选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
光发信机是实现电/光转换的光端机。它由光源、驱动器和调制器组成。其功能是将来自于电端机的电信号对光源发出的光波进行调制,成为已调光波,然后再将已调的光信号耦合到光纤或光缆去传输。电端机就是常规的电子通信设备。
光收信机是实现光/电转换的光端机。 它由光检测器和光放大器组成。其功能是将光纤或光缆传输来的光信号,经光检测器转变为电信号,然后,再将这微弱的电信号经放大电路放大到足够的电平,送到接收端的电端汲去。
光纤或光缆构成光的传输通路。其功能是将发信端发出的已调光信号,经过光纤或光缆的远距离传输后,耦合到收信端的光检测器上去,完成传送信息任务。
中继器由光检测器、光源和判决再生电路组成。它的作用有两个:一个是补偿光信号在光纤中传输时受到的衰减;另一个是对波形失真的脉冲近行政性。
由于光纤或光缆的长度受光纤拉制工艺和光缆施工条件的限制,且光纤的拉制长度也是有限度的(如1Km)。因此一条光纤线路可能存在多根光纤相连接的问题。于是,光纤间的连接、光纤与光端机的连接及耦合,对光纤连接器、耦合器等无源器件的使用是必不可少的。
1 观测和研究各种各样的大气现象,大气层与下垫面之间的相互作用及人类活动所产生的气象效应:
2 系统地,科学地解释这些现象,作用和效应 ,阐明它们的发生和演变规律:
3 根据所认识的规律分析,诊断和预测过去,现在和未来的天气.气候,为国民经济和人们的日常生活服务:
4 从理论和实践上探索和模拟认为的天气过程,人为气候环境,为人工影响天气,气候提供科学依据.
你好,水冷管壳选型是根据热负荷量计算换热面积的,风冷却器是根据热负荷量计算换热能力然后再满足流量情况下计算选型的,请提供系统电机功率(计算热负荷量),系统压力,根据你上面的参数我公司有2款可选用,但是...
强油风冷却器属于换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。油风冷却器控制箱,用于控制大型变压器强迫油循环系统,适用于冷...
可以的,但一般不要。 优质冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中...
冷却器设计
本 科 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 轻质燃油冷却器设计 Design of Light Fuel Oil Cooler 学 院 : 机械工程学院 专 业 班 级 : 过程装备与控制工程 装备 091 学 生 姓 名 : xxx 学 号: 010912xxx 指 导 教 师 : 张志文(副教授) 2013 年 6 月 毕业设计(论文)中文摘要 轻质燃油冷却器设计 摘 要:换热设备在炼油、石油化工以及在其他工业中使用广泛, 它适用于冷却、 冷凝、加热、蒸发和废热回收等各个方面, 油冷却器是电力系统中普遍使用的一 种油冷却设备,同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。其中固定 管板式换热器是列管式换热器的一种典型结构, 管束连接在管板上, 管板分别焊 在外壳两端,当管壁与壳壁温度相差较大时,为安全起见,应有温差补偿装置。 由于其制造成
低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用
低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用——文章叙述了低温冰蓄冷和风冷冷媒冷却器在啤酒厂的应用。
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机,按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式,按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
(1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。
(2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。
(3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。
(4)多模转盘式注塑机:它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型,使其效率,性能,更好