电力行业制备超水的工艺大致分成以下几种：

1、，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进可靠.

燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求最严格的是锅炉补充水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是十分严格的，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。

补充水是指洗选过程中补充产品带走和蒸发损失的水。指循环冷却水系统中，由于蒸发、风吹、渗漏和排污损失，而需不断补充的水。

补充水进入凝汽器时，要求使补充水进入凝汽器喉部，以汽轮机排汽的汽化潜热对补水进行真空除氧。利用成熟的喷射式凝汽器设计技术和鼓泡除氧技术，在凝汽器喉部高速排汽区布置高效雾化喷嘴，补水与汽轮机排汽进行充分地混合换热，吸收排汽凝结时放出的汽化潜热，使补水达到真空状态下的饱和温度，除去补充水中的氧气。特殊情况下，补充水不能在排汽的加热下达到完全除氧，可以在凝汽器热水井设置鼓泡除氧装置，以较高温度的蒸汽对补水进行再次加热，使之达到饱和温度，以保证凝结水溶氧量达到规定要求。

产品名称：锅炉水处理设备

产品系统：多路阀系统

应用范围：锅炉供水、供热、空调节器系统补充水

补充水在进入锅炉前应被加热到给水温度，为提高电厂的热经济性，利用电厂的废热(如锅炉连续排污)和汽轮机的回热抽汽进行加热是最有效的，它不仅回收了部分废热也增加了回热抽汽量，使回热抽汽做功比加大，热经济性提高。当然，补充水汇入地点不同，其热经济性的高低是不同的，它取决于汇入地点所引起的不可逆损失大小，具体来说就是在汇入点混合温差小带来的不可逆损失就小。如补充水除氧器出口补充水的汇入点就应在采用同级回热抽汽的加热器出口处，如图1所示。其中(a)高参数热电厂补充水引入系统；(b)中、低参数热电厂补充水的引入；(c)高参数凝汽式电厂补充水的引入。

补充水补入热力系统，应随系统工质损失的大小进行水量调节，在热力系统适宜进行水量调节的地方有凝汽器和给水除氧器。若补充水进入凝汽器，如图1(c)所示，由于补充水充分利用了低压回热抽汽加热，回热抽汽做功比较大，热经济性比补充水引入给水除氧器（如图1(b)）要高。但其水量调节要考虑热井水位和除氧水箱水位的双重影响，增加了调节的复杂性。若补充水引入除氧器，则水量调节较简单，但热经济稍低于前者。通常大、中型凝汽机组补充水引入凝汽器，小型机组引入除氧器。