ERW是电阻焊接钢管的一种统称，直缝高频电阻焊管(Electric Resistance Welding，简称为ERW)ERW分别是对应英文单词的 第一个字母。电阻焊接钢管分为交流焊钢管和直流焊钢管两种形式。

交流焊按照频率的不同又分为低频焊、中频焊、超中频焊和高频焊。高频焊主要用于薄壁钢管或普通壁厚钢管的生产，高频焊又分为接触焊和感应焊。直流焊一般用于小口径的钢管。

所以，综合来讲，高频焊管包含在ERW焊管中，是以高频焊接工艺生产的一种ERW焊管。ERW直缝焊管是油气储运领域中的产品性能先进、质量领先、较为经济的钢管。

ERW直缝焊管在电力工业中一般用来做电线套管，性能特点:母材的100%超声检测，保证了管体的内在质量;没有拆卷--圆盘剪的工序，母材压坑、划伤少;消除应力后的成品管基本上不存在残余应力;焊缝短，产生缺陷的概率小;可以有条件的输送潮湿的酸性天然气;扩径后，钢管的几何尺寸精度高;焊接是在成型完成后，在水平位置沿直线进行的，因此，错边、开缝、管径周长控制较好，焊接质量优良。天津市神州通钢管有限公司主要产品分三大类:直缝钢管生产线两条，产品规格Ф114.3mm-Ф508mm，壁厚3.58mm-16.3mm。螺旋管生产线十条，产品规格Ф219.1mm-Ф3000mm，壁厚5mm-30mm。石油专用油套管生产线两条，产品规格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。配套防腐保温生产线两条。钢管年产量达50万吨。产品可执行标准: API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等国际最新标准。产品钢级包括:GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等钢级。产品广泛用于石油、天然气、煤气、煤矿、机械、电力、打桩等用途。公司选用了国际先进的工艺技术装备:如W-FF成型、固态高频感应焊、超声波探伤、漏磁探伤，及高端的检测仪器:如金相分析、维氏硬度计、冲击试验机、光谱分析仪、万能试验机等设备。自创建以来取得了各项国际认证证书及荣誉资质:如API 5L、API5CT、ISO9002-2000压力管道生产许可证、工业产品生产许可证、及中国石油石化会员证、中国优质产品证、天津市著名商标、天津市免检产品、天津市百强私营企业等荣誉资质。产品远销南美、北美、欧盟、东南亚等地。多年以来受到世界各地客户的好评。

ERW钢管与无缝钢管最大的区别在于ERW有条焊缝，这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备，由于国际上，尤其是美国等多年的不懈努力，使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善，大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm~O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降，需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程，造成了管坯边缘附近温度分布梯度，并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相，此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样，就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况，物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃)，然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程，需要时再水冷。这种方法的使用达到了消除应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的。迄今为止，世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理，已获得较好的效果。优质的ERW钢管不仅无法辩出焊缝，而且焊缝系数达到1，实现了焊缝区域组织与母材的匹配。

ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控制在±0.2mm左右，钢管二端按美国APl标准或GB/T9711.1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优点。近几年来，各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。