垂直长管式蒸发器long一tube vertical evaporator卞要由简单的鱼程管壳式换热器组成。加热管直径常见的为25 --50mm，也有小于25mm的.管长为f7一1}II1。这种蒸发器大多是单程}J的，即溶液在蒸发器中只通过一次，不作循环流动，在造纸1.业中最常见。此外还有循环型，即溶液在蒸发器中循环流动。溶液通过加热室时，在管壁呈膜状流动，故义称为膜式蒸发器。又可分为升膜式和降膜式两大类。

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蒸发器的构造、种类繁多，其原始的构造形式特别适用于制糖工业方面。蒸汽夹套式单效真空蒸发器早在1812年就用于糖液的蒸发，1829年出现了多次利用蒸汽的多效蒸发设备。

随着工业的需要和发展。蒸发器构造的形式也逐步改进。例如先以横管加热式取代了夹套加热式，再改进成为竖管加热式，而后者在广泛使用中又继续得到改进。为了避免溶液静压强的影响，创造了液膜蒸发器。为了提高生产强度，又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。此外。节省加热蒸气的办法。除了将二次蒸气加以利用成为多效蒸发外，还可借二次的绝热压缩，使其温度升高而能再度用于原蒸发器，以作为加热蒸气，如此操作的蒸发器称为热泵蒸发器。这些改进和创造，都以蒸发的基本原理以及与其生产强度有关的许多因素的研究为依据。

各种不同构造的蒸发器的特征如下：

加热面形状和位置—夹套、蛇管、直管、加热室在内或在外；

蒸发器本身的放置方法—横卧、竖立、倾斜；

溶液的循环方法—自然循环、强制循环。

若按操作方法。蒸发设备也同样可以分为间歇式和连续式两类。

但不管哪一类蒸发器，都由加热室和分离室两部分组成。加热室也称沸腾室，是用饱和蒸汽间壁加热使物料沸腾的部分。实际上就是一种加热器，分离室也称蒸发室。溶液在加热室受热沸腾汽化后，产生的二次蒸气中带有大量的液滴，利用蒸发室突然增大的蒸发空间使液滴凝聚沉降而与蒸气分离。

中央循环管式蒸发器的加热室由许多垂直列管所组成，管径为Φ25 mm~Φ40mm，总长1~2 m。在加热室中装有中央循环管，中央循环管截面为加热管总截面的40%~100%。如图1所示。

由于在循环管与加热管中液体的密度不同，所以产生液体的循环。在蒸发器内，溶液由加热管上升，受热而达到沸腾。所产生的二次蒸气经分离器与除沫器由顶部排出，液体则经中央循环管下降。降至蒸发器底的液体又沿加热管上升，如此不断循环溶液的循环速度也不断加快，可达0.1~0.5 m/s。因而可以提高蒸发器的传热系数与生产强度。此种蒸发器适用于黏度大的溶液和易结垢或结晶的溶液。