选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
电熔再结合镁铬砖rebondcd electrically fused rnagnesite }hrc}me brick义称熔粒镁铬砖。高温性能介于熔铸镁铬砖 和烧结镁铬砖之间,其荷重软化温度可达170(1 C.',。一般先以 轻烧氧化镁和铬矿为原料,用电孤炉将其熔融制成电熔镁铬 砂,再经破碎,粉磨、配料、成型、烧成而制得。这种砖的应用 领域和普通镁铬砖相近
你好,镁铬砖分为,普通镁铬砖,直接结合镁铬砖,半结合镁铬砖,电熔镁铬砖,电熔半结合镁铬砖,免烧镁铬砖,而镁铬砖与直接结合镁铬砖的区别在于1:含镁砂(原料)的纯度2:烧结温度,普通镁铬砖烧结温度在155...
你好,镁铬砖分为,普通镁铬砖,直接结合镁铬砖,半结合镁铬砖,电熔镁铬砖,电熔半结合镁铬砖,免烧镁铬砖,而镁铬砖与直接结合镁铬砖的区别在于1:含镁砂(原料)的纯度2:烧结温度,普通镁铬砖烧结温度在155...
M明确的告诉你 完全可以 因为碳化硅不和金属相融 1560摄氏度无明显变化
炉外精炼还原型渣对电熔再结合镁铬砖侵蚀的研究
精炼还原期耐火衬遭受的侵蚀相当严重 ,而且不同的还原剂对其的侵蚀也不相同。采用动态方法 ,在实验室中研究了还原型精炼渣的组成及其对精炼炉常用的电熔再结合镁铬砖侵蚀的影响 ,讨论了有利于提高镁铬砖衬寿命的造渣制度。
电熔再结合镁铬砖的精炼渣浸实验研究
用试样旋转法在1600℃下实验研究了CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2(3%)型精炼渣组成对电熔再结合镁铬砖的侵蚀影响,渣浸试样电镜分析的结果表明,随渣碱度(CaO/SiO2)的增大,试样的侵蚀增加;碱度大于1.8时,试样在冷却过程中粉化,由于尖晶石保护层的生成,渣中Al2O3含量的增加能减少侵蚀,随渣中MgO含量的增加,试样的侵蚀减少,在此基础上,讨论了对提高镁铬砖炉衬有利的炉外精炼
早期钢包渣线部位使用的耐火材料是直接结合镁铬砖,电熔再结合镁铬砖等优质碱性砖。MgO-C砖成功在转炉上使用后,精炼钢包渣线部位也开始使用MgO-C砖,并取得了良好的使用效果。我国和日本一般都使用含碳量为12%~20%的以树脂结合的MgO-C砖,而欧洲多采用沥青结合的MgO-C砖,含碳量一般在10%左右。
日本住友金属公司小仓钢铁厂在VAD渣线部位使用MgO含量为83%,C含量为14-17%的MgO-C砖代替直接结合镁铬砖,渣线部位的寿命从20次提高到30-32次[9]。日本仙台钢铁厂LF精炼钢包,利用MgO-C砖代替镁铬砖,渣线部位寿命从20-25次提高到40次,取得了不错效果。大阪窑业耐火材料公司研究了碳含量,抗氧化剂种类对MgO-C砖抗氧化性,抗渣性及高温抗折强度的影响。研究认为:由电熔镁砂与烧结镁砂组成的混合物,外加15%磷片石墨及少量镁铝合金作抗氧化剂制得的MgO-C砖,具有很好的使用效果,在容量为100吨LF钢包渣线使用,与不含抗氧化剂的C含量为18%的MgO-C砖相比,损毁速率降低20-30%,平均侵蚀速度为1.2-1.3mm/炉 。
我国精炼钢包渣线砖自从采用MgO-C砖代替镁铬砖后,综合使用效果明显。宝钢股份总公司300t钢包渣线从1989年7月开始使用MT−14A镁碳砖,渣线寿命保持在100次以上;150T电炉钢包渣线采用低碳镁碳砖冶炼帘线钢,出钢温度1600℃~1670℃,取得了明显效果。