。蒸汽水侧全部采用水压实验,试压方法和部棸按设计图纸。当试压达到要求数值时,应切断进出口阀门,停止供水,保留5分钟。此时压力下降值:中压废气锅炉不超过1~2×105Pa,检查承压部件及密封处无泄漏及无残余变形现象。水压试验时除按照有关规定方法外,应有专人监视和控制压力。如不能使用水压实验,侧可采用气压试验。

对新安装,移装,改装的废气锅炉或受压元件经过重大修理或运行后停止一年以上的废气锅炉,皆需要进行一次超水压试验。其水压试验数值见下表。

废气废气

超水压试验压力的规定

名称

锅炉工作压P,(MPa)

试验压力Pa

锅炉

小于6

1.5P但不小于2

残热锅炉

6至12

P 3

锅炉

大于12

1.25P

3、开车运行

废气锅炉的内外部检查及试压,煮炉等准备工作完毕后,即可接受工艺气体。刚开始,工艺气体应少量进入炉内,使炉壁加热管慢慢升温,使个部分受热均匀。同时水系统也慢慢升温,此时气泡放空阀应打开,与蒸汽总管的连接阀应关闭。气泡液面保持正常水位,当水温升到100℃以上,即可产生蒸汽,此时即可将放空阀关闭,气泡开始升压当压力提升到0.5~1×105时,应冲洗玻璃液位计,防止连水管和连气管堵塞,产生假液面。当压力升到1~1.5×105时,应冲洗压力表的存水弯管,检查压力表的可靠性,气泡,炉内继续升温,经常调节工艺气体的流量及温度,使炉内水侧缓慢升温升压。当气压升到2×105时,应检查废气锅炉各部分是否泄露,并再次拧紧液面计及人孔等的螺栓。当压力升到3.5~4.0×105Pa时,需要进行气泡内的短期排污。炉内继续升压到工作压力的50%时,应对废气锅炉系统的泄露处再次拧紧螺栓和检查,如发现不正常现象,应立即停止试压,待消除故障后再进行。试压后将安全阀封好。

一切检查和试压调整合格后,就可将蒸汽送入需要的蒸汽管网,即叫并汽。在并汽前应对蒸汽管路,阀门,法兰均匀加热,将管内存积的冷凝水冲放干净,防止水击。这种暖管及排水工作应在气泡升压到三分之二工作压力时进行。并汽时应特别注意气泡液位,再次冲洗玻璃液位计,检查水位是否正常。并汽时气泡压力低于蒸汽总管压力0.5~1×105Pa,先缓慢地开启主汽阀,直到蒸汽和外界管线连通而听不到管内流动声时,才可以加快开启阀门的速度,并气时还应注意气包压力,液位和管内水击等现象。并气后,对水位严格控制,根据产气量和连续排污量适当给水,以便使液位保持稳定。从开车升温,升压至气包并气一般为23h。废气锅炉刚投入运行时,工艺气体流量小,负荷较低,一般不导入生产系统而放空,此时进炉出炉的工艺气体温度要求不严,而以水侧气温,气压的提升速度来调节。有些废气锅炉没有进出口旁路,并气后即可逐步将工艺气体全部导入炉内。有的废气锅炉在刚开车开炉时,水循环的建立比较困难,因而要特别注意工艺气体的调节和控制。如果工艺气体中含有微粒或含有焦物,则既要保证气体流速,又要放慢气包升压升温速度,两者要综合平衡操作。

并气后,废气锅炉开始正常运行。对炉内的气包液位,压力,气温,气压,气量,气水质量,工艺气体进出口温度,流量等进行操作和调节,并应严格控制。

气包的液位,是保证废气锅炉正常运行的重要标志。运行时玻璃液位计中的水位有略微波动,负荷低时水位略高,负荷高时水位稍低,在任何情况下炉内水位不能超过最低和最高水位线。正常水位的波动一般不能超过最低和最高水位线的mm。玻璃液位计每班必须冲洗一次。如果玻璃液位计内看不清水线,应立即检查摸清实际水位的高低,在没有确切知道气包内的水位之前,应停止向锅内供水。

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浴池专用锅炉运行维护

⒈ 锅炉按额定负荷运行

锅炉负荷变化时,对燃烧和热效率的影响可以从以下对机械化层燃炉的分析中看出。锅炉超负荷时,因为燃煤量必须增大,所以锅炉煤层要加厚,炉排速度要加快,才能满足负荷增大的需要,煤层加厚和炉排速度加快使炉内温度升高,排烟温度相应增大,这使排烟损失加大。锅炉负荷降低时,燃 煤量减少,炉内温度降低,使燃烧工况变差,不完全燃烧损失加大,当锅炉负荷只有50% 时,因炉内温度下降幅度很大,难以维护炉内稳定的燃烧。因此,锅炉超负荷或低负荷都会降低热效率。

⒉ 清除受热面积灰 积灰对锅炉热效率的影响是很明显的,灰垢的导热系数仅为 0.1163W/(m.oC),约为水垢导热系数的1/15,约为 钢板导热系数的1/450~1/750。因此,及时而且有效地清除锅炉受热面上的积灰,就能在不增加煤耗的情况下提高锅炉的热效率。

工业锅炉清除积灰的办法有机械法 (使用蒸汽吹 灰器和空气吹灰等) 和化学法。化学法的效果比机械法效果好。化学法是用化学清灰剂与烟垢起化学反应,使其变松变脆后脱落,达到清除积灰的目的。

⒊ 加强保温、堵漏风、防泄、防冒

⑴ 保温

由于锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总是比周围的环境温度要高,所以炉墙和汽水管道系统的部分热量要通过辐射和对流方式散发到周围空气中去,造成锅炉的散热损失 (q5) 增大,同时也使炉膛温度降低,影响燃烧,使不完全燃烧损失增大。这都使锅炉热效率降低,因此,要重视并加强 锅炉炉墙和管道的保温。

⑵ 堵漏风

中小型工业锅炉炉膛和尾部漏风现象很普遍。漏风使烟气量增加,同时,炉膛的漏风还使炉膛温度降低,对燃烧影响很大。因此,一旦发现炉膛的尾部漏风,要尽快设法堵漏。

⑶ 防泄、防冒

锅炉房内热力管道及法兰、阀门填料处,蒸汽和热水的'跑、冒、滴、漏 ' 现象普遍存在,这使锅炉有效利用热量减少,补充水量增加,降低了锅炉热效率。因此,要及时维修,减少这项热损失。

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