【学员问题】煤快装锅炉安装前应做何施工的准备工作？

【解答】燃煤快装锅炉安装前准备工作：

（1）检查锅炉及其辅助设备的基础位置、尺寸、基础面标高，是否符合图纸和产品样本的要求，同时在基础上弹出锅炉中心线位置。

（2）检查锅炉本体及其随机仪表、阀门等有无损坏和丢失。

（3）对锅炉出厂和置放时间较长的锅炉，在安装就位前，宜进行通球试验。一试验时将加工好的钢球固定在细钢丝上，人进人锅筒内对与其连接的水冷壁管逐根进行通球。检测管内有无异物堵塞与通畅情况，以避免在使用中，因局部水冷壁管堵塞而不能过水。造成管壁烧穿事故。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

燃煤型快装锅炉及其组成与特点：

燃煤型快装锅炉主要由锅筒、对流管束水冷壁管、循环下降管、烟火管和烟道、炉排、燃烧室、省煤器、炉体上的水位计、压力表、安全阀、排污阀、上煤斗、除渣器、操作梯及平台等组成。将其以上部分在工厂组装在一起，外包金属板壳与保温层成为整体设备，我们称为快装锅炉。快装锅炉是在卧式外燃回火管锅沪基础上发展起来的，它采用了三回程水、火管混合式结构。锅炉主体中各组成部分的作用：锅筒：锅筒内盛有被加热的水，锅筒底部即为炉膛，与煤层火焰直接接触。锅筒内设有二组烟管束，组成了第二、第三烟气回程。二组烟管束可分上下布置或左右布置。锅简内的水除了接受炉膛热量，还可吸收高温烟气的热量，既可提高水温又可降低烟气的温度，以便于排放。水冷壁管；水冷壁管由布置在炉膛两侧的多根水管组成，它上端与锅筒连接，下端与下集箱连结、主要作用是吸收炉膛内产生的高温辐射热，使水汽化，可降低炉膛内温度，保护炉墙，防止结焦。下降管；主要是把锅筒内水输送至下集箱，补充水冷壁管足够循环水量，为非受热管。它包在耐火砖衬内，水温较低。快装锅炉便于运输和安装，运行安全可靠，一般蒸发量在6t/h以下宜采用快装炉。

快装锅炉准备工作完成后，即可进行安装。锅炉安装程序：

（1）锅炉就位：锅炉间如在未封屋顶（或屋面）前，宜采用吊车吊装，一次就位。尤其对吨位较大的锅炉，一定做好施工进度与锅炉进场时间的安排。小吨位快装炉也可采用道木滚杠配合斤不落等办法安装就位。

（2）多台锅炉安装，应保持炉前端对齐（不管吨位是否相同），就位时应与预先弹好的锅炉中心线对好，调正调直。

（3）为便于锅炉后端排污管排放顺利，安装时，应沿锅炉的纵向有前高后低的倾斜度，一般炉前端比后端高出20㎜为宜。

（4）锅炉横向应保持水平，为了使炉排运行时不致跑偏，水平度不应超过5㎜找平与找坡时，应采用垫铁调整。为了使锅炉与基础接触和受力更均匀，一般沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁。垫铁应垫在锅沪本体两侧的钢板底座下，垫铁可采用平垫铁与斜垫铁配合找平，找平找正后垫铁间点焊住。

（5）如快装锅炉自身带有螺旋除渣机时，应将除渣机先放人基础坑内。然后将渣斗的接渣板连接在锅炉尾端的炉排底板下部，再把锥形渣斗与除渣机筒体连接，给水管接人除清斗内。

安装时应注意除渣机的轴承底座与螺旋轴同心度，调整安全离合器的弹簧，检查蜗杆转动是否灵活，螺旋板有无碰撞外壳等情况。

（6）当炉排采用机械传动时，应保证传动轴的水平。炉排变速时离合器应灵活。采用液压传动时，应检查液压缸有无漏油，活塞运动及炉排运转速度是否正常。重新更换炉排主动轴和从动轴上的油杯内的润滑油。

（7）检查链条炉排上有无铁钉、焊条头或其他金属异物卡或夹在链条片上，如发现时应及时清除。在检查沪排时，如发现有缺片时，应补装。