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翻转台车式电阻炉主要用高锰钢铸件淬火、不锈钢淬火、合金钢淬火、钢球退火等。
1、炉壳:炉体采用型材和钢板焊接而成。
2、炉衬:采用优质高温耐火纤维毯为原料,使用专用压力设备压制成所需要的规格。此炉衬没有间隙,能达到完好的蓄热效果。
3、发热元件:采用高温铁铬铝电阻发热元件,热效率高、抗氧化和耐蚀性能强。电阻带分布于炉墙和炉门内墙;电阻丝分布于炉底。
4、炉底板:采用高铬高镍合金铸造而成。在高温条件下不但抗氧化和耐蚀性能强,还能保证有原有的强度和硬度等机械性能。
5、炉门装置:由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置等组成。
6、台车:台车钢结构在满负荷下不变形,内部用保温砖和耐火砖砌筑;台车驱动机构由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。
7、翻转机构:采用电机、柱塞泵、电磁阀、液压油缸等组合成液压动力翻转机构,控制柜电动按钮控制,安装有防过翻装置,保证使用安全和方便。
8、能温控系统:温控精度1度上下,工件所需要的工艺曲线可能过PID智能温控仪编写。电阻炉按照所编的工艺自动控制电阻炉作业,可大大减少人工。
1、额定温度: 1100℃
2、控温精度:≤±1℃
3、炉温均匀性:±3-5℃
4、台车进出、炉门上下采用机械传动。
5、台车、炉门均采用连锁控制。
6、控温采用PID可控硅控制,大小功率可调节,三相电流不平衡也可调节,工艺曲线根据用户要求进行程序的编制进行自动控温,记录采用上海大华仪表记录。另有整套控制系统可实行自动连锁控制。整台控温系统配带电流电压表显示炉子的缺相、及带声光报警、自动切断电流等功能。
7、加热元件布置在炉膛四周和台车上,电阻带(丝)。
一、节能型台车式电阻炉的结构:1、炉衬:采用具有耐高温的全硅酸铝耐火纤维毯,经过殊加工组合成大板块,最后组合成炉衬。具有优良的隔热性能。全纤维炉衬其重量仅为耐火砖炉体的1/30,具有优良的保温...
玻璃翻转台价格是30000元,能适应不同规格的货物的翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带...
井式气体渗碳炉的主要用途:金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.低温回火炉的主要技术参数:额定功率(kW) :35最高工作温...
台车式电阻炉安全技术操作规程
台车式电阻炉安全技术操作规程 一.一般规定 1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性, 同时还须知道电、气管路的分布情况,经过培训并考试合格后, 方能 持证上岗。 2、上班前不准喝酒,工作时精力集中, 不做与工作无关的事情。 二.操作前的准备 3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜,裂纹等,并检查加热元 件的使用情况,检查限位开关是否处于正常工作位置。 4、使用前需检查接地装置的接触是否完好,炉门的启闭是否灵 活,台车的行走是否平稳 5、开炉前检查各仪表是否正常。 6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人,否则不允许开车。 三.操作 7、台车即将完全进入炉体时,操作人员应点动操作按钮,防止 台车撞击炉体。 8、装卸工件时应轻拿轻放,防止碰坏台车,装炉的工件严禁超 出台车工作面。 9、挥发性或爆炸性气体的工件,严禁进入炉内加热。 10、炉在进行装卸工件时,限位开关会自动切断加热元件电
基于组态控制台车式电阻炉温度监控系统的制作与研究
本文以台车式电阻温度控制系统为基础,通过对上位机监控系统进行制作,完成了台车式电阻炉登录系统和监控系统,温度的采集系统,以及温度报警系统的制作。
江苏双门双台车式电阻炉-泰州双台车电阻炉厂家
产品描述:
双头台车式电阻炉特点:1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;4、电 炉装御料方便,操作条件好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并提高效率,操作方便; 6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7、无污染,环保效益好。
本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平 整的水泥地面即可使用。
江苏双门双台车式电阻炉-泰州双台车电阻炉厂家
炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能50%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成 300×300×300规格的模块,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同 方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到良好隔热、保温效果,而且该产品施工方便快捷。与其它产品 相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体 冷面,提高了纤维的耐高温强度。
加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂、安放在炉侧、炉门、后墙及台车搁丝砖上, 并用高铝瓷钉固定,安全简洁。
江苏双门双台车式电阻炉-泰州双台车电阻炉厂家
台车上铺设高强度耐高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间 的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经 常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮 屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
江苏双门双台车式电阻炉-泰州双台车电阻炉厂家
炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用 耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门 提升横梁、减速机、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门 提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式杠 杆压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下 降到位时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上、下时无摩 擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。
江苏双门双台车式电阻炉-泰州双台车电阻炉厂家
一、用途
RT3系列全纤维翻转台车式电阻炉(以下简称电炉),主要供一般大、中型金属或合金机件在低于额定温度下淬火之用。其主要特点在高温下,可以将工件迅速翻入淬火槽,该系列产品也可做正火、退火之用。
二、技术参数
1) 额定功率:480KW±10%
2) 额定电压:380V 相数:3P 频率:50HZ
3) 额定温度:1100℃
4) 加热区数:4区
5) 炉温均匀性:≤±8℃
6) 控温精度:±1℃
7) 有效工作区尺寸(长×宽×高):3500×1600×1700mm
8) 加热元件接法:Y
9) 控温方式:PID控制
10) 炉侧外壁温升:≤50℃
11) 台车移动速度:4-8m/min
12) (炉门打开后)台车开出到翻转完成的时间:≤45S
本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬。加热元 件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上;台车可以来回移动,便于装卸料,其与炉壳间采 用新颖自动密封,改状善了密封性能;炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动,炉底板为耐热铸钢件,并可选配台车倾斜卸料机构。
电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪 记录完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降 等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。(本炉型 电控可选配PID智能控制柜) 。