1、采用薄膜式 KEY BOARD智能型BJYSL-YWX100集成控制温控仪，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益

2、触控式设定、数位及直接显示

3、温度控制均采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命

二氧化硫盐雾腐蚀试验箱适用于对金属材料的防护层、零部件、电子器件及工业产品等进行加速腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。

箱体材质:试验箱整体为进口PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀;易清洗、无泄露，摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化

箱盖材质:全透明进口耐冲击板材制造，便于试验时观测试验样品受试状况

盐水桶材质:进口PVC板， 超大盐水箱设计，杜绝因缺少盐水而中断试验

高压空气管材料:铜管或橡胶管

饱和空气桶:采用进口高级不锈钢(SUS304)板;采用亨利定律，予以加温加湿，并提供实验所需之湿度

(饱和空气桶作用:针对压缩进去的空气加热、加湿以及油过滤)

试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，十五年可保持不老化及龟裂

可做试验方法:

中性盐雾试验(NSS试验)

盐雾试验(SS试验)

醋酸盐雾试验(ASS试验)

铜加速醋本能试验

高温湿热试验

试验温度:中性盐雾试验:试验室:35℃±1℃，b.饱和空气桶:47℃±1℃、酸性腐蚀试验:试验室:50℃±1℃，b.饱和空气桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等标准设定

二氧化硫盐雾腐蚀试验箱按GB/T2423.19-81 GB/T10125-97 GB/T9789 IEC 60068-2-42/43以及其他相关标准进行设计制造，适用于二氧化硫和硫化氢气体进行的腐蚀试验。

连续或周期喷雾任选。二氧化硫盐雾腐蚀试验箱所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。 多重系统保护，使用安全可靠。

盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称"NSS"和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。

GB/T2423.17-2008盐雾试验方法

GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》

GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验

GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件

GB10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法

GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分:铜加速

GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准

试验方法

可做试验方法:

中性盐雾试验(NSS试验) 盐雾试验(SS试验)

醋酸盐雾试验(ASS试验)

铜加速醋本能试验

高温湿热试验

试验温度:中性盐雾试验:试验室:35℃±1℃，b.饱和空气桶:47℃±1℃、酸性腐蚀试验:试验室:50℃±1℃，b.饱和空气桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等标准设定

1. 采用日本原装进口"优易控"品牌控制仪表，7英寸高清真彩液晶触摸显示屏

2. 实时监控(监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态)

3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下，记录间隔1min以上，控制数据同时记录时)，且可回放上传的控制内历史数据曲线

4.在机器停机状态下，可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式

5.仪表配备USB端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配)

6.控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制

7.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使控制更为精确稳定

1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降;喷嘴无盐结晶，沉降量可调

2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热

3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能

盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验

4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表

空气压力为1Kg/cm2分两段调整

一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能

二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确

5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa

后喷雾压力:0.07-0.17mpa

6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min

盐雾试验箱可以做的试验有四种:中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1~2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内，将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)

三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。

四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。

1、 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。

2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。

3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。

4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。

5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。

6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。

7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。

8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%)，样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。

1、将盐雾试验箱的内部零件:塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。

2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。

3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。

4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。

5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。

6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。

1、定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。

2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入，先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。

3、试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内 压力过大让箱体变形。

4、易燃易爆物品请勿放入箱内。

5、盐雾试验箱后面压力表是2公斤，前面是1公斤，出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好，请勿乱动。

6、喷雾量不足请将喷雾塔调高，喷雾量过大调低喷雾塔(收集喷雾量标准是1~2ml/h，取16小时平均值)

盐雾机在试验中与天然环境暴露试验的区别 与联系有:

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备--盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

由于影响金属腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能，所以GB/T 10125-1997标准获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时，盐水喷雾试验机在试验时各种材料的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。尽管如此，标准中规定的方法仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。

标准规定了中性盐雾(NSS)，乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备，试剂和方法，也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。

盐水喷雾试验机适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。

GB/T 10125-1997标准中的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。

GB/T 2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)》

GB/T2423.17_2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka: 盐雾

DIN50021说明了盐雾腐蚀性测试的仪器和腐蚀剂必须达到的要求，目的是为了验证在基本的标准下，与盐雾测试同样的环境能够在所有的例子中能够重现。

此标准对样品，测试持续时间或者结果评估无关，除非有相关说明，标准中列出的3个方法在任意单独的例子中应该被认为是主要的方法，此标准对测试的说明适应腐蚀保护系统的有效性和快速发现缺点，他不适用与特定的对比基质金属更基础的金属做的涂层的测试，尽管此例子中，此基质被连接的涂层保护，此测试是DIN 50900第三部分中的有催化剂的腐蚀性测试，已测试的零件不直接提供信息，同样的因为在测试中腐蚀性影响和在使用中可能出现的实际情况可能不同，并且那些随之发生的不同的腐蚀性过程也被包括在内，不同腐蚀保护系统的性能只有当条件充分接近时候才能进行相互比较。