超纯水设备能够生产出高品质的超纯水，通常造价比较高，所以在使用时就会有很多的操作规范与要求来限制使用者，式设备能更好的工作，那么超纯水设备有哪些操作规范呢?

由于超纯水设备有着比较优秀的产品使用性能，以及比较突出的产品优势和优点，因此产品在现代化的工业生产过程中有着非常重要的生产意义，尤其是在环保意识逐渐强化的当下市场环境下，对于水资源的保护力度不断的增强，有效的推动了超纯水处理设备的普及。

在使用超纯水设备进行生产加工的过程中，工业生产厂家需要注重对于产品设备的规范操作。这是因为这种设备对于工业生产活动有着比较重要的作用，需要厂家的关注和重视，严格的按照规范进行设备的操作使用能够有效的保证设备的工作效果。

使用水处理设备进行工业生产活动的过程中，还需要厂家注重日常的使用过程中对于设备的日常保养和维护。这是因为在生产加工的过程中，长时间的使用往往会造成生产加工厂家中使用的超纯水设备使用性能出现问题，而定期的维护和保养能够有效的保证设备的工作性能，对于厂家的生产加工能力的提升有着比较积极的作用。

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EDI超纯水设备从发明以来，代替了传统的离子交换水处理技术达到了现代工业和环保的需求，所以当纯水设备中的EDI出现问题和损坏时势就会影响企业的正常生产，增加公司的运营成本。

超纯水设备EDI损坏原因总结：

1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形,EDI浓水压差增加，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增加，造成产水水量严重下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

8、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。

9、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。

所以为了超纯水设备正常运转，不影响企业生产请谨慎按照说明操作。

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