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大型低压脉冲喷吹除尘器是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器。 使其结构更先进、合理,具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地少、造价低等显著优点。
1 采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作可靠,清灰彻底。
2 先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3 大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。
4 滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋.
5 采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。
6 采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过100×10次。
7 采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
大型低压脉冲喷吹除尘器是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器 ,具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘器。
一,除尘器,布袋式除尘器,袋式除尘器产品简介:低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤...
气箱脉冲布袋除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器.它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,...
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。虽然这种区别不明确且不够科学,但习惯上仍存在这种区分方法。?(1)高压喷吹脉冲袋式除尘器。高压喷吹指除尘器分气包的工...
该除尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置及差压反馈式脉冲控制仪等几部分组成。机体为单元组合式设计,共9个规格组成系列。每单元有12排,每排有14条滤袋。每单元计有168条滤袋,过滤面积400m²,滤袋长度6m,直径130mm。滤袋材质为涤纶针刺毡。
含尘气体由灰斗的进风口进入,导流板使气流向上流动,部分大颗粒粉尘在惯性力作用下被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体从中箱体上部折而进入袋室,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体由排风口排出。
脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力,发出信号,使喷吹系统工作。压缩空气以极短的时间顺序通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气体的作用下,附着在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗,由输灰系统排出。
坚持"先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备"的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。
冶金、建材、化工、电厂、焦化、机械等行业烟气净化系统的理想设备。
大型袋除尘器控制系统的设计
大型袋除尘器控制系统的设计——随着环保事业的迅猛发展,大型袋除尘器在工 业防尘领域中得到了越来越广泛地应用。与此同时人们已不满足于简单的控制方式,传统的自动化技术今天正面临着前所未有的挑战。我们的选择是接受挑战,尽快地设计出先进的控制系统...
除尘器
静电除尘的基本构造、特点 基本构造: 电晕电极、集尘板、清灰装置、气流分布装置、灰斗。 特点: 分离尘粒消耗能量低,气压损失小,除尘效率高,处理能力大,可以连续作业,适用于 高温、高压场合;设备庞大占地面积大,一次性投资高,对高电阻比的粉尘捕集效率低。 吸收净化的原理及其设备 原理:当采用某种液体处理气体混合物时, 在气 -液相的接触过程中, 气体混合物中的不同组分 在同一种液体中的溶解度不同,气体中的一种或数种溶解度大的的组分将进入到液相中,从而 使气相中各组分相对浓度发生了改变,即混合气体得到分离净化,这个过程称为吸收净化。 设备:一、液膜表面吸收器:① 降膜吸收器:设备结构简单,气体通过阻力小,但气液接触面 较小,适宜处理易溶气体。 ②填料吸收器:风量大,液量低,压强小,可防止固体颗粒物堵塞, 这类设备气液接触面较大,阻力损失较小,结构简单,操作可靠,但气速受液面限制不能太高。 ③机
脉冲喷吹清灰袋式除尘器(bag house with pulsejet cleaning)利用400~700kpa的压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,致使积附在滤袋上的粉尘层脱落的袋式除尘器。采用上部开口、下部密封的外滤式滤袋,袋内安置笼形支撑结构防止滤袋压扁。脉冲持续时间为0.1~0.2s,脉冲周期为60s.过滤速度由气流的含尘浓度决定,一般为2~4m/min,压力损失约为1200-1500Pa。脉冲吹吹清灰袋式除尘器过滤负荷高,滤袋磨损较轻,运行安全可靠。
DMC脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。该产品以滤袋数为12一组的系列产品,主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。
除尘器脉冲喷吹控制仪技术指标
输出路数:1-36路可选;
控制参数随时设定,断电后设置参数不丢失;
支持远程启动/停止控制(可选件);
输入电压:AC 50HZ 180-240V;
每路输出电压:DC24V或AC200V;每路输出电流: 1.0A
可实现在线(顺序脉冲)、离线(提升+脉冲)控制;
外型尺寸:260×185×96mm;
除尘器脉冲喷吹控制仪参数设定范围
1.提脉间隔:提升阀和脉冲阀之间的时间间隔;
2.脉冲宽度:脉冲工作时间;
3.阀 间 隔:两个脉冲阀之间的时间间隔;
4.周期间隔:一个周期结束到卸灰开始之间的时间间隔;
5.卸灰时长:卸灰工作时间;
6.卸灰间隔:卸灰间隔周期次数;
7.提升阀数:提升阀个数(室数);
8.脉冲阀数:脉冲阀个数;有提升阀时为每个提升阀(室)下的脉冲阀数;
9.室 间 隔:一个提升阀(室)关闭到另一个提升阀(室)开启之间的时间间隔;
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制仪质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。我公司依靠先进的生产技术、以顾客为中心的理念,不断地研究开发,推出了以下型号的电脑脉冲控制仪。产品具有:强抗干扰、经久耐用、智能化三大特点,在国内同类产品中处领先水平。 脉冲巡回输出控制仪是专为袋式除尘设备设计生产,它采用和仪表一样盘式安装,体积更小.它输出的电信号直接驱动电磁阀门,控制压缩空气对滤清袋循序巡回喷吹清灰,让除尘器的阻力保持在要求范围内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
脉冲控制仪性能特点:控制仪输出一个电信号持续时间称脉冲宽度。控制仪输出二个电信号之间的间隔时间称脉冲间隔。控制仪可以根据清灰要求,调整脉冲宽度和脉冲间隔,对除尘器进行循序巡回定时清灰及定点喷吹。控制仪由集成电路、LED显示器、VMOS管等组成,集成度较高,工作稳定可靠,外壳采用仪表机壳,更适合安装在仪表箱和控制柜上,用户可按需求在1路至48路任意选择输出,亦可跟据用户实际需要设计提供特殊要求控制仪。
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。它的输出驱动电磁脉冲阀,进而控制压缩空气对滤袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 控制仪每次输出一位的驱动电压,一个驱动电压持续时间,称为脉冲宽度。相邻二个输出驱动电压之间的间隔时间,称为脉冲间隔。控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间,称为脉冲周期。两个脉冲周期之间的停顿时间,称为循环间隔。清灰控制仪,适用于各类袋式除尘器的自动清灰控制。根据除尘器的清灰要求设定控制仪的循环间隔,脉冲间隔和脉冲宽度参数,保证除尘器运行阻力在设定的范围内。由单片机控制,参数保存期10年以上,各项参数精确调整,按操作,数码显示。大功率无触点输出,可靠的短路保护功能。单阀连续多脉冲输出预置。定时,定压两种控制方式,可根据用户要求选定,特出要求也可定制。 该脉冲控制仪采用了目前比较先进的EADS的数字集成电路,外型美观大方,性能稳定,显着提高了仪器的工作可靠性,并有很强的抗干扰能力,维修方便等特点,在电路设计上增加了短路自动保护,发光二极管显示电路,更有利于延长使用寿命。