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本发明公开了一种大型窄流道闭式叶轮、制造方法及叶片专用焊接设备,所述闭式叶轮包括轮盖、叶片、轮背和轴盘,所述轮盖和轮背均使用不同厚度的板材制成,板材包括相连接的轮盘厚板和轮盘薄板;轮盖和轮背在与叶片的连接处均通过对轮盘厚板加工过渡坡形成焊接坡口,用于实施多层多道焊,轮盖和轮背在与叶片的焊接片形成角焊缝。使用依据叶片弧形设计的轨道式微型焊接设备焊接而成;焊接设备将置于轮盘与叶片之间流道内,能够实现叶片与轮盘的内部角焊缝的多层多道焊接,进一步增强了叶轮整体的结构强度。本发明的制造方法机械化程度高,减少了原材料的使用和机加工量,降低了制造成本和人工负担,产品质量一致性较好,安全隐患可预防。
申请日 |
2021.02.25 |
申请人 |
南京中科神光科技有限公司 |
地址 |
210038江苏省南京市经济技术开发区恒园路龙港科技园A栋 |
发明人 |
唐一峰; 李博; 刘东涛 |
Int. Cl. |
B23P15/04(2006.01)I; F04D29/22(2006.01)I |
专利代理机构 |
南京睿之博知识产权代理有限公司32296 |
代理人 |
刘菊兰 |
1.叶轮结构型式: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运...
1.叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,...
双叶片叶轮--风壳里面的叶轮是两组,也就是有两个叶轮 但叶片叶轮--只有一个叶轮 就这么简单,一般来说同转速下双叶轮的转速更高些
离心泵窄流道叶轮打磨工艺研究
泵工作时,由于叶轮旋转与流体发生摩擦,造成效率损失,效率损失的大小与流道表面粗糙度有关,窄流道闭式叶轮是高压小流量泵的一种结构形式,由于流道截面面积小,形状复杂,表面粗糙度对泵的影响尤为显著。为此,本文针对窄流道闭式叶轮的结构特点,采用水力磨削的工艺方法进行多次试验,结果表明该方法可以大大降低叶轮流道的表面粗糙度,从而提高小流量离心泵的效率。
大型风电设备转轮叶片的制造工艺
介绍了风轮机转轮叶片的结构型式、翼型的优化和材料性能,以及大型风轮机叶片的制造工艺,包括外壳成型、添充纤维的制作、真空浸渍和烘烤固化,指出风轮机的设计制造必须经过模拟试验。
闭式叶轮是具有轮盘、轮盖的离心式叶 轮,在固定式离心式压缩机用得较多的一种。
闭式叶轮clcsserl impeller具有轮盘、轮盖的离心式叶轮,在固定式离心式压缩机用得较多的一种。没有叶片一顶 部的潜流损失,效率较高,但轮盖的应力较大,圆周速度受到限制,一般小于或等于320nsI;按叶片弯曲形式分为后弯叶 片一式叶轮、径向叶片式叶轮和前弯叶片式汁轮。按制造方法已有铆接、铣制、焊接、钎焊、精密铸造和电蚀加等结构 型式. 2100433B
闭式叶轮clcsserl impeller具有轮盘、轮盖的离心式叶轮,在固定式离心式压缩机用得较多的一种。没有叶片一顶 部的潜流损失,效率较高,但轮盖的应力较大,圆周速度受到限制,一般小于或等于320nsI;按叶片弯曲形式分为后弯叶 片一式叶轮、径向叶片式叶轮和前弯叶片式汁轮。按制造方法已有铆接、铣制、焊接、钎焊、精密铸造和电蚀加等结构 型式.
风机叶片对材料要求很高,不仅需要具有较轻的重量,还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能,因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机叶片,复合材料占整个风机叶片的比重甚至高达90%。叶片制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金,直至目前的复合材料。现在的风机厂商在制造风机叶片时,叶片外壳常采用玻璃纤维增强树脂,叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维,前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料(即“三明治夹芯”材料)。