火力发电厂中风机的运行状况直接关系到电厂的安全、经济运行。在选择风机时，一般把运行工况点控制在性能曲线的高效区内，以获得较好的经济性。利用性能曲线还可以分析风机内部的流动情况，积累资料，找出规律，作为设计和修改新老产品的依据，也可以作为相似设计的基础。由于对叶轮内的各项损失尚不能用分析方法精确地进行计算，使得风机的性能曲线也就不能用分析方法精确地计算出来，通常是由试验方法求得。通过风机性能试验得到风机在不同流量时对应的风机全压、轴功率和效率值，利用数据拟合方法得到风机性能曲线。

VisualBasic是在Windows操作平台上的主力编程语言之一，它避开了C 编程过分繁琐和抽象的缺点，语言容易上手，界面容易设计，但是对予数值计算方面其能力欠佳。而Matlab语言可以提供与矩阵有关的强大的数据处理和图形显示功能，为软件开发人员在程序编制过程中实现数值计算和图形显示新添了又一行之有效的开发平台。但Matlab的界面功能比较弱，给友好界面的开发应用或软件演示系统带来不便。为了提高工程计算软件的开发效率和质量，鉴于上述两个软件的各自特点，可采取把VB可视化功能和Matlab计算功能相结合的办法，充分利用各自的特点进行混合编程，即用VB来设计界面作为主程序，调用Matlab编写的子程序，以此开发出高质量、高性能的软件系统。其实现的过程有多种，研究采用ActiveX自动化技术实现VB调用Matlab，编制了基于最小二乘法的风机性能曲线拟合软件。

风机性能曲线比例定律

当已知风机转速为n₀时的性能曲线，欲求转速为n时的性能曲线时，其相似工况点的参数应该满足式下式：

Q/Q₀=n/n₀

p/p₀=(n/n₀)²

p/p₀=(n/n₀)³

式中脚标“0”代表样本条件。所以应用比例定律(在转速相差不超过20%情况下)可以实现如下功能：

（1）根据已知风机的试验性能曲线推算与该风机相似的风机的性能曲线；

（2）根据风机在某一状态下的工作参数，换算成其他工作状态下的工作参数(在密度不变的情况下，仅限于转速改变)，即理论绘制风机的性能曲线。

风机性能曲线实现VB调用Matlab

ActiveX自动化协议是一种允许一个应用程序(控制端)去控制另一个应用程序(服务器端)的协议。由于VB支持ActiveX自动化控制端协议，Matlab支持ActiveX自动化服务器端协议，通过建立VB和Matlab之间的ActiveX自动化连接，就可实现VB应用程序中调用Matlab的命令、向Matlab传送或从Matlab接收矩阵数组。

（1）创建ActiveX对象

在WindoWS注册表中，Matlab的ActiveX对象名为“Matlab．Application”。在VB应用程序中创建ActiveX对象的具体步骤如下：

Dim Matlab As Object

Set Matlab=Create Object(“Matlab．Application”)

（2）ActiveX对象的操作

在VB应用程序中创建了Matlab的ActiveX对象后，就可以使用这个对象所包含的各种方法来实现对Matlab的调用。Matlab．Application对象主要含有3种方法，它们是Execute、GetFullMatrix和PutFullMatrix。主要使用Execute方法，其语法为BSTR Execute(BSTR Command)，其中参数Command为要Matlab执行的命令字符串；运行结果以字符串返回，图形则以Matlab图形窗口的形式显示。

风机性能曲线误差分析

以风机转速1450r/min时为例，风机流量和全压的拟合值和试验值见表1。

由表1中数据可知，风机p—qv性能曲线拟合的误差在1%以内，符合一般情况下风机性能曲线的拟合误差要求。如果需要提高拟合曲线的精度，可增加测试点数目，并且保证选择的测试点能最好地反映风机工作时的主要性能。

风机性能曲线研究结论

研究基于最小二乘法，采用Matlab与VB混编，编制了风机性能曲线拟合软件，实现了风机性能曲线拟合的可视化。软件操作简单、易于修改，具有通用性。采用Matlab处理风机性能试验得到的试验数据，提高了计算的精度与速度；利用Matlab与Ⅶ的混合编程，得到不同转速时风机p—qv性能曲线的表达式和曲线图，并对拟合数据进行了误差分析，结果显示，拟合误差在1%以内，符合精度要求。

风机性能曲线是用来表示通风机的主要性能参数，如风量Q、风压H、功率N及效率η之间关系的曲线。通风机的特性曲线通常有三个坐标轴：风机的压力、风量、功率。为了使用方便，通风机的特性曲线通常包括(转速一定)全压随风量的变化、静压随风量的变化、功率随风量的变化、全效率随风量的变化和静效率随风量的变化。

所谓喘振，就是当具有“驼峰”形Q-H性能曲线的风机在曲线临界点以左工作时，即在不稳定区工作时，风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。风机产生的最大能头将小于管路中的阻耗，流体开始反方向倒流，由管路倒流入风机中（出现负流量），由于风机在继续运行，所以当管路中压力降低时，风机又重新开始输出流量，只要外界需要的流量保持小于临界点流量时，上述过程又重复出现，即发生喘振。

轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域，在此区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动，风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高等不正常工况，一般称为“喘振”，这一不稳定工况区称为喘振区。实际上，喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象，而在该区域内必然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。这两种工况是不同的，但是它们又有一定的关系。轴流风机Q－H性能曲线，若用节流调节方法减少风机的流量，如风机工作点在K点右侧，则风机工作是稳定的。当风机的流量Q < QK时，这时风机所产生的最大压头将随之下降，并小于管路中的压力，因为风道系统容量较大，在这一瞬间风道中的压力仍为HK，因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流，由风道倒入风机中，工作点由K点迅速移至C点。但是气流倒流使风道系统中的风量减小，因而风道中压力迅速下降，工作点沿着CD线迅速下降至流量Q=0时的D点，此时风机供给的风量为零。由于风机在继续运转，所以当风道中的压力降低倒相应的D点时，风机又开始输出流量，

为了与风道中压力相平衡，工况点又从D跳至相应工况点F。只要外界所需的流量保持小于QK，上述过程又重复出现。如果风机的工作状态按F－K－C－D－F周而复始地进行，这种循环的频率如与风机系统的振荡频率合拍时，就会引起共振，风机发生了喘振。