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联动线为颗粒粉末等物料自动计量灌装旋盖贴标生产线是集粉剂充填旋盖、电磁感应封口、双面贴标、喷码等功能为一体,自动完成粉剂的充填包装过程。
立式粉末喷涂生产线的工艺组成立式粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。其工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。1)...
首先场地,多大规模多大厂房,比如2000瓶每小时的饮料或者水,最低厂房要求是800个平方,实在没有500个平方也凑合。1、水处理。反渗透大概4-6万。 2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件,可以...
空调外机外壳静电粉末涂装生产线产品细节说明:自动喷粉枪采用静电式,让喷出去的粉体带有静电,喷粉柜采用全不锈钢材质制作,配有粉体回收柜,粉体回收柜采用不锈钢材质制作,粉体回收采用粉体专用滤芯进行粉体回收...
铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 (2)
铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 一、立式粉末喷涂的发展及概述 粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序, 极细的颜料微粒通过 静电处理后, 喷涂在产品上形成涂层, 经过固化炉固化后形成一 层固态涂层。 由于粉末喷涂具有: 1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线; 2)环保,无废液排放; 3)完美的边角覆盖效果; 4)色泽均匀,喷涂颜色范围广; 5)厚度容易控制因此得到广泛应用。 粉末涂料与涂装始于 20世纪 30 年代后期。最初采用火焰喷 涂法,把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上, 这是粉末喷 涂的开端。直到 20世纪 50年代,德国发明粉末的硫化床浸涂法 以后,粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。 我国粉末涂装起 步较晚, 1989 年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷 涂设备,是中国铝型材粉末喷涂的第一家, 但随着经济改革开放, 粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。 早期采用
铝型材立式粉末喷涂生产线工艺
铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 一、立式粉末喷涂的发展及概述 粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序, 极细的颜料微粒通过 静电处理后, 喷涂在产品上形成涂层, 经过固化炉固化后形成一 层固态涂层。 由于粉末喷涂具有: 1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线; 2)环保,无废液排放; 3)完美的边角覆盖效果; 4)色泽均匀,喷涂颜色范围广; 5)厚度容易控制因此得到广泛应用。 粉末涂料与涂装始于 20世纪 30年代后期。最初采用火焰喷 涂法,把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上, 这是粉末喷 涂的开端。直到 20世纪 50年代,德国发明粉末的硫化床浸涂法 以后,粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。 我国粉末涂装起 步较晚, 1989 年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷 涂设备,是中国铝型材粉末喷涂的第一家, 但随着经济改革开放, 粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。 早期采用的
全自动粉末包装生产线是粉末充填封口旋盖贴标喷码生产线,由XH-LA2半自动粉末充填包装机、自动旋盖机、三型电磁感应铝箔封口机、立式圆瓶贴标机、小字符喷码机组成。
旋盖机的分类:
按构造原理可分为:直线式旋盖机 旋转式旋盖机
按旋盖速度可分为:高速旋盖机 中速旋盖机 低速旋盖机
盖机的功能构造包括自动理盖、上盖、自动旋盖,具备生产速度快,自动化程度高,运行稳定等特点;可广泛应用于食品、医药、化工等领域。
颗粒灌装旋盖一体机是将灌装和旋盖集为一体的自动生产线,具备自动送瓶,自动漏料(被灌装物),自动量取灌装量,自动理瓶盖,自动旋盖等功能,结构紧凑占地面积小,正常生产前,需人工手动取适量灌装物和瓶盖分别倒入盛料斗和 振动盘中,再取适量灌装瓶有序放入储料瓶盘中即可,
本灌装旋盖一体机主要材料为不锈钢符合药品食品生产标准,适用于灌装颗粒形状的糖果,药品,和一些化学物品,只要是颗粒状态都可以适应本台灌装机。本机操作简便,生产能力稳定性高,节省人工,并且安全卫生。