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氟塑料冷却器的结构有管壳式冷却器和沉浸式冷却器两种型式。它们的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束。常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料冷却器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式冷却器和沉浸式冷却器略同。
氟塑料冷却器的生产制作已越来越成熟，且广泛应用于化工、医药、酸洗等腐蚀性行业。2100433B
以小直径氟塑料软管作为传热组件的冷却器。常用的氟塑料有聚四氟乙烯（F4）、聚全氟代乙丙烯（F46）和可熔性聚四氟乙烯（PFA）。氟塑料冷却器主要用于工作压力为0.2~0.4MPa﹑工作温度在200℃以下的各种强腐蚀性介质的换热﹐如硫酸﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。
HG/T3704HG/T2902HG/T2167这三个标准都是氟塑料衬里阀门的相关标准。
FSB型氟塑料合金离心泵，可在-80—150度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性...
一、CQB氟塑料合金磁力泵的设计特点 泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。 二、CQB氟塑料合金磁力泵的产品结构 过流部件采用氟塑料制造，高耐...
氟塑料的化学性能极稳定﹐抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性﹐使用时微有振动﹐故不易结垢。氟塑料冷却器体积小﹐结构紧凑﹐设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式冷却器的4倍多。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。氟塑料的导热系数低﹐力学性能较金属差﹐不耐高温。采用小直径﹑薄管壁﹐虽对导热系数和力学性能有所补偿﹐但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。
氟塑料绝缘氟塑料护套电力电缆
氟塑料绝缘氟塑料护套电力电缆
国家电线电缆质量监督检验中心技术规范 TICW TICW/ 02—2009 额定电压 0.6/1kV 氟塑料绝缘氟塑料护套电力电缆 2009- 05 - 01 发布 2009- 05 - 01 实施 国家电线电缆质量监督检验中心 发布 TICW/02-2009 I 编者按 随着电线电缆行业的发展和竞争的加剧 ,人们的目光又投向了特种电线电缆产品上 ,所谓特种电线电 缆在使用场合、 产品技术性能指标上肯定有其特殊性， 因而较普通电缆具有较高的利润率， 目前正被众 多电缆企业争相开发并投放市场。 但对于目前量大面广的氟塑料电缆、 硅橡胶电缆和计算机及仪表电缆等特种电缆目前都没有统一的 技术规范，各个企业各自为政，制造的电缆结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温 度、规格截面、使用场合等等都不统一，非常不规范，给用户的选择和使用带来很大的麻烦，并且由于 没有国家和行业
1、通过采用独特的、先进的焊接方法，使氟塑料冷却器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料冷却器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的特氟龙冷却器，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢。
2、特氟龙冷却器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式冷却器，还有塔式冷却器以及管壳式冷却器
3、特氟龙冷却器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。
1、通过采用独特的、先进的焊接方法，使氟塑料冷却器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料冷却器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的聚四氟乙烯冷却器，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢。
2、聚四氟乙烯冷却器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式冷却器，还有塔式冷却器以及管壳式冷却器，其中塔式冷却器和管壳式冷却器(亦称为壳管式冷却器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作。
3、聚四氟乙烯冷却器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。
氟塑料创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，主要的氟塑料品种列下:
聚四氟乙烯(PTFE，简称F4 )
聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)
聚三氟氯乙烯(ECTFE，简称F3)聚偏氟乙烯(PVDF，简称F2)
聚氟乙烯(PVF，简称F1)
偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物(Kel-F，简称F2 3)
偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物(фOomph，简称F2 4)
偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物(vitonA，简称F2 6)
三氟氯乙烯与乙烯共聚物(Halar，简称F3 0)
四氟乙烯与乙烯共聚物(Tefzel，简称F4 0)
偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物(CM-1)
四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯(PEA)
以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达160℃。耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和一切切有机溶剂。
一:目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:IHF氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、FSB氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围(瞬时，常温)400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:
(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。
(2)能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
(3)在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质，既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。
(4)使用后有明显的经济效果。
二目前国内生产的全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵(小型泵)如:CQF氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金(F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成)。
氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点:
(1)耐腐蚀耐高温可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
(2)机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高，节约能源。
三:氟塑料泵产品主要有两大类型，一类为全氟(氟塑料合金)型耐腐蚀泵，(此类为FSB小型泵);一类为全内衬氟塑料(F46)型耐腐蚀泵，(此内为IHF大型泵)。
特氟龙冷却器结构