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电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
1.新工艺一
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→混床→终端紧密过滤→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.06 μs/ ㎝以下,25 ℃)
2.新工艺二
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→浅显混床→抛光混床→终端紧密过滤→设备用水
4.新工艺三
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水
5.新工艺四
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→RO前水泵→紧密过滤器(或称保安过滤器)→RO高压泵→RO反渗透零碎→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子(又称填充床电渗析EDI/CDI)主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水
5.新工艺五
原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→硬化器(根据地区不合选用)→紧密过滤器(或称保安过滤器)→两头水箱→一级RO高压泵→一级RO反渗透零碎→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI(CEDI)电去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)主机→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)箱→去离子水(指除去了呈离子方式杂质后的纯水)泵→抛光混床→终端紧密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水
电子超纯水设备的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方式要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是比较经济与流行的一种工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水最先进,最环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初次投资相对以上两种方式过于昂贵。
电子工业用超纯水edi设备的应用领域
1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水;
2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水;
3、实验室和中试车间用超纯水;
4、汽车、家电表面抛光处理;
5、光电子产品;
6、其他高科技精微产品;
电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种:
1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
3、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水;超纯材料和超纯化学试 剂勾兑用超纯水;实验室和中试车间用超纯水;汽车、家电表面抛光处理;光电子产品;其他高科技精微产品。你可以去这个辽宁莱特...
杭州永洁达净化科技有限公司 电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行...
1、取水方式,工业超纯水设备厂家告诉你,即工作期间是连续取水还是间歇式取水,对出水压力或储水桶、软管等有否特殊要求; 2、高峰期用水,即取水高峰持续的时间与用水量要求,确定机器规格配置; ...
电力锅炉补给水系统超纯水设备方案
电力锅炉补给水系统超纯水设备方案 一、电力锅炉补给水系统超纯水概述 长期的锅炉运行实践表明:锅炉的给水水质,是影响锅炉及热力系统安全、 稳定、经济运行的重要因素之一。 没有经过净化处理的水中含有许多杂质, 特别 是钙镁离子,这些杂质如果随给水进入锅炉系统,将会造成极大危害。 1、形成水垢,导致锅炉受热不均匀,损坏金属 ; 2、降低热效率,增加能耗 ; 3、清洗水垢需加药剂,增加运行成本 ; 4、导致金属腐蚀 ; 5、易使蒸汽品质恶化。 电力、热力行业的大中型锅炉, 由于运行参数高, 原用锅炉爆管等原因停机 造成的经济损失惨重,社会影响巨大,因此对锅炉补给水的水质要求特别高 (电 厂锅炉要求水质,电阻率 >5MΩ.CM、SiO2<20μg/L) 。一般的电厂、热力中心均 设立化水车间,对锅炉补给水进行处理。 燃煤火力发电厂是我国电力工业的重要组成部分。 水在电力工业中的用途是 多方面
蓄电池行业用超纯水设备中使用的原水泵和高压泵起到的作用是什么
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商 蓄电池行业用超纯水设备中使用的原水泵 和高压泵起到的作用是什么 2020年 3月 17日 领先流体过滤与分离技术解决方案服务商 蓄电池行业用超纯水设备中使用的原水泵和高压泵起到的作用是什么 ?下面 为大家一一说明: 原水泵 原水泵给蓄电池行业用超纯水设备的石英砂过滤器、 活性碳过滤器及精滤器 提供增压保证。 确保增压后的水压大于石英砂过滤器、 活性碳过滤器与精滤过滤 器的渗透阻力,使增压后的水高效通过预处理系统, 为反渗透系统提供充足水源。 原水泵可以用离心泵,也可以用轴流泵,要视扬程高低决定。 高压泵 高压泵是为了使反渗透的进水达到一定的压力, 让反渗透过程得以进行, 即 克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。 蓄电池行业用超纯水设备的高压 泵进出口装有低压和高压保护, 当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定 值,会自动发出信号停止高压泵运行
半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
工艺大致分成以下3种:
1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
3、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。