1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

2.检查零部件的完整性，全面清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。

粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的：

1. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

2. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

3. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。

粉尘加湿机设备特点

整机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。

粉尘加湿机结构

由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。

粉尘加湿机特点

粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。

1. 粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。　　2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。　　3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。　　4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。

不锈钢粉尘加湿机 采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。不锈钢双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用

不锈钢双轴搅拌机可用于食品，制药。不锈钢粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。不锈钢粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

1.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

2.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

3.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。