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电工仿真操作培训系统

随着我国经济的迅猛发展,输(配)电线路里程数的不断增加,尽快提升输(配)电线路运行、检修培训手段的科技含量,进而全面提高线路运检人员的培训质量成为电力企业培训工作的重要任务之一,也是电力企业发展的必然要求。

电工仿真操作培训系统基本信息

电工仿真操作培训系统简介

针对输(配)线路运行检修及作业的特点,在总结现有作业培训工作的基础上,结合虚拟现实等信息技术,提出了仿真操作与现场培训相结合的培训方式,并开发了适用于10kV---1000KV线路输电(配电)作业的仿真培训系统。内容如下:

(1)建立交流线路输电作业中所用的工器具模型与资料数据库;

(2)合成了三维交流线路输电作业典型项目场景;

(3)设计了基于虚拟现实技术的交流线路输电作业三维数字模拟操作平台;

(4)整合工器具数据库、资料数据库与模拟操作平台,开发了集资料查询、模拟操作、培训管理于一体的输电线路作业仿真培训系统。

线路运检仿真培训的内容包含线路运检专业包含高压线路带电检修工、送电线路工、配电线路工、电力电缆工、内线安装工等五个工种,其培训内容主要涵盖10kV以上配电线路至1000kV送电线路的运行、维护、检修工作的实践技能和相关理论知识。

在教学培训中,不能将运行的系统当作试验品,不能在真实设备上进行实际操作试验,更不允许人为设置一些事故让学员观察并进行处理。这些都使运行人员难以得到充分训练。而脱离实际环境进行培训,难以提高运行操作人员对突发故障的正确分析和处理能力,因此,建立一个与运行状况相同或相似的仿真环境来进行培训是十分必要的。2100433B

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电工仿真操作培训系统造价信息

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电工仿真操作培训系统常见问题

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电工基本操作技能培训一 电工基本操作技能培训一

电工基本操作技能培训一

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页数: 46页

电工基本操作技能培训一

电工基本操作技能培训二 电工基本操作技能培训二

电工基本操作技能培训二

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大小:11.3MB

页数: 73页

电工基本操作技能培训二

煤矿生产仿真培训系统系统特点

煤矿生产仿真培训系统安全培训

煤矿生产仿真培训系统针对煤矿一线工人流动性大,文化层次普遍较低的现状,采用立体影像投放的方式,不但摆脱了传统教材的枯燥讲解方式,还可以在学习过程与系统进行交互操作。比起普通的培训视频,增加了视觉的现实感和逼真感,使矿工在兴趣的范围内积极主动的接受培训,这种简明活泼的教育方式对矿工进行班前安全教育更加直接有效。

煤矿生产仿真培训系统三维建模

煤矿生产仿真培训系统可以将整个煤矿的井上、井下环境通过3D立体的方式展现出来。在三维的环境中矿工可以形象、直观、真实的观看和了解煤矿的结构构造,地质地貌和各部分工作流程。使工人对煤矿概况,以及巷道在井田范围内的布置位置都一目了然。在灾害或意外发生时,通过与煤矿环境相吻合的三维立体图像,地面指挥人员面对突发状况能及时对周边环境情况进行分析,采取最佳救援方案,在短时间内制定解决方案,进行救援。

煤矿生产仿真培训系统灾害预防

煤矿五大自然灾害一直是煤矿生产中最严肃的问题,不仅影响煤矿工人的生命安全,也给社会和家庭造成巨大的损失,所以对于矿工的灾害预防和应急措施的培训也是重中之重。煤矿生产仿真培训系统提供了火灾、冒顶、煤尘、水灾、瓦斯等五大自然灾害的概况、预防措施及应急处理办法等。

煤矿生产仿真培训系统搬运伤工

煤矿生产仿真培训系统通过三维立体形式呈现了事故发生后矿工的正确自救、互救、搬运伤工流程,并且融入了大量的视频、文字、动画并结合有声讲解的形式,针对发生灾害后如何自救、互救、搬运伤工,如何正确对待伤员,怎样避免受到二次伤害等急救措施进行教学,并结合了救援过程中的设备使用教学以及注意事项。灾害发生后,通过立体显示,可以宏观的对整个煤矿进行全局把控,全面分析,采取应急指挥。机动处理等措施实施救援工作。

煤矿生产仿真培训系统全景漫游

煤矿生产仿真培训系统通过3D立体方式将整个煤矿全景展现出来,不但能客观的复原煤矿的井上井下。而且可以在整个场景中进行漫游,通过操作控制视角及人物进行井上井下漫游,自由查看场景中各个部分的情况。漫游时,可以与场景进行互动或进行任务模式,大大提高了矿工的认识程度和防范意识。

煤矿生产仿真培训系统工种介绍

煤矿生产仿真培训系统提供多种煤矿工种的详细介绍,可以对煤矿内不同的工种工人进行培训。针对煤矿内不同的工种,系统将每个工种的操作规范、注意事项等教学内容详细的呈现。使学习人员可以进行多维度的学习,了解自己工作职责之内之外的情况。可以大大的降低事故的发生,帮助不同工种之间进行更好的配合。2100433B

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煤矿安全仿真培训系统产品特点

煤矿安全仿真培训系统知识库丰富

煤矿安全仿真培训系统以国家统一的煤矿培训教材《煤矿新工人岗前安全培训教材》为基础,整个系统不但客观的复原教材中的关键知识点,而且还将实际生产操作进行了深度扩展结合,从而提高了系统知识的丰富性,提高了学员对相关操作规程的理解和认识。系统内置的数据库管理模块,可以详细准确的记录所有学员的学习、训练以及考核数据,具有安全生产的规范性和准确性。

煤矿安全仿真培训系统三维交互

煤矿安全仿真培训系统以独特的三维仿真技术将煤矿井下环境完整的呈现,全新的三维仿真交互操作突破了以往传统的教学方式,让学员能够以多种视角对井下环境进行多维度的学习和认识。

煤矿安全仿真培训系统立体可视化

煤矿安全仿真培训系统以国际先进的三维仿真技术为基础平台,搭载定制化开发的立体显示设备,让用户佩戴液晶快门立体眼镜即可在任意环境下呈现井下立体画面。立体显示设备坚固稳定,精致便携,且不受场地限制即可沉浸式体验立体画面。自由操作,煤矿安全仿真培训系统包含两种学习模式:顺序模式和自由模式。分别为初级学习和强化训练提供人性化的学习方式。顺序模式可以根据煤矿安全生产的工序流程进行逐步学习,在每项工序开始前会弹出提示框,提示下一步应该执行哪项任务,这样可以帮助学员快速了解相关开采及预防的流程。自由模式可按照学员自身需求,有针对性的对某项任务进行深入学习,而不需要每次都从新开始学习整个工序流程。

煤矿安全仿真培训系统在线式多人协同

煤矿安全仿真培训系统支持多人在线式协同作业,学员通过了解井下相关任务流程后,可同时在线扮演各个工种的角色,通过班长的指挥或者工序的流程完成各自的任务。在没有下井之前便可以在虚拟的环境中进行开采训练,积累开采经验,提前发现问题并及时解决,有效的防止因人为因素引发的矿难事故。2100433B

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数控仿真仿真操作

1.打开仿真软件选择机床

打开VNUC数控仿真软件,进入VNUC主界面后,点选菜单栏 “选项/选择机床和系统”,进入如图 3所示选择机床对话框,选择“卧式车床/FANUCOiMate-TC”系统,则出现图 4所示控制操作面板,它与真实机床操作面板几乎一模一样。

2.开机回参考点

点按“系统电源”,点按并弹起急停按钮 ,则系统开机上电。

点按“回零”按钮,再按 (+Z)和 (+X)按钮,各轴原点指示灯变亮,即回参考点。

3.安装工件

首先在菜单栏中选择“工艺流程/毛坯”,出现对话框,在该对话框中选择“新毛坯”,出现对毛坯与夹具设置话框,按照对话框提示设置毛坯参数,选择夹具后确定,出现毛坯列表对话框;在毛坯列表中选择某毛坯并点选“安装此毛坯/确定”,出现调整毛坯位置对话框, 调整好毛坯在夹具中的位置后关闭即可。此时观察视图区可以见到工件毛坯被安装到夹具上。

4.安装刀具

在菜单栏中选择“工艺流程/车刀刀库”,出现所示刀具设置对话框,在此为所用各刀具选择刀具类型,设置刀具参数后确定。此时观察视图区可以见到各刀具“对号入座”,被安装到车床刀架上。

5.建立工件坐标系

假设工件坐标系原点建在工件右端面中心。

打开主轴正转,选工作方式为手动,分别移动X轴Z轴,平端面、车外圆用试切法对刀。

切削端面后,刀具沿X方向退离工件后,点按偏置/设置键 ,再点软键“坐标系”,调出工件坐标系设定界面,将光标移到G54的“Z”之后,在命令行输入“0”,再点选软键“测量”,系统即可自动计算并显示出G54坐标系Z零点的机床坐标值。

试切一段外圆,刀具沿Z方向退离工件后,在菜单栏选择“工具/选项/测量”,测量出毛坯的试切直径值。点选 键,在所示界面中,将光标移到G54的“X”之后,在命令行输入X的测量值,点软键“测量”,系统即可自动计算并显示出G54坐标系的X零点的机床坐标值。

此时G54工件坐标系建立完毕,在程序中用G54调用该坐标系即可。

6.设置刀具偏置值

打开主轴正转,工作方式选择手动,分别移动X轴Z轴,平端面、车外圆对刀设置偏置值。以下是1号刀具的对刀过程:

试切一段外圆,刀具沿Z方向退离工件后,在菜单栏选择“工具/选项/测量”,测量出毛坯的试切直径值。点选 键在出现的参数设置界面中,点选软键“补正”出现刀具偏置值设置或称补正界面;将光标移到“G 01”行X列,在命令行输入所测直径值,点软键“测量”,系统即可自动计算并显示出X方向刀具的补偿值,即完成了X方向刀具偏置值的设定。

切削端面后,刀具沿X方向退离工件后,在界面将光标移到“G 01”行Z列,在命令行输入 “0”,点软键“测量”,即可完成了Z方向刀具偏置值的设定。

7.编辑或上传NC程序

编辑程序:进入编辑状态,再点选键,出现编辑程序界面,在该界面用MDI键将程序指令先输入缓冲区,然后点 (INSERT)键插入即可。程序段可以单独输入,也可以几个程序段一起输入,但是段与段之间要有“;”隔开(点“EOB”键)。如果在输入程序于缓冲区时发现错误,点按 (CAN)可以消除光标前面的字符。在已经插入的程序中发现错误字符,点 (DELETE)键可以删除;输入正确的程序字,再点 (ALTER)可以替换错误的字符。

上传NC程序:点选 键进入编辑状态,再点选 键,然后在菜单栏选择“文件/加载NC代码文件”,出现图 15浏览磁盘界面,寻找并双击找到的程序文件(此文件路径是个人设置的),该程序将自动出现在显示窗口中。

8.程序校验:

点工作方式键为“自动” 、“机床锁住”,然后点按“循环启动”,则主轴旋转,进给运动锁住,坐标值动态显示。根据坐标值的变化情况检查刀具运动轨迹是否正确,据此修改程序。校验结束后解除“机床锁住”,确认程序无误可以进行下一步。

9.自动加工

编辑或上传NC程序,检查主轴转速和进给速度倍率旋钮无误后,点按“循环启动”按钮,机床开始自动加工。

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