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吴素云、张维仁。 2100433B
合肥通用机电产品检测院。
填料装入填料腔以后,经压盖螺丝对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触。与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均...
填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广,机械密封但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。
高温高压阀门填料是指阀杆部位的填料,一般使用石墨密封环作加入为填料,为了增加其强度,在内部不锈钢增强骨架。中法兰部位密封一般使用石墨密封环(自密封式)或者金属密封环,阀座与阀杆下部靠阀杆大头端的锥面在...
低温阀门启闭密封试验研究
为了研究低温阀门的启闭密封的特性,对常温和低温下不同密封比压的密封结构进行了启闭密封特性试验,通过试验结果的分析得出了密封比压与泄漏率的关系曲线,并与H.T.洛马宁柯曲线进行了对比,得出了试验工况下密封比压计算修正系数,为低温密封结构设计提供依据。
水泵组合软填料的密封试验
为了更好地解决石化行业常用的设备水泵的密封问题,提出了在水泵上使用组合式软填料的优良设计思想,并通过应用试验设计了可行的填料密封结构,在水泵试验台上成功地对该结构的组合软填料进行了实验。
阀门的密封性能是评定阀门质量性能的一个重要指标。大部分的调节阀或者通用阀门阀杆和填料密封为接触式密封,因其结构简单、装配及更换方便、成本低廉而被广泛采用。
阀门中阀杆和填料处的泄漏又是常见的现象。填料之所以能起到密封的作用,其原理主要存在两大密封观点,分别是“轴承效应”和“迷宫效应”。填料的“轴承效应”是指在盘根填料和阀杆之间,挤压填料以及在外部的润滑剂作用下,因为张力在阀杆的接触面形成一层液膜,使填料和阀杆形成类似于滑动轴承的关系,这样填料和阀杆就不会因为过度摩擦而出现磨损,同时因为液膜存在,填料和阀杆时刻处于密封状态。
填料的“迷宫效应”则是指阀杆的表面平整程度无法达到微观水平,填料和阀杆只能部分贴合而做不到完全贴合,在填料和阀杆之间永远存在着极为微小的间隙,又因填料间的切口不对称装配,这些间隙一起形成了迷宫带,介质在其中被多次节流、降压,而达到密封的作用。
根据API6D-2008规范(第23版),对管线阀门设计与试验几个问题进行了分析与探讨,使管线阀门的设计和使用者更加全面和透彻地理解和应用API6D规范,从而确保管线阀门的质量。
作者: 邱晓来
标识号: ISSN:1671-7139CN:11-4783/TH
中文关键词: API 6D规范;管线阀门;设计;试验
作者机构: 浙江超达阀门股份有限公司
分类号: 中图分类:TH134
来源: 通用机械, General Machinery,2011,01
刊名: 通用机械General Machinery
年: 2011
期: 01
页: 56-61
页数: 6
印刷页码: 58-63
更新日期: 2011-02-18
阀门氦气检漏试验机是按照国家GB/T13927-92《通用阀门压力试验》和ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》等标准,参照国际标准ISO5208《工业用阀门的压力试验》和美国石油学会标准API1598《阀门检验和试验》的标准规范要求而研制产品,可对焊接阀门进行壳体压力测试、密封测试,通过氦气检测仪可精确判断阀门是否有泄漏。
高压空压机
原装进口,噪音低、震动低、冷却效果好,可实现长时间连续工作。
主要技术参数:电 动 机:380VAC(三相) 50HZ 空 压 机:4级压缩 机油润滑 冷却系统:风冷 电机功率:7.5KW 供 气 量:300L/min 空气净化等级:二级空气过滤,一级可供呼吸用 充气压力:225BAR-330BAR 外型尺寸:940mm X 1320mm X 1690mm 重量:420Kg 机油更换周期:250小时 空气过滤器更换周期:约每次/650瓶气(6.8L/300BAR) 活性炭过滤器更换周期:50小时 润滑: 油泵润滑 润滑油: 随机附COLTRI CE 750专用合成润滑油 标准供货范围 耐久喷塑防护罩 全自动控制功能,人性化设计的主控面板:自动停机,自动排污。控制功能有:电压过低12保护,电流过大保护,缺相保护,温度过热保护,相序接反保护,油位过低保护 独有的可调出口压力的压力表和开关可快速简单的调节出口压 力至用户所需要的压力星形-三角型磁力起动器、启动和停止压力开关、紧急停机开、位过低保护并有指示灯箱体内运行温度显示和保护功能、自动/手动排污系统和收集罐、进气过滤器、压缩机组电子计时器、外油位镜带放油孔 、原装三相驱动电机、四只油水分离器、稳压阀活性炭过滤器、分子筛、一氧化碳吸收分子构成三级呼吸空气净化系统、内置式过滤器可重复使用的填料筒可简单方便的调换过滤滤芯。
试验过程
设备按照计算机自动控制流程设计,驱动电机、泄压阀等均可由计算机自动控制。1.将阀门装入测试工位,启动液压站将阀门夹紧密封。2.启动高压压缩机,将高压气体预先装入缓冲罐。3.通过减压阀调节输出压力,将合适压力的气体冲入被测件,进行压力测试。4.通过氦气检漏仪对被测件进行检漏。5.测试完毕计算机控制泄压,关闭液压站将被测阀门取出。
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