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高档的有ECO材料,一般的是EPDM、NBR等材料。
工作原理:显影辊工作时,表面带有电荷(根据不同品牌机器正或负电荷),吸附碳粉(作用相当于磁辊),当输入的打印数据经过处理后,转化为相应的激光信号,通过一组棱镜折射到硒鼓(OPC)表面,从而形成电荷潜影(电荷组成的具体“图像”或“文字”信息)。当OPC旋转经过显影辊时,潜影部分从显影辊表面吸附相应碳粉,形成碳粉实相,当OPC携带碳粉实相转动至纸张相应位置,经过静电处理的纸张又会将碳粉吸附到纸张表面。这样,一幅图像已经出现在纸面了。为了稳定图形,纸张输出时还要经过热压辊,使碳粉中树脂成分在高温下迅速溶解,从而将碳粉牢牢附着在纸张表面。
复印机是现公不可缺少的工具,请您一定要学会怎样使用。 1、查看复印机开关是不是开着:复印机开关有没有开,从复印机面板上能判断出来,面板显示如果有指示,表明开着,否则正关着。如果关着,你要先打开开关,开...
1、价格:喷墨打印机属于 平买贵用,机器价格或许不贵,但耗材比激光贵,以致单张成本远高于激光! 2、耗材特性:激光用的是碳粉,喷墨用的是墨水,这就导致了喷墨的一段时间不用必然堵...
开机自检正常 调到复印模式 按照正确方位放上稿件 按数字键选择你要复印的张数 按浓度键选择深浅 &nbs...
夏普复印机的维修代码进入方法
夏普复印机的维修代码进入方法 维修代码方式 内部代码方式 机型举例 C 插入 0 插入 C Ca 0 C SF1118/1025/AR161 # 插入 C 插入 # 插入 0 C AR275/AR255 P * C * P * 0 C M350/M450 C 浓度 C 浓度 C 浓度 C 倍率 AR158 # * C * AR-m276 维修代码 : 主代码 副代码 内容 1 1 确认反射镜装置动作 2 确认刚学系统传感器动作 2 1 SPF 老化 2 确认 SPF 传感器动作 3 确认电动机正转方向动作 4 确认 SPF 电动机逆转方向动作 8 确认 spf 进纸电磁阀动作 11 确认 SPF ps 解除电磁阀动作 3 2 确认移动 分离传感器动作 3 确认分页器移动动作 4 确认分离板动作 11 确认配页器原位动作 5 1 确认操作
复印机内支承盖板的冲裁模设计
文章阐述了理光复印机内支承盖板的模具设计,首先从零件图纸开始研究,然后确定设计方案,方案的确定是整个模具设计的重点。在模板的选取问题上,重点是每块板的尺寸、精度,生产加工的基准和能够承受的冲裁力等,特别是生产加工的基准,为每一块板的加工确定了位置,同时也为装配打下了基础。最后,模具的装配和调试也是必不可少的部分,因为经过组装以后的模具不一定符合要求,必须经冲压几个产品检验才能确定,所以试模是决定最后成果的关键。
书号978-7-118-09320-9
出版时间2014年4月
译者
版次1版1次
开本16
装帧平装
出版基金
页数119
字数136
中图分类TS951.47
丛书名
定价20.00
本书通俗地介绍数码复印机显影系统维修的专业知识,突出广泛性、实用性和可参照性。在概括数码复印机显影过程的基础上,以佳能、理光、基士得耶、雷力、萨文、东芝、柯尼卡美能达、京瓷、复印之星和松下等苑园多种型号数码复印机为例,详细介绍数码复印机显影系统的组成、显影过程的控制、显影系统故障代码的意义、操作数码复印机维修模式的方法、显影系统检查调整代码的用法、显影系统主要机电参数的调整方法和显影器主要零件的更换方法。本书图示翔实,可作为职业技术学院、电大、中专、中技数码复印机维修培训的专业课教材,亦可作为数码复印机维修工作者自学的参考书。
目录
第1章 数码复印机显影系统概述1
1.1 数码复印机的成像过程1
1.1.1 数码复印过程概述1
1.1.2 数码复印机的功能区2
1.1.3 数码复印的步骤2
1.2 数码复印机典型显影过程的控制14
1.2.1 使用双组分显影剂和充负电OPC光导鼓的机器14
1.2.2 使用单组分显影剂和充负电OPC光导鼓的机器19
1.2.3 使用单组分显影剂和充正电α-Si光导鼓的机器19
1.2.4 使用双组分显影剂和充正电OPC光导鼓的机器20
1.2.5 使用单组分显影剂和充正电OPC光导鼓的机器22
1.3 数码复印机显影系统维修的主要内容23
第2章 (佳能(iR3225、iR3225F、iR3225N、iR3230、iR3230N、iR3235、iR3235F
、iR3235N、iR3245、iR3245F、iR3245N)数码复印机24
2.1 显影系统的组成与过程控制24
2.1.1 显影器24
2.1.2 色粉筒25
2.1.3 显影系统中的电气元件25
2.1.4 补粉过程27
2.1.5 图像稳定性控制 29
2.2 显影系统的维修代码30
2.2.1 故障代码30
2.2.2 维修模式31
2.2.3 检查调整代码33
2.3 显影系统主要零件的更换方法37
2.3.1 拆装粉仓37
2.3.2 拆装色粉输送螺旋电机41
2.3.3 拆装副粉仓43
2.3.4 拆装磁辊43
2.3.5 拆装色粉传感器47
第3章 (理光(1060、1075、2060、2075、2060SP、2075SP、2051、2051SP)、基
士得耶(6002、7502、Dsm660、Dsm675、Dsm660SP、Dsm675SP、Dsm651、Dsm651SP
)、雷力(LD060、LD075、LD160、LD175、LD160SP、LD175SP、LD151、LD151SP)
、萨文(2560、2575、4060、4075、4060SP、4076SP、4051、4051SP)数码复印
机48
3.1 显影系统的组成与过程控制48
3.1.1 显影系统的组成48
3.1.2 显影过程控制50
3.1.3 显影系统的电气元件51
3.2 显影系统的维修代码52
3.2.1 故障代码52
3.2.2 维修模式54
3.2.3 维修代码55
3.3 显影系统主要零件的更换方法56
3.3.1 取出显影器,安装载体56
3.3.2 更换载体58
3.3.3 (更换显影过滤器滤芯、入口密封和侧密封、TD传感器和无粉传感器58
3.3.4 更换供粉电机60
3.3.5 更换显影电机61
3.3.6 更换ID传感器61
第4章 (东芝(e200L、e202L、e203L、e230、e232、e233、e280、e282、e283)数
码复印机63
4.1 显影系统的组成与过程控制63
4.1.1 显影器63
4.1.2 色粉循环使用过程64
4.1.3 自动色粉传感器65
4.1.4 显影系统中的电气元件66
4.2 显影系统的维修代码67
4.2.1 故障代码67
4.2.2 维修模式67
4.2.3 检查调整代码67
4.3 显影系统主要零件的更换方法69
4.3.1 更换载体69
4.3.2 更换自动色粉传感器71
4.3.3 更换间隙轮和磁辊71
4.3.4 更换搅拌器和油封74
4.4 综合调整76
4.4.1 刮刀与磁辊间隙调整76
4.4.2 自动色粉传感器调整78
4.4.3 显影偏压调整79
第5章 (柯尼卡美能达(bizhub200、bizhub222、bizhub250、bizhub282、
bizhub7728、bizhub350、bizhub362)数码复印机82
5.1 显影系统的组成与过程控制82
5.1.1 显影系统的组成82
5.1.2 显影过程控制83
5.1.3 显影系统的电气元件88
5.2 显影系统的维修代码89
5.2.1 故障代码89
5.2.2 维修模式89
5.2.3 检查调整内容90
5.3 显影系统主要零件的更换方法92
5.3.1 更换光导体单元和载体92
5.3.2 更换显影器色粉过滤器94
5.3.3 更换补粉驱动组件95
5.3.4 更换IU电机98
5.3.5 更换吸粉电机99
5.3.6 更换ATDC传感器99
第6章 (京瓷(KM3050、KM4050、KM5050)、复印之星(CS3050、CS4050、CS5050)数
码复印机101
6.1 显影系统的组成与过程控制101
6.1.1 显影系统的组成101
6.1.2 显影过程控制102
6.1.3 显影系统的电气元件102
6.2 显影系统的维修代码104
6.2.1 故障代码104
6.2.2 维修模式105
6.2.3 维修代码(维修项目)106
6.3 显影系统主要零件的更换方法107
第7章 (松下(DP3510/DP3520/DP3530、DP4510/DP4520/DP4530、
DP6010/DP6020/DP6030)
数码复印机108
7.1 显影系统的组成与过程控制108
7.1.1 显影系统的组成108
7.1.2 显影过程控制110
7.1.3 显影系统的电气元件111
7.2 显影系统的维修代码112
7.2.1 故障代码112
7.2.2 维修模式112
7.2.3 维修代码112
7.3 显影系统主要零件的更换方法113
7.3.1 更换粉仓电机113
7.3.2 更换载体113
附录1 柯尼卡美能达显影器的偏压端子116
附录2 (京瓷和复印之星数码复印机驱动板上与显影系统相关的插头117)" 2100433B
一种显影辊1,其具备形成于轴体2的外周面上的弹性层3、以及形成于弹性层3的外周面上的被覆层4;其中,被覆层4通过使含有(a)多元醇、(b)异氰酸酯、(c)表面粗糙度材料以及(d)导电材料的被覆层用树脂组合物热固化而形成;其中,(a)多元醇含有(a1)侧链上具有非反应性有机硅基团的多元醇以及(a2)单末端二醇型硅油中的至少一种。
显影液配置需参考显影液说明书和印版说明书,一般推荐使用印版厂家配送的显影药液,配置出的显影液必须保证不同厚度版材的显影宽容度。
1、调整胶辊压力
根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力,保证无窜液或窜液小
显影/水洗、水洗/涂胶、涂胶/烘干,版每次从两胶辊出来都是干净的
调节上胶辊之间的压力,可调节上胶的厚薄,保证上胶
胶辊的硬度适应于印版,在保证上述要求的情况下,压力尽可能小,压力过大,增大显影机负载,并易卡版
2、调整刷辊压力
毛刷干净柔韧,无毛刺,不划伤版面
根据测试结果调节压力,保证网点还原
压力尽可能小,压力大版材难通过,实地和小网点容易损失
毛刷辊旋转方向与版材前进方向相逆,有利于显影效果
根据版材厚度范围调节,保证显影宽容度
3、冲版水压的调节
用手感觉水压,有力,保证水洗充分
1、温度
温度分布均匀,印版四点误差不超过1 ℃, CTP显影机不能超过0.5 ℃
2、显影时间
通过调节传动速度来控制显影时间
3、显影液补充
在显影过程中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充(开机补充,静态补充,动态补充)。具体参数需根据版材和显影液类型来设定。
4、刷辊速度
刷辊速度要根据实际调试效果设定,保证实地密度和小网点的正常还原
5、冲版水量和水压
冲版水量和水压调整要保证正反面水洗充分
6、烘干温度
烘干温度一般控制在50--70 ℃之间,要视干燥情况和印刷效果而定。
本文的烘干仅仅是干燥了,绝非烤版。