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该风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
电动风量控制
适用于送风或排风
风量范围约5∶1
压差范围20至1000帕
风量控制精度高,需确保风管的布置满足最佳的气流特性
出厂前设置好风量或编程,每台设备都在标定台上进行气流性能测试。相关参数都标识在贴于每台设备的测试标签上
如需要可在现场重新测量或设定风量值
水平或垂直安装
风阀可完全关闭
VAF阀片关闭时的气密性好,漏风量不超过5℅
调节器为机械部件,无需维护
(1)该风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格,叶片状为菱形双叶片,叶片间采用软搭接,因此密闭性能良好。
(2)风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成;叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形,两片合成点焊插方轴,或2毫米G235钢板冷 压成形,单片冲孔插方轴或焊圆轴。
(3)该调节阀分手动、电动,按所用材料分:铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种,阀体结构及规格尺寸相同 。
你好,可以根据规格周长套取多页调节阀
风量调节阀和对开多叶调节阀大体上是一样,因为在通风消防图纸中,一般称谓不一样而已。但严格来说,是有区别的,风量调节阀是一个大类,其中包括蝶阀(单叶调节阀)、顺开调节阀、多叶对开调节阀等。也就是说“...
风量调节阀和对开多叶调节阀大体上是一样,因为在通风消防图纸中,一般称谓不一样而已。但严格来说,是有区别的,风量调节阀是一个大类,其中包括蝶阀(单叶调节阀)、顺开调节阀、多叶对开调节阀等。也就是说“...
(1)对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。
(2)风量调节阀叶片为对开式和顺开式,在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。
(3)通过试验测定,风量调节阀的气密性好,其相对漏风量在5%左右,调节性能好 。
广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统,对空气流量进行精确调节,是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小 ,(密闭型泄漏量< 0.5%)工作温度区域宽,结构可靠,安全方便 。
A×B | A1×B1 | A2×B2 | b | x | y | n-d | L | H1 | H2 | H3 | L0 | L1 | L2 | L3 | 重量 | ||
320×180 | 375×234 | 400×260 | 8 | 5 | 3 | 16-Ø12 | 180 | 245 | 164 | 245 | 150 | 515 | 642 | 735 | 164 | 194 | 180 |
320×250 | 375×306 | 400×330 | 8 | 5 | 3 | 16-Ø12 | 180 | 245 | 164 | 245 | 185 | 605 | 732 | 825 | 178 | 208 | 190 |
400×200 | 455×255 | 485×285 | 8 | 5 | 3 | 16-Ø14 | 200 | 245 | 164 | 245 | 180 | 675 | 712 | 805 | 195 | 210 | 210 |
400×320 | 455×375 | 485×405 | 8 | 5 | 3 | 16-Ø14 | 200 | 245 | 164 | 245 | 240 | 785 | 772 | 865 | 263 | 260 | 260 |
50×200 | 555×255 | 585×285 | 8 | 5 | 3 | 16-Ø14 | 220 | 245 | 164 | 245 | 180 | 675 | 712 | 805 | 182 | 270 | 270 |
500×400 | 555×455 | 585×485 | 8 | 5 | 3 | 20-Ø14 | 220 | 245 | 164 | 245 | 280 | 865 | 852 | 945 | 252 | 290 | 290 |
630×320 | 686×375 | 715×405 | 10 | 7 | 5 | 20-Ø14 | 220 | 245 | 200 | 245 | 240 | 785 | 772 | 865 | 292 | 312 | 320 |
630×400 | 686×455 | 715×485 | 10 | 7 | 3 | 24-Ø14 | 220 | 245 | 200 | 245 | 280 | 865 | 852 | 745 | 334 | 344 | 350 |
800×400 | 854×455 | 885×485 | 10 | 7 | 5 | 24-Ø14 | 240 | 300 | 200 | 300 | 280 | 865 | 978 | 945 | 413 | 430 | 440 |
800×630 | 854×686 | 885×715 | 10 | 7 | 7 | 28-Ø14 | 240 | 300 | 200 | 300 | 385 | 1235 | 1028 | 995 | 590 | 580 | 580 |
1000×500 | 1064×565 | 1095×595 | 10 | 7 | 5 | 24-Ø14 | 260 | 300 | 200 | 300 | 335 | 1085 | 1208 | 1075 | 610 | 630 | 630 |
1000×800 | 1064×868 | 1195×895 | 10 | 7 | 7 | 28-Ø14 | 260 | 300 | 200 | 300 | 495 | 1405 | 1328 | 1270 | 740 | 760 | 760 |
1250×630 | 1323×707 | 1365×745 | 12 | 9 | 7 | 32-Ø18 | 280 | 300 | 200 | 300 | 405 | 1235 | 1208 | 1505 | 760 | 790 | 795 |
1250×1000 | 1323×1078 | 1365×1115 | 12 | 9 | 7 | 32-Ø18 | 280 | 300 | 200 | 300 | 595 | 1605 | 1658 | 1705 | 890 | 910 | 930 |
1400×800 | 1474×875 | 1515×915 | 14 | 11 | 7 | 26-Ø18 | 300 | 385 | 280 | 385 | 495 | 1405 | 1321 | 1575 | 900 | 940 | 940 |
1400×1250 | 1474×1323 | 1515×1365 | 14 | 11 | 9 | 40-Ø18 | 300 | 385 | 280 | 385 | 720 | 1855 | 1901 | 2025 | 1200 | 1230 | 1240 |
1600×1000 | 1672×1078 | 1715×1115 | 16 | 11 | 7 | 36-Ø18 | 320 | 385 | 280 | 385 | 595 | 1605 | 1651 | 1775 | 1500 | 1530 | 1540 |
1800×1250 | 1872×1232 | 1915×1365 | 16 | 13 | 9 | 44-Ø18 | 340 | 420 | 435 | 420 | 720 | 1855 | 1904 | 2175 | 1796 | 1836 | 1840 |
1800×1400 | 1872×1474 | 1915×1515 | 16 | 13 | 11 | 48-Ø18 | 340 | 420 | 435 | 420 | 795 | 2005 | 2090 | 2325 | 1903 | 1940 | 1950 |
2000×1250 | 2085×1340 | 2135×1390 | 16 | 15 | 9 | 48-Ø24 | 360 | 420 | 435 | 420 | 720 | 1855 | 1904 | 2175 | 2120 | 2150 | 2160 |
2000×1800 | 2085×1892 | 2135×1940 | 16 | 15 | 11 | 52-Ø24 | 360 | 420 | 435 | 420 | 995 | 2206 | 2285 | 2520 | 2342 | 2370 | 2380 |
2500×1800 | 2601×1892 | 2650×1940 | 18 | 17 | 11 | 56-Ø24 | 420 | 450 | 560 | 450 | 995 | 2206 | 2271 | 2595 | 2680 | 2730 | 2740 |
2500×2000 | 2601×2085 | 2650×2135 | 18 | 17 | 15 | 64-Ø24 | 420 | 450 | 560 | 450 | 1095 | 2805 | 2671 | 2995 | 2740 | 2790 | 2805 |
2800×2500 | 2888×2601 | 2940×2650 | 20 | 19 | 17 | 72-Ø24 | 440 | 450 | 560 | 450 | 1445 | 3106 | 2871 | 3195 | 3050 | 3100 | 3110 |
3200×2800 | 3297×2888 | 3345×2940 | 20 | 21 | 19 | 80-Ø24 | 480 | 480 | 560 | 480 | 1495 | 3406 | 3445 | 3825 | 3400 | 3525 | 3535 |
3600×3200 | 3703×3297 | 3750×3345 | 20 | 23 | 21 | 88-Ø24 | 520 | 480 | 560 | 480 | 1695 | 3806 | 3845 | 4225 | 3640 | 4010 | 4018 |
4000×3600 | 4104×3703 | 4150×3750 | 20 | 27 | 23 | 100-Ø24 | 520 | 480 | 560 | 480 | 1895 | 4206 | 4445 | 4825 | 4100 | 4520 | 4535 |
风量调节阀一般分为以下几种:
(1)对开多叶调节阀、
(2)蝶阀(单叶调节阀)、
(3)顺开调节阀 。
风量调节阀安装,依据国家建筑标准设计《风阀选用与安装》进行。说明如下:
1.运到施工现场的风阀产品,安装单位应报监理验收,根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等,逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定,并应做好记录和各方签字确认。
2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。
3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm,且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。
7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。
8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架;电动风阀一般宜设单独支、吊架;用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。
9.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面,达到相应的洁净标准后封闭两端,封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料,擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放,临时存放场所必须保持清洁。
10.输送介质温度超过80℃的风阀,除按设计要求做好保温隔热外,还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。
11.设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露,则应对其与阀间的缝隙进行密封处理,确保不泄露。
12.连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外,不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质,且其支、吊架如是钢质,还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫,使之与阀体绝缘。
13.法兰垫片厚度设计无规定时,一般不小于3mm;垫片不应凸入阀内,不宜突出法兰外,净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,如橡胶板或硅胶板等,严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定,一般为4-6mm,一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料,法兰密封尽量减少接头,做接头时要采用阶梯形或企口形,并涂密封胶。
14.风阀安装的水平度误差不大于3%,垂直度误差不大于2%,不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定:
(1)连接完整无缺损,表面应平整,无明显扭曲。
(2)弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验,但为了减少风阀的调整试验次数,应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的严密性检测(一般作漏光试验和单阀试运转)。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚,并做好记录。
16.多叶风量调节阀具体要求
(1)检查阀片开启角与指示位置是否相吻合。
(2)旋转手柄或启动风阀、检查阀片是否碰擦阀体。
(3)密封件是否牢拿、紧密。
17.电动阀门的安装检测与试验内容:
(1)绝缘电阻、接地电阻、耐压。
(2)AC/DC工作电压稳定。
(3)静态和动态(最大压差)的功率测定。
(4)控制与反馈信号测试 。
风量调节阀
一、风量调节阀的特点
(l)对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。
(2)风量调节阀叶片为对开式和顺开式,在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。
(3)通过试验测定,风量调节阀的气密性好,其相对漏风量在5%左右,调节性能好。
二、风量调节阀结构特征
(1)风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格,叶片状为菱形双叶片,叶片间采用软搭接,因此密闭性能良好。
(2)风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成;叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形,两片合成点焊插方轴,或2毫米G235钢板冷 压成形,单片冲孔插方轴或焊圆轴。
(3)调节阀分手动、电动,按所用材料分:碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种,阀体结构及规格尺寸相同。
三、风量调节阀适用范围
广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统,对空气流量进行精确调节,是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小 ,(密闭型泄漏量< 0.5%)工作温度区域宽,结构可靠,安全方便 。
风量调节阀,又称调节风阀、风量控制阀,是一种用于控制通风空调系统中空气流量的设备。它主要用于控制和调节管道内的空气流量,以满足室内空气质量的要求。根据工作原理和结构特点,风量调节阀可以分为手动风量调节阀和电动风量调节阀。
手动风量调节阀是通过改变阀片的开度来调节空气流量的。而电动风量调节阀则是通过电动执行器驱动阀片的开度来调节空气流量的。无论是手动还是电动风量调节阀,其基本工作原理都是通过改变阀片的开度来调节空气流量。
风量调节阀有多种类型,包括单叶、双叶、三叶、多叶和蝶形等。不同类型的风量调节阀有不同的特点和适用场合。
1.单叶风量调节阀:结构简单,适用于小风量的调节。
2.双叶风量调节阀:调节范围广,适用于中等风量的调节。
3.三叶风量调节阀:调节精度高,适用于大风量的调节。
4.多叶风量调节阀:调节范围广,适用于大风量的调节。
5.蝶形风量调节阀:调节范围广,适用于大风量的调节。
选择风量调节阀时,需要根据实际需求和工况条件,选择适合的类型和规格。在使用风量调节阀时,需要注意以下几点:
1. 安装位置:风量调节阀应安装在通风空调系统的主管道上,且应位于风口的上游。
2. 阀片开度:调节风量时,应根据实际需求调节阀片的开度。
3. 维护保养:应定期对风量调节阀进行维护保养,确保其正常工作。
在某大型商场的通风空调系统改造项目中,我负责选择了适合的风量调节阀,并指导安装和使用。在项目中,我们选用了双叶风量调节阀,因为该商场的通风空调系统需要调节的风量较大,双叶风量调节阀的调节范围广,可以满足需求。在安装过程中,我们注意了安装位置和阀片开度的调节,确保了通风空调系统的正常运行。在项目结束后,商场的室内空气质量得到了显著改善,得到了业主的高度评价。
风量调节阀是通风空调系统中不可或缺的设备,选择和使用风量调节阀需要根据实际需求和工况条件。在实际工程项目中,选择适合的风量调节阀,并正确安装和使用,是保证通风空调系统正常运行的关键。只有这样,才能确保室内空气质量的舒适性和健康性。
风量调节阀门是一种用于控制通风、空调、空气净化等系统中气体流量的装置。它的主要功能是根据需要调整空气的流量和压力,以满足室内环境的需求。在实际应用中,风量调节阀门通常安装在管道系统中,用于控制气体的流向和流量,以达到优化空气流动和提高系统效率的目的。
风量调节阀门的工作原理是通过改变阀门的开度来调节气体流量。阀门的开度可以通过手动或自动方式调节。手动调节是通过手动操作阀门的手轮或扳手来实现的,而自动调节则是通过电动、气动或液压等驱动装置来实现的。阀门的开度与气体流量之间存在着一定的关系,即阀门开度越大,气体流量也越大;反之,阀门开度越小,气体流量也越小。因此,通过调节阀门的开度,可以有效地控制气体流量,以满足系统的需求。
风量调节阀门的分类主要根据阀门的结构和驱动方式来区分。根据阀门的结构,风量调节阀门可以分为蝶阀、球阀、闸阀、截止阀等类型。其中,蝶阀和球阀通常用于大流量和低压差的场合,闸阀和截止阀则通常用于小流量和高
在选择风量调节阀门时,应根据系统的流量、压力、温度、介质等参数进行选择。一般来说,选择阀门的口径应根据系统的流量和压力来确定,而阀门的材质则应根据介质的性质来选择。此外,还应考虑阀门的操作方式、密封性能、维护和使用寿命等因素。
在使用风量调节阀门时,应先关闭阀门,然后根据需要调节阀门的开度。在调节过程中,应注意阀门的开度与气体流量之间的关系,以及阀门的运行状态。如果发现阀门存在异常,应立即停止使用并进行检查和维修。
风量调节阀门在长期使用过程中,可能会出现磨损、堵塞、卡死等问题,影响阀门的正常运行。因此,定期对阀门进行维护和保养是非常重要的。以下是一些常见的维护和保养措施:
1. 定期检查阀门的外观,查看是否有磨损、损坏、生锈等问题。
2. 检查阀门的开度,确保阀门的开度与实际需求相符合。
3. 检查阀门的密封性能,确保阀门的密封性能良好。
4. 清理阀门的内部和外部,去除阀门内的杂质和污物。
5. 对阀门的驱动装置进行维护和保养,确保驱动装置的正常运行。
6. 在阀门出现问题时,及时进行维修或更换。
通过定期的维护和保养,可以延长风量调节阀门的使用寿命,提高阀门的运行效率,减少故障率,为用户提供更优质的室内环境。
随着科技的发展,风量调节阀门的技术也在不断进步。未来的风量调节阀门将更加智能化、自动化、节能化,以满足更高的需求。以下是一些未来发展趋势:
1. 智能化:未来的风量调节阀门将具有更强大的智能功能,可以通过传感器、控制器等设备,自动调节阀门的开度,以满足系统的实时需求。
2. 自动化:未来的风量调节阀门将实现更高级别的自动化,可以实现无人值守、远程控制等功能,从而提高系统的运行效率。
3. 节能化:未来的风量调节阀门将更加节能,可以通过优化阀门的设计、采用更先进的驱动装置等方式,减少能源消耗,降低运营成本。
通过不断的技术创新和研发,未来的风量调节阀门将更加先进、高效、节能,为用户提供更优质的室内环境。
风量调节阀门在许多不同的应用场景中都有广泛的应用。以下是一些常见的应用场景:
1. 建筑通风系统:在建筑通风系统中,风量调节阀门可以调节通风系统的空气流量,以确保室内空气质量的舒适性和安全性。
2. 空调系统:在空调系统中,风量调节阀门可以调节空调系统的空气流量,以确保室内温度和湿度的舒适性。
3. 工业生产过程:在工业生产过程中,风量调节阀门可以调节生产过程中的气体流量,以确保生产过程的稳定性和安全性。
4. 环保设备:在环保设备中,风量调节阀门可以调节设备的气体流量,以确保设备的正常运行和环保性能。
5. 燃烧设备:在燃烧设备中,风量调节阀门可以调节设备的燃烧气体流量,以确保燃烧的稳定性和安全性。
通过使用风量调节阀门,可以实现各种应用场景中的气体流量控制,从而提高系统的运行效率和安全性,为用户提供更优质的室内环境。
在安装和维护风量调节阀门时,应注意以下几点:
1. 在安装风量调节阀门前,应先检查阀门的外观和内部结构,确保阀门没有损坏和磨损。
2. 在安装风量调节阀门时,应确保阀门的安装位置和方向正确,以确保阀门的正常运行。
3. 在使用风量调节阀门时,应定期检查阀门的运行状态,包括阀门的开度、密封性能等。
4. 在使用风量调节阀门时,应定期对阀门进行维护和保养,包括清理阀门内外、检查阀门驱动装置等。
5. 在阀门出现问题时,应及时进行维修或更换,以确保阀门的正常运行。
通过正确的安装和维护,可以延长风量调节阀门的使用寿命,提高阀门的运行效率,减少故障率,为用户提供更优质的室内环境。
在我的工程项目经验中,我曾经参与了一个大型商场的空调系统改造项目。在这个项目中,我们需要对商场的空调系统进行升级,以提高系统的效率和舒适性。在改造过程中,我们选用了多个风量调节阀门,用于控制空调系统的空气流量。通过精确调节阀门的开度,我们成功地实现了空调系统的高效运行,并提高了商场的室内环境质量。
在使用风量调节阀门的过程中,我们也遇到了一些问题。例如,由于阀门的开度调节不准确,导致空调系统的空气流量不稳定,影响了系统的运行效率。为了解决这个问题,我们对阀门进行了多次调整,并对阀门的驱动装置进行了维护和升级。最终,我们成功地解决了这个问题,并提高了空调系统的运行效率。
风量调节阀门是一种重要的通风、空调、空气净化等系统中的控制设备。通过精确调节阀门的开度,可以有效地控制气体流量,以满足系统的需求。在选择和使用风量调节阀门时,应注意阀门的类型、口径、材质、操作方式、密封性能、维护和使用寿命等因素,并根据系统的流量、压力、温度、介质等参数进行选择。在实际使用过程中,应定期对阀门进行检查和维护,以确保阀门的正常运行。通过精确调节和合理使用风量调节阀门,可以提高系统的效率和舒适性,从而为用户提供更优质的室内环境。