第2版前言

第1版前言

第1章　概述

1.1　冲压与塑料成型在工业生产中的地位

1.2　冲压生产基本工序和塑料成型主要方法

1.3　主要的冲压与塑料成型设备及其发展概况

第2章　曲柄压力机

2.1　概述

2.2　曲柄滑块机构

2.3　离合器与制动器

2.4　机身

2.5　传动系统

2.6　辅助装置

2.7　曲柄压力机的选择与使用

2.8　托克斯气液增力缸式冲压设备简介

2.9　伺服压力机

复习思考题

第3章　其他类型的冲压设备

3.1　双动拉深压力机

3.2　螺旋压力机

3.3　精冲压力机

3.4　高速压力机

3.5　数控冲模回转头压力机

3.6　数控液压折弯机

复习思考题

第4章　液压机

4.1　概述

4.2　液压机的结构

4.3　双动拉深液压机

复习思考题

第5章　塑料挤出成型设备

5.1　概述

5.2　挤出机的工作过程及控制参数

5.3　挤出机的主要零部件

5.4　挤出机的其他零部件

5.5　挤出机的控制

5.6　挤出成型辅机

5.7　双螺杆挤出机

复习思考题

第6章　塑料注射机

6.1　概述

6.2　注射机的基本参数与型号

6.3　注射机的注射装置

6.4　注射机的合模装置

6.5　液压和电气控制系统

6.6　注射机的调整和安全设施

复习思考题

第7章　新型专用注射机

7.1　双（多）色注射机

7.2　全电动注射机

7.3　反应注射机

7.4　高速精密注射机

7.5　热固性塑料注射机

7.6　排气式注射机

7.7　发泡注射机

复习思考题

第8章　其他成型设备

8.1　塑料压延机

8.2　压铸机

复习思考题

参考文献

本书是在2001年出版的高职高专机电类规划教材《冲压与塑料成型设备》的基础上，根据目前新技术、新工艺、新装备的发展和高等职业教育人才培养的需要而修订的。全书共分8章，主要论述曲柄压力机、伺服压力机、双动拉深压力机、螺旋压力机、精冲压力机、高速压力机、数控冲模回转头压力机、数控液压折弯机、液压机、塑料挤出机、塑料注射机、塑料压延机和压铸机等设备的工作原理、结构、特点及应用，对曲柄压力机、数控冲压与塑料成型设备进行了较具体的叙述，同时对镁合金压铸机及其附属设备也作了简要的介绍，力求突出内容的系统性、实用性和实践性。

本书可作为高等职业技术学院、应用型本科等院校模具设计与制造专业、材料成型加工（模具方向）类专业的规划教材，也可作为模具类专业、机械设备与控制类专业本科或专科成人教育的教材，还可供从事金属与塑料成型加工的工程技术人员参考。

本书第1版获得机械工业出版社精品教材和2004～2007年度畅销教材荣誉称号。

内容简介

《冲压注塑成型设备》共分六个项目，内容包括：曲柄压力机、常见类型冲压设备、液压机、塑料注射机、塑料挤出成型设备和其他成型设备，集冷冲压塑料成型和金属压铸三种机械设备于一书，重点介绍设备的工作原理、结构、特点和应用，同时对挤出理论也作了简要介绍。《冲压注塑成型设备》力求突出实用性，重在培养学生的应用和设计能力。《冲压注塑成型设备》可作为高等院校模具专业的专业课教材，也可作为职业大学、电大、职业中专、职业高中用教材，并可供从事金属和塑料成型的技术人员参考。

第一章绪论1

第一节塑料成型设备在塑料成型中的重要作用1

第二节塑料成型设备的发展概况2

一、塑料成型设备的产生2

二、三大成型设备的发展2

三、中国塑料成型设备的发展4

第三节塑料机械产品的型号编制5

第四节《塑料成型设备》与相关课程之间的关系7

第五节学习《塑料成型设备》的目的、内容及要求7

一、学习目的7

二、主要内容7

三、学习要求8

思考题8

第二章原料预处理设备9

第一节筛选、过滤设备9

一、筛选、过滤的目的9

二、筛选设备10

三、过滤装置12

第二节预热干燥设备13

一、预热干燥的目的13

二、预热干燥的形式、特点和用途13

三、远红外线预热干燥装置简介15

第三节研磨设备18

一、研磨的目的18

二、三辊研磨机18

三、球磨机20

思考题20

第三章原料混炼设备21

第一节普通混合机21

一、转鼓式混合机21

二、叶片式混合机22

第二节塑料混合机22

一、结构组成23

二、工作原理23

三、主要零部件及其作用23

四、冷混合机26

五、基本参数与型号表示26

六、塑料混合机的安装与调试、维护与保养28

第三节连续密炼机29

一、连续密炼机的形式和结构组成29

二、连续密炼机的工作原理29

思考题31

第四章挤塑成型设备32

第一节概述32

一、挤塑成型过程及其特点32

二、挤塑成型设备应具备的综合要求33

三、挤塑成型设备的组成及其作用33

四、挤塑成型设备的分类及其基本参数36

五、挤塑成型设备的型号表示37

第二节单螺杆挤塑机41

一、挤塑过程的三个主要参量及其波动41

二、挤塑理论简介46

三、工作特性图59

四、主要参数的确定63

五、挤压系统——螺杆67

六、挤压系统——其他78

七、传动系统87

八、加热冷却系统90

九、加料系统96

十、新型挤塑机简介99

第三节双螺杆挤塑机108

一、概述108

二、结构组成与分类110

三、工作原理113

四、基本参数115

五、挤压系统116

六、传动系统122

第四节挤塑辅机127

一、概述127

二、吹膜辅机127

三、管材辅机135

四、板材、片材辅机140

第五节挤塑成型设备的控制143

一、温度控制143

二、压力控制147

三、定量加料控制147

四、安全控制148

第六节挤塑成型设备的安装与调试、操作与维护149

一、安装149

二、调试150

三、操作150

四、维护152

思考题153

第五章注塑成型设备156

第一节概述156

一、注塑成型的特点156

二、注塑成型过程157

三、注塑机的结构组成158

四、注塑机的分类159

第二节基本参数及型号表示162

一、基本参数162

二、型号表示169

第三节注塑系统170

一、柱塞式注塑系统170

二、螺杆式注塑系统171

第四节合模系统180

一、对合模系统的要求181

二、液压式合模系统181

三、液压机械式合模系统185

四、液压式与液压机械式合模系统的特点比较194

第五节安全与保护措施194

一、人身安全与保护措施194

二、模具安全与保护措施195

三、设备安全与保护措施196

四、液压、电气部分安全与保护措施196

第六节安装与调试、操作与维护196

一、安装196

二、调试197

三、操作200

四、维护202

第七节新型注塑机简介208

一、电动注塑机208

二、热固性注塑机214

三、精密注塑机217

四、多色注塑机217

五、发泡注塑机218

六、注射吹塑成型机221

七、注射拉伸吹塑成型机221

八、气辅注塑机222

思考题224

第六章压延成型设备226

第一节概述226

一、压延成型及其特点226

二、压延成型设备流程227

三、压延成型设备的组成及其作用228

四、压延机的分类及其基本参数229

五、压延成型设备的型号表示232

第二节压延机233

一、压延成型原理233

二、压延机的结构组成及其作用235

三、辊筒236

四、辊筒挠度及其补偿238

五、液压拉（推）回装置243

六、辊距调节装置244

七、传动装置245

八、辊筒轴承及其润滑246

九、辊温调节装置247

第三节压延辅机249

一、引离装置249

二、压花装置250

三、冷却装置250

四、输送装置252

五、张力调节装置252

六、切割与卷取装置252

七、金属探测和自动测厚装置252

第四节压延成型设备的安装与调试、操作与维护253

一、安装254

二、调试256

三、操作257

四、维护258

思考题259

附录课程设计任务与指导261

一、课程设计的目的和要求261

二、设计任务261

三、设计螺杆时必须考虑的主要因素262

四、设计的基本程序262

五、设计步骤及要求262

六、设计中的注意事项269

七、课程设计进度计划269

八、理论验证、性能评价与强度校核示例270

附：课程设计说明书目录格式274

参考文献275

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