选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
结构简单,工作可靠,维修方便,普遍用于硬质,中硬质岩石的粗、中破碎;圆锥破碎机破碎比大,效率高,粒度均匀,多用于中等硬度岩石的破碎中细级岩石。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。该系列颚破设备,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎及粗破的首选设备。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
颚式破碎机工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
1、颚式碎石机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃;2、颚式碎石机所有紧固件应牢固,无松动现象;3、飞轮、槽轮运转平稳。4、颚式碎石机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声;5、颚式碎石机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
1、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声;2、最大给料粒度应符合设计规定;3、连续运转8h,轴承温升不得超过30℃;4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定;5、调整座与机架耳座间无明显窜动。
1、仔细检查好,推力板的连接处是否有足够润滑脂;2、仔细检查所有紧固件是否紧固;3、仔细检查传动带是否良好;若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净;4、检查防护装置是否良好;发现有不安全现象时,应及时排除;5、检查破碎腔内有无矿石或杂物;若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动;6、检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
1、经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动;2、颚式碎石机仅允许在无载荷的情况下起动;3、起动前,必须用铃声或信号事先警告;4、起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转;待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常称为"主"破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
碎石机报价在3500--8000元,碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料...
碎石机价格就就是3000块钱,价格也是比较便宜的,质量好,性价比也是比较高的,碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应 于海量矿山硬岩破碎,其典型花...
碎石机报价在3500--8000元。 碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物...
型号规格 | 技术性能 | 电机功率 (kw) | 重量 (kg) | |||
最大进料粒度 (mm) | 调整范围 (mm) | 生产能力 (t/h) | 主轴转速 (r/min) | |||
PE150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 285 | 5.5-7.5 | 700 |
PE200*300 | 165 | 20-70 | 2-8 | 265 | 11 | 800 |
PE250*400 | 210 | 20-80 | 5-20 | 310 | 18.5 | 2800 |
PE400*600 | 340 | 40-90 | 10-40 | 275 | 30 | 6000 |
PE500*750 | 450 | 40-120 | 34-68 | 275 | 55 | 10500 |
PE600*900 | 500 | 65-160 | 40-120 | 255 | 75 | 17600 |
PE750*1060 | 630 | 80-200 | 80-160 | 250 | 90 | 28000 |
PE900*1200 | 750 | 90-200 | 110-200 | 250 | 110 | 50000 |
PE1000*1200 | 850 | 120-265 | 100-220 | 200 | 110 | 55000 |
PE1200*1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 180 | 160 | 109000 |
PEX150*750 | 125 | 18-48 | 5-16 | 300 | 15 | 3600 |
PEX350*750 | 300 | 15-80 | 20-50 | 300 | 30 | 6800 |
PEX250*1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 300 | 30 | 6500 |
PEX250*1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 300 | 37 | 7700 |
PEX300*1300 | 250 | 20-90 | 16-65 | 300 | 55 | 11600 |
1、颚式碎石机正常运转后,方可投料生产;2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载;3、正常工作时,轴承地温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃;超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除;4、停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源;5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,才能再行起动;6、颚板一端磨损后,可调头使用;7、颚式碎石机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器.
1.检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60度。在没有安装温度计的情况下,可用表面温度计测量轴承的表面温度。
2.检查润滑系统及水冷却系统,有无漏油、漏水现象,油泵运行的声响及振动情况。
3.检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。
4.定期更换润滑油,清洗润滑过滤器。
碎石机在水泥矿山的应用
碎石机在水泥矿山的应用
体外超声碎石机声场仿真
体外冲击波碎石机(Extracorporeal shock wave lithotripter,ESWL)是治疗结石的主要手段,现阶段对其微观工作机理、动态声场分布等问题的研究尚处于起步阶段。通过对ESWL声场的建模及仿真可以对上述性能的研究带来很大的帮助。应用非线性传播方程建立了ESWL声场的数学模型,并通过有限差分算法结合MATLAB软件的图形模块进行了数值仿真。模型不仅考虑了非线性的影响,还引入了衍射、和热粘性吸收对声波的作用,最大限度地与实际声场所受到的各种影响保持一致。仿真很好地反映出ESWL产生的高强度超声波传播的非线性及一些与线性声波传播显著不同的特性。对形象地了解ESWL声波的传播过程和ESWL反射罩优化设计有很好的参考价值。
就颚形碎石机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。
动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚形碎石机。
简摆颚形碎石机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。
动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚形碎石机。
复摆式颚形碎石机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚形碎石机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出。
颚形碎石机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600mm的为大型机器,进料口宽度在300-600mm的为中型机,进料口宽度小于300mm的为小型机。颚形碎石机结构简单,制造容易,工作可靠。
颚形碎石机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
就颚式破碎机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。
动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。
动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出
结构图
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后,粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种:
1、用矿石破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度来计算最大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法,因为设计时要根据给矿最大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比
特点
1、噪音低,粉尘少。
2、其破碎比大,产品粒度均匀。
3、结构简单,工作可靠,运营费用低。
4、润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
6、设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
工作原理
颚式破碎机工作时,活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。
技术参数
型号 |
进料口尺寸 (mm) |
最大进料(mm) |
排料口调节范围 |
处理量 (t/h) |
功率 (kw) |
外形尺寸 (mm) |
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-5 |
5.5 |
758*58*794 |
PE250×450 |
250×450 |
210 |
20-60 |
5-20 |
15 |
1500*1400*900 |
PE250×750 |
250×750 |
210 |
15-70 |
15-30 |
22 |
1400*1300*1350 |
PE250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
15-52 |
30 |
1600*2000*1500 |
PE250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-60 |
37 |
1900*2200*1500 |
PE300×1300 |
300×1300 |
260 |
30-90 |
30-870 |
55 |
1800*2300*1700 |
PE400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-65 |
30 |
1700*1800*1600 |
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
50-100 |
55 |
1890*1940*1870 |
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-120 |
55-75 |
2395*1843*2230 |
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-18 |
52-180 |
110-132 |
2775*2426*2840 |
PE800×1060 |
800×1060 |
640 |
100-200 |
136-230 |
110-132 |
2500*2472*2810 |
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
100-210 |
150-320 |
110-132 |
3335*3182*3430 |
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
280-360 |
110-132 |
3435*3182*3430 |
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
400-800 |
160-180 |
4200*3732*4620 |
注:依据实际情况变动为准
其他类型
1.液压颚式破碎机
2.无磨削颚式破碎机
3.冲击颚式破碎机
4.直接驱动颚式破碎机
5.双腔颚式破碎机
6.楔辊式颚式破碎机
7.欧版颚式破碎机
8.强力颚式破碎机
9.模块式颚式破碎机
主要部件
机架
机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。
颚板和侧护板
定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。
传动件
偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞轮。
使用说明
(一准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
(四)润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。