1.抗腐蚀性能优越。在介质为海水的近海热交换器管束中，钛管的耐蚀性是其它任何管材不能比拟的，复合管正是利用钛管这一优越性来达到耐腐蚀、不易结垢、不易堵塞、海生物不易附着的效果;

2.材料防腐成本投入降低。由于复合管热交换器管束采用薄壁钛管满足防腐要求而使用碳钢或不锈钢作为强度主体，因而达到了钛管热交换器的使用效果而成本却比后者大为降低。

3.降低维护费用。以换热面积700平方米计，在同样使用条件下，一台碳钢管束年维护费用约为4万元，而复合管管束防腐维护费用几乎为零。

4.延长使用寿命。常用有机防腐管束一般使用寿命为1~2年，而钛复合管的管束使用寿命为10年以上。

5.节约淡水资源降低综合能耗。利用海水的社会效益和经济效益显著高于淡水。由于海水比环境温度低6~10℃，而循环水温比环境温度高3~5℃，两者综合温差在10℃以上，且循环水系统的综合成本要比海水高很多。另一方面，由于使用循环水管束表面会产生微生物附着和结垢可降低换热效率，而钛复合管可有效地避免微生物附着从而避免换热效率的降低。沿海地区工业企业充分利用海水，节约淡水资源是我们国家的重要发展方向。该产品为沿海地区在低设备成本条件下利用海水代替资源紧张的淡水作为工业冷却介质提供了设备上的保证。

换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。

间壁式换热器可分为夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、管壳式换热器。

混合式换热器可分为冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。

蓄热式换热器是用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

上述换热器，由于材质的限制，抗高温、抗氧化能力差，不能在恶劣环境(如1300度以上高温、强碱、强酸环境)下使用，导致现在高温窑炉的余热无法回收下长期使用，余热回收率低。如烟道温度达到800度以上，金属换热器非常容易被高温损坏，无法达到余热回收的目的。

打个比方说窑温高于800度，而烟道温度低于800度，这种情况看起来适合用金属换热器，但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况，都会使烟道温度快速高于800度，使金属换热器很快被烧坏。

如果使用金属换热器，由于材质的限制，抗氧化能力差，不能在高温下长期使用，余热回收率低。

如果使用陶瓷换热器，由于陶瓷本身材质的特性，决定的它的抗氧化能力要比金属换热器强上许多，陶瓷换热器具有以下特点:

1、耐高温，耐腐蚀，所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口最近、温度最高的地方，那么它的余热利用率高，换热效果好，节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。

2、陶瓷换热器使用方法直接、简单、快捷、一次性投资少、投资成本低、换热温度稳定、效率高、寿命长、不堵塞、不漏气、更换方便，不存在煤气在切换时浪费跑掉。

3、使用寿命上，同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。

如果不使用换热器，助燃风温度就是一般常温(-10℃-40℃)，但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃，不但可以达到节能的目的，而且提高了环境效益。