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单式轴向型补偿器由一个波纹管和结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节。
该产品主要利用橡胶的独特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向唯一功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料,所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑,经实际测试,对介质的流速,流量无任何影响,并且永不生锈。基本可以免除有效运动期内的维修。
补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:
(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。
(2)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够 的硬度和强度。
(3)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用 耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐 蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。
、对于管道口径小,固定支座易于设置的管线,应优先采用这一种。
某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,...
轴向型内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
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轴向型内压式波纹补偿器
轴向型内压式波纹补偿器( TNY ) 摘要: 用途:此补偿器 (金属波纹管 ,波纹补偿器 )主要生产用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位 移,具有补偿角位移的能力。 型号:本厂生产补偿器 DN32-DN8000, 压力级别 0.1MPa-2.5MPa 。 连接方式:①法兰连接式 ②接管连接式 产品轴向补偿量: 18mm-400mm 。 1、结构简图 2、产品代号 举例: 0.6TNY500 ×4TF 表示:公称通径为 Ф 500,工作压力为 0.6Mpa,(6kgf/cm 2)波数为 4 个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 3、补偿器结构特点 波纹 补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调 整用,它不是承力件。该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
轴向型内压式波纹补偿器
轴向型内压式波纹补偿器 用途与特点: 轴向型内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移, 也可以补偿横向位 移或轴向与横向合成位移, 具有补偿角位移的能力, 但一般不应用它 补偿角位移。 TNY 横向型内压式波纹管膨胀节(波纹补偿器)由一 个波纹管和两个端接管构成, 端接管或直接与管道焊接, 或焊上法兰 再与管道法兰连接。 波纹膨胀节上的拉杆主要是运输过程中的刚性支 承或作为产品予变形调整用, 它不是承力件。 该类波纹膨胀节结构简 单,价格低,因而优先选用。 型号: 本厂生产 DN32-DN8000,压力级别 0.1Mpa-2.5Mpa 1、法兰连接 2、接管连接 产品轴向补偿量: 18mm-400mm 一、型号示例 举例: 0.6TNY500TF 表示:公称通径为 Φ500,工作压力为 0.6MPa,(6kg/cm2)波数为 4个, 带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 二、使用说
JZW型轴向外压式波纹补偿器
JDZ型轴向内压式波纹补偿器是理想的橡胶减震接头换代产品,波纹补偿器广泛使用水泵进出口,高层楼房的降噪、减震、热力管道的补偿,波纹补偿器用于复杂地形架设管道的沉降补偿和高档建筑风机,中央空调的降噪、减震。波纹补偿器耐热性能好,使用寿命长、承受压力强、补偿最大,能承受轴向复运动,波纹补偿器承受侧向位移和角向位移,属调节和控压力,降噪极佳。波纹补偿器有法兰连接波纹补偿器、焊接式波纹补偿器、拉杆波纹补偿器等。不锈钢波纹补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
波纹补偿器连接方式:分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。
管道的热变形计算:
计算公式:X=a·L·△T
x管道膨胀量
a为线膨胀系数,取0.0133mm/m
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度
△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
补偿器安装和使用要求:
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
3、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
4、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM,水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干,与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
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波纹管补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件,在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向补偿器为了减少介质的自激现象,在产品内部设有内套管,在很大程度上限制了径向补偿能力,故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移(如果管系中确需少量的径向位移,也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合;铰链补偿器(也称角向补偿器),它以两个或三个补偿器配套使用(单个使用铰链补偿器没有补偿能力),用以吸收单平面内的横向变形;万向铰链(角向)补偿器,由两个或三个配套使用,可吸收三维方向的变形量。