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1. 绪论
1.1 高炉热风炉工艺
1.2 热风炉的燃烧控制问题
1.3 国外研究和应用现状
1.4 国内研究和应用现状
1.5 热风炉燃烧控制的研究和应用现状分析
1.6 本文的主要内容
2. 热风炉基础自动化系统及数据通讯接口
2.1 热风炉逻辑控制及工艺参数检测要求
2.2 热风炉基础自动化系统的组成
2.3 热风炉自动化系统的数据通讯接口
2.4 本章小结
3. 热风炉历史数据分析及最佳空燃比的确定
3.1 引言
3.2 造成热风温度偏低的人为因素2100433B
本书可供从事高炉热风炉自动化系统研究、设计和生产维护等工作的科技人员使用,也可供大专院校的自动化、计算机应用和相关工艺专业的师生参考。
直烧炉是空气从下往上走。反烧炉是空气先往下然后返走,在中间燃烧,经烟管或是隔烟墙返走向上。下面是鲁昌反烧炉厂家提供的反烧炉的工作原理图,希望你能看懂。
结构特点: (1)结构科学,热效率高。 (2)该燃煤热风炉燃烧方式采用机械化链条炉排和新型节能燃烧拱相结合的方式,具有煤种适应性广燃烧充分等特点。 (3)机械化程度高,操作简单方便。 2号促进...
热风炉燃烧系统的节能研究
通过对热风炉燃烧状态时的研究,在调节其控制参数或修改设备控制策略得出不同的能耗数据和节能效果。
2#高炉热风炉检修施工当班质检表
序号 部位 项目 要求 允许误差 1 垂直砖缝厚度 3mm -1~+1mm 2 灰浆饱满度 >95% 3 水平缝 3mm -1~+1mm 4 垂直度 ±5mm 5 平整度 5mm ≤20mm -1,+2mm >20mm ±2mm 7 与大墙间隙 20-30mm 8 与隔墙间隙 30-50mm 9 同层膨胀缝 8mm ±1mm 宁钢2#高炉1#热风炉检修技改项目质检表 日 期: 班 次: 施工部位: 实测值 记录人: 6 隔墙与 大墙 格子转 膨胀缝 表
适用于公路现场测定各种土基材料的现场CBR值,本仪器的工作原理是利用后轴承重不小于60KN的载重汽车,用千斤顶进行加荷,通过贯入杆测得贯入量及测力计测得的载荷重量,计算出土基现场的CBR值。
成果登记号 |
20010051 |
成果名称 |
CBR-I静荷试验仪 |
第一完成单位 |
河北省地球物理勘查院 |
主要完成人 |
孙福印 |
研究起始日期 |
1993-03-01 |
研究终止日期 |
2000-08-01 |
主题词 |
CBR-I;静荷试验仪 |
任务来源 |
02; |
计划名称 |
9905 |
【学员问题】承载比(CBR)试验步骤?
【解答】1、称试筒本身质量(`m_1`),将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫块上放一张滤纸,安上套环。
2、将1份试料,按规定的层数和每层击数,求试料的最大干密度和最佳含水量。、欠图
3、将其余3分试料,按最佳含水量制备3个试件,将一份试料平铺于金属盘内,按事先计算得的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上。、用小铲将试料充分拌到均匀状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。、浸润时间:重粘土不得少于24h,轻粘土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右。、制每个试件时,都要取样测定试料的含水量。、注:需要时,可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制3个,则共制9个试件。每层击数分别为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度,这样,9个试件共需试料约55千克。
4、将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样分3——5次倒入筒内(视最大料径而定)。按五层法时,每层需试样约900克(细粒土)——1100克(粗粒土);按三层法时,每层需试样1700克左右,(其量应使击实后的试样高出1/3筒高1——2毫米)。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于试样面上,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余每层试样的击实,大试筒击实后,试样不宜高出筒高10毫米。
5、卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细料修补。取出垫块,称试筒和试件的质量(`m^2`)。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。