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风力发电齿轮箱减震单元
风力发电齿轮箱减振支撑
风力发电电控箱减振悬置
风力发电机减振底座支撑
风力发电轮毂罩
核电站风机减振支撑
核电站散热系统减振支撑
核电站风扇减振支撑
紧夹轴套
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目前世界上很多企业都在关注风电市场,特别是中国的风电整机组装市场。随着政策的引导,风电市场因为技术越来越成熟,风电下游的配件市场也表现出异常的活跃。主流的风电减震品牌主要有ESM,HUTCHINSON,TMT等,其中ESM的市场份额最大,占据80%以上的市场,知名度较高。
我国大型风力发电机组的研究制造工作正在加快发展。中国一拖集团有限公司与西班牙电力公司美德(made)再生能源公司成立的一拖-美德(made)风电设备有限公司,西安航空发动机公司与德国恩德(nordex...
风电必须与其它电厂(如核电、火电、水电、太阳能电等)组成电网,才能稳定供电。家庭等小功率情况,可以与蓄电池组联合供电。
龙源不同地区同一职位的待遇不一样。同一地区不同职位之间差距也比较大,搞管理会好一些。不知你想问哪方面的。 华润发展风电相对来说时间不是很长,但势头相当迅猛!
ESM能源与振动技术有限公司由硕士工程师Franz Mitesch先生于1996年创建,其一直致力于解决振动技术以及风电场运营中出现的相关问题。
今天位于Mitlechtern/Odenwald的ESM公司为风机、汽车以及工程机械系统开发和制造高质量的振动技术产品。
鉴于多年与全球各大主要领先风机制造厂商的深入合作,ESM目前已具有全球领先的振动技术产品的持续开发实力和广泛深入的实践经验。
ESM的业务策略集中于产品质量、严格交货期以及产品可靠性。与客户的长期紧密合作是其面向未来的保证。
ESM的质量管理系统获得DIN ISO 9001:2000认证。
哈金森来自法国,由一名美国工程师于1853年创建。
自1974年,哈金森公司成为道达尔TOTAL集团的子公司,TOTAL集团位于全球500强前10位公司,主要从事石油,化工领域。它的年销售额超过2200亿欧元。
哈金森在过去的岁月的发展中,已成长为工业橡胶企业的领导者。年销售额约30亿欧元,哈金森公司现在全球27个国家拥有119个生产基地和2万6千名员工。产品来自分布27个国家的119间工厂。
哈金森公司主要业务为在全球生产和销售橡胶产品系列,面向铁路、航空以及汽车工业等OEM客户,同时也提供日用橡胶产品。
哈金森广泛的产品应用于国防、减振、车体密封、流体输送、传动带、精密密封、手套、冲洗设备和婴儿等家庭防护用品。
卓越的减振解决方案 150年的不懈钻研和探索
哈金森工业减振事业部主要从事金属橡胶类减振件的研发,生产和销售,有着150多年减振系统的设计,研发和生产经验。产品广泛用于国防、航空、铁路、船舶、汽车,风电等工业市场。
公司拥有PAULSTRA、VIBRACHOC、BARRY CONTROLS、STOP-CHOC、TECHLAM等知名品牌。
哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司成立于2004年,是哈金森集团首个在中国的独资工厂,主要服务于中国及亚洲的国防,航空,铁路, 船舶和汽车等工业市场。 我们将致力于为您提供声音和震动控制方面的解决方案。
哈金森约2000种标准产品和5000种特制品可以最大程度满足您的使用要求。
公司愿景:时代新材致力于高分子复合改性材料研究、减震降噪技术工程化推广应用,创建现代企业“三高”模式,成为全球交通装备领域的优秀供应商。
面对铁路提速的大环境,公司致力于创造人类舒适、安全、高速的交通环境,以“高质量、高效率、高收益”为目标,迅速实现国际市场超过国内市场的战略。
以系统及结构仿真、材料配合、工艺成型、检测分析四大核心技术为支撑,狠抓管理改革、市场网络建设和系统技术集成三条工作主线,完善以矩阵管理模式的事业 部组织形式,尽快构筑好生产手段现代化和资源整合及相关多元化两个工作平台。结合我国国情“大力发展城市轨道交通”的战略需要,成为全球交通装备领域的优秀供应商。
时代新材有责任为全体员工提供一个舒适、美好、向上的能够施展个人才华的舞台,充分体现在我们美好的办公环境、生活环境中,身心愉悦的生产出优质的产品。
时代新材在全体员工的共同努力下,公司和员工共同拥有一个美好的发展前景。
我们将积极探索市场多元化的道路,追赶技术,改进生活,推进技术进步。
公司使命创造安全、舒适的运动空间。
目前,我国铁路机车车辆技术水平已进入世界先进行列,地铁、城市轻轨车建设已成为我国大中城市交通现代化的重要途径,而高速重载所引起的系统震动和噪声问题是制约提速的技术瓶颈之一。因此,高品质的减振降噪产品得到广泛应用。
公司自成立之日起,就致力于高分子复合改性材料、弹性元件及系统结构技术、新型绝缘材料与特种涂料的研究与推广,在减振降噪工程化应用领域达到世界水平。全面推进我国机械装备系统高速度、舒适性、安全性的技术进步。
一、齿轮箱液压弹性支承
经过特殊设计的液压多层橡胶弹性结构元件不仅可以很大程度上减少约束载荷的强度,与此同时也保持了力矩传递方向的高强度以使得力矩得以高效、安全的传递。
直至目前,齿轮箱液压弹性支承已用于2.5MW至6.5MW的风机。
二、 风机齿轮箱支座
齿轮箱支座用于自承式齿轮箱,其主要用途是安静且无冲击的向主机架传递来自转子的各种载荷。与此同时,它们还有效的隔绝了来自齿轮箱的结构噪音。到目前为止,该类型的弹性支座已经被用于功率范围至3.6MW的各类风机。
三、纵横向可调型发电机支座
具有纵横双向可调型的发电机支座使得发电机在安装过程中的位置调整变的异常简单,而不需要任何额外的吊装和移动设备。
四、紧夹轴套
紧夹轴套针对轴系为三点支承型的风机可开发的悬挂固定产品。它具有优异的振动和阻尼特性以及安装简单等显著特点。一组夹紧轴套包含两个半轴套,每个半轴套都安装在位于齿轮箱力矩支承臂前后的可调节压块中。
一、齿轮箱液压弹性支承
经过特殊设计的液压多层橡胶弹性结构元件不仅可以很大程度上减少约束载荷的强度,与此同时也保持了力矩传递方向的高强度以使得力矩得以高效、安全的传递。
直至目前,齿轮箱液压弹性支承已用于2.5MW至6.5MW的风机。
二、 风机齿轮箱支座
齿轮箱支座用于自承式齿轮箱,其主要用途是安静且无冲击的向主机架传递来自转子的各种载荷。与此同时,它们还有效的隔绝了来自齿轮箱的结构噪音。到目前为止,该类型的弹性支座已经被用于功率范围至3.6MW的各类风机。
三、纵横向可调型发电机支座
具有纵横双向可调型的发电机支座使得发电机在安装过程中的位置调整变的异常简单,而不需要任何额外的吊装和移动设备。
四、紧夹轴套
紧夹轴套针对轴系为三点支承型的风机可开发的悬挂固定产品。它具有优异的振动和阻尼特性以及安装简单等显著特点。一组夹紧轴套包含两个半轴套,每个半轴套都安装在位于齿轮箱力矩支承臂前后的可调节压块中。
风电并网对电力系统的影响
随着电力系统中风力发电的快速发展,越来越多的风电场开始接入电压等级更高的电网。风电的大规模接入对电网的运行造成了诸多影响,比如影响电网的安全性、调峰调频、电能质量等。这些问题不仅影响到了大电网的安全运行,还制约着电网接纳风电。探究了风电并入电网后造成的影响,在电能质量和电网稳定性两方面进行了分析,并对提出了解决方案。
水电—风电系统日间联合调峰运行策略
为充分利用水电的储能能力以平抑风电出力在负荷高峰时段的日间波动性,提出了在冬季枯水期水电—风电系统日间联合调峰运行策略。该策略以月度为决策周期、以周为时间间隔进行滚动决策,在充分考虑风电不确定性风险、调度人员风险态度、新运行信息的基础上,确定水电—风电联合系统在负荷曲线上的运行位置及有效调峰容量,从而为调度决策提供参考。理论分析和算例表明,在冬季枯水期,联合运行不仅可以平抑风电出力在负荷高峰时段的日间波动性,还可以充分利用水电的闲置容量和风电电量进行调峰,提高系统的调峰能力。
变流器由主电路系统、配电系统以及控制系统构成。包括定子并网开关、整流模块、逆变模块、输入/输出滤波器、IGBT、PLC、JCE1000-AXS电流传感器、风机、有源Crowbar电路、控制器、监控界面等部件。
变流器主回路系统包含如下几个基本单元:
转子侧逆变器、直流母线单元、电网侧整流器。
原理图如下:
配电系统由并网接触器、主断路器、继电器、变压器等组成,自身集成有并网控制系统,用户无须再配置并网柜,提高了系统集成度,节约了机舱空间,柜中还可提供现场调试的220V电源。
控制系统由高速数字信号处理器(DSP)、人机操作界面和可编程逻辑控制器(PLC)共同构成。整个控制系统配备不间断电源(UPS),便于电压跌落时系统具有不间断运行能力。
上述各功能分配到控制柜、功率柜、并网柜中:
控制柜:控制柜主要对采集回的各种模拟数字信号进行分析,发出控制指令,控制变流器的运行状态
控制柜主要由主控箱、PLC、滤波器、电源模块等组成。
功率柜:主要负责转子滑差能量的传递。
功率柜主要由功率模块、IGBT、PLC、JCE1005-FS电流传感器、风机、有源Crowbar等构成。
并网柜:主要用于变流器与发电机系统和电网连接控制、一些控制信号的采集以及二次回路的配置。
并网柜主要由断路器、接触器、信号采集元件、UPS、加热器、信号接口部分等构成。
变流器控制结构框图如下:
采用减少激励、增加系统阻尼、设置减振器等减弱系统振动的措施。
通风与空调系统的减振设计应包括设备和管道两方面。设备包括制冷机组、空调机组、水泵、风机以及其他可能产生较大振动的设备。管道减振主要是防止设备的振动通过管道进行传播。
设计中对消声和减振的具体措施可具体归纳为:
1.在空调系统中,除了对风机、水泵等产生振动的设备设置弹性减振支座外,还应在风机与管路之间采用软管链接,软管宜采用人造材料或帆布材料制作。6号以下风机,软管的合理长度为200mm;8号以上的风机,软管合理长度为400mm。
2.水泵、冷水机组、风机盘管、空调机组等设备与水管之间用软管连接,不使振动传递给管路。软管有两类:橡胶软接管和不锈钢波纹管。橡胶软接管隔振减噪的效果很好,缺点是不能耐高温和高压,耐腐蚀性也差。在空调与采暖的水系统中多用橡胶接管。不锈钢波纹管能耐高温、高压和耐腐蚀,但价格较贵,一般用于制冷剂管路的隔振。
3.在管路的支吊架、穿墙处使用非燃软性材料填充做减振处理。
4.空调机组可直接采用橡胶隔振垫隔振。
5.振动较大的设备(如风机)吊装时,采用减振吊钩。
6.选用高效、低噪声水泵、风机,并使水泵、风机在最高效率点附近运行。
7.按噪声标准控制风管、风口风速,以满足房间噪声要求。
8.空调机房内壁表面贴附吸声材料及吸声孔板,
机房门采用消声密闭门,使墙体有吸声能力,等等。