概论 （1）

项目一 光伏电池基础 （3）

1.1 硅材料基础 （3）

1.2 晶体硅电池片的制造工艺 （8）

1.2.1 单晶硅电池片的制造工艺 （8）

1.2.2 多晶硅电池片的制造工艺 （11）

1.3 其他类型光伏电池制造工艺介绍 （12）

项目二 光伏电池的切割与分类 （14）

2.1 电池片的切割工艺 （14）

2.1.1 激光切割设备介绍 （14）

2.1.2 激光切割设备的操作 （19）

2.1.3 激光切割设备的维护 （32）

2.2 电池片分选测试仪 （33）

2.2.1 单体电池分选测试仪设备介绍 （33）

2.2.2 单体电池分选测试仪的操作 （34）

2.2.3 单体电池分选测试仪的维护 （43）

项目三 电池片的焊接与层叠 （45）

3.1 焊接前的准备工作 （45）

3.2 电池片的单焊工艺 （53）

3.3 电池片的串焊工艺 （54）

3.4 组件层叠 （55）

3.4.1 层叠设备与材料介绍 （56）

3.4.2 层叠流程 （59）

项目四 电池组件的层压 （62）

4.1 层压设备介绍 （62）

4.2 组件层压工艺 （63）

4.3 层压设备维护 （66）

4.4 层压后的检查与应对措施 （68）

项目五 层压后组件内部缺陷检测 （70）

5.1 EL缺陷检测仪介绍 （70）

5.2 电池内部缺陷检测流程 （73）

5.3 检测结果的种类与分析 （79）

5.4 EL缺陷检测仪的维护 （84）

项目六 组件的装框与接线盒的安装 （85）

6.1 组件装框工具与设备介绍 （85）

6.2 组件安装铝合金框的流程 （88）

6.3 组件接线盒的安装 （92）

6.4 组件清洁 （93）

项目七 组件成品性能测试 （97）

7.1 组件光电性能检测设备介绍 （97）

7.2 组件光电性能检测步骤 （102）

7.3 组件光电性能检测软件操作说明 （104）

7.3.1 软件主界面功能描述 （104）

7.3.2 测试数据处理 （114）

7.3.3 软件校标 （118）

7.4 组件光电性能检测设备的故障与分析处理 （122）

7.5 组件耐压绝缘性能测试 （124）

项目八 太阳能电动小车制作 （126）

8.1 教学目标 （126）

8.2 工作原理 （126）

8.3 制作准备与设计 （127）

8.4 制作工艺与流程 （128）

8.5 调试与评价 （129）

本书以光伏组件的制造工艺流程为主要内容，对现有的组件制造工艺流程进行了全面的介绍和讲解。重点介绍了组件生产环节中：电池片电学性能测试，电池片的激光切割，电池片的组装与焊接，电池片的层叠，组件的层压工艺，组件的缺陷测试，组件的装框，组件的成品测试等内容。 全书分为八个项目实施，分别是：光伏电池基础，光伏电池的切割与分类，电池片的焊接与层叠等，电池组件的层压，层压后组件内部缺陷检测，组件的装框与接线盒的安装，组件成品性能检测，太阳能电动小车制作等内容。

《光伏产品制造工艺》围绕光伏产品制造工艺，将整个知识体系分成理论篇和实践篇2部分，共6章。理论篇内容包括：绪论、太阳电池的基本原理、晶体硅太阳电池、薄膜太阳电池、光伏组件；实践篇介绍单晶硅太阳电池制备工艺过程中的硅片检验、单晶硅制绒、扩散、湿法刻蚀、PECVD、丝网印刷、烧结及电池片检测工艺操作规程，对生产过程中的缺陷进行分析。

《光伏产品制造工艺》系统地从硅材料生产、硅片制备、电池片制备、组件封装讲述了典型光伏产品制造工艺，以工艺为主线，既有理论又辅以实践，可以有效地加强学生对内容的理解。

《光伏产品制造工艺》可作为普通高校、或职业技术学院工科微电子技术、光电子技术、新能源应用技术等专业课教材，电子类专业选修课教材，也可作为电池片制造企业、组件封装企业工程技术人员的参考书。

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料（例如硅）制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统。