选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
ISBN:9787111400080。
《高等职业教育项目课程改革规划教材:冲压塑料成型工艺与模具技术》可作为高等职业教育模具类专业教材,也可作为非模具专业的选修课程教材,以及工程技术人员的参考书。
机械工业出版社的那个比较好
我只告诉你的一是模架!二是芯模! 模架是标准的, 芯模就是你的成绩了,好好想,实在不懂再请教!这种模具最简单了,要这都不会你的专业就白读了!
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下...
塑料成型工艺及模具设计(参考论文)
《塑料成型工艺及模具设计》 课程设计指导书 编著 梁展翅 审稿 吴家声 策划 张胜利 机电工程系 湖 北 工 业 大 学 商 贸 学 院 II 2009-09 《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书 III 目 录 第 1 章 课程设计指导 ............................................................................................................................. 1 1.1 课程设计目的 ........................................................................................................................... 1 1.2 课程设计内
简明塑料成型工艺与模具设计手册
维普资讯 http://www.cqvip.com
工程模为单一模具, 其功能上只能完成冲压过程中的某一道工序, 或者某一道较为复杂的工序中的一部份, 在生产效率上它比连续模低. 工程模也可以变为类似连续模生产, 请参考附图(工程模变为类似连续模生产).可依冲压产品成型工艺过程展开, 包括有冲孔模, 折弯模, 整平模(部分产品平整度要求较高), 剪切模, 拉伸模等, 整个产品将在多个机床及模具上依次完成冲压成型,在冲压过程也能插入如焊接, 攻牙, 增加零件等工序.
冲压成型过程连续进行, 冲压的输入端为板材, 输出端为废料及冲压产品. 连续模的最大特点是整个冲压过程连续进行, 生产自动化程度及效率较高. 连续模一般用于生产成型工艺较简单的冲压产品. 这类产品多具有可一次成型, 数量需求较大, 如风扇转子用铁壳等.连续模在完成冲压工序后, 可进行点焊, 铆接, 攻牙, 表面处理等工序, 整个产品(零件)的生产才基本完成.
将冲压模分为 凸模(上模, Punch)和凹模(下模, Die). 上下模的间隙, 刃口锋利程度等对裁切断面质量有直接的影响
绝大多数传统技术可用于不锈钢的冲压成型,但不要忘记,冲压不锈钢所需的力要比冲压低碳钢所需的力大60%。显然,冲床的机架应能承受这么大的力才行。而且,解决划伤也很关键,特别是冲压不锈钢时的高摩擦力和高温所造成的划伤。常用的肥皂液或乳化液效果不好,应选用水基润滑剂,这种水基冲压润滑剂是一种合成物,综合了多种润滑成份的优点,从而消除了传统润滑产品的不足。IRMCO 润滑剂是专业的冲压润滑剂,针对不同的冲压工艺,IRMCO 有着不同系列的产品。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺,可以完成最难的深冲凸模拉延。IRMCO产品无闪点,使用更安全。产品透明可用水稀释,稀释后不会产生分层现象,作到真正的相溶。
本书是21世纪普通高等职业教育机械电子系列规划教材,国家高职高专首批师范院校重点建设专业核心课程教研成果教材。
《冲压成型工艺与模具设计》是在国家高职高专示范院校建设大环境下,围绕重点建设专业模具设计与制造专业教学探索和成果的总结。《冲压成型工艺与模具设计》结合编者在学校及合作院校教学成果的基础上,凭借编者多年冲模设计、生产和教学工作经验,选择几套典型冲压模具为载体,以典型模具的工艺分析与结构设计过程为主线,通过项目引入,按任务完成教学任务和训练。工作过程和工作项目贯穿整个教学过程始终。充分体现了教师的“做中教”,学生的“学中做”、“做中学”的特色。《冲压成型工艺与模具设计》内容强化了职业技能和实际问题综合处理能力的培养,涵盖职业技能鉴定规定内容,达到学历教育和职业资格证书认证相结合。《冲压成型工艺与模具设计》附有大量冲压模具结构图和源自企业的模具生产图,将复杂问题简单化、抽象问题形象化,降低教与学的难度,培养学生的职业兴趣,从而提高教学效果。
导论(1)
项目1 认识冲压(3)
1.1 项目导入3
1.1.1 项目分解4
1.1.2 项目分析4
1.2 相关知识5
1.2.1 冲压行业、冷冲压现状与发展方向5
1.2.2 冲压模具的功能、种类和典型结构9
1.2.3 压力设备10
1.3 项目实施15
1.3.1 冲压工厂(车间)15
1.3.2 模具、冲床、原材料(板料)的认知16
1.3.3 工序件形状与模具结构、类型的认知17
1.4 拓展知识20
1.4.1 冲压行业的生产管理和组织20
思考与习题21
项目2 冲裁模具设计(22)
2.1 项目导入22
2.1.1 项目分解23
2.1.2 项目分析23
2.2 相关知识24
2.2.1 冲裁零件的分离24
2.2.2 冲裁凸模与凹模刃口尺寸30
2.2.3 冲裁力和降低冲裁力的方法32
2.2.4 排样与搭边34
2.2.5 冲裁模具压力中心的确定39
2.2.6 冲裁件的工艺性42
2.2.7 冲裁工艺方案的确定45
2.2.8 冲模的设计过程、图纸绘制要求47
2.2.9 冲裁模具的主要零部件56
2.3 项目实施70
2.3.1 落料(单工序)模具设计70
2.3.2 冲孔模具设计74
2.3.3 模架的选择75
2.4 拓展知识77
2.4.1 普通冲裁模的基本结构77
2.4.2 冲裁模结构和构成78
思考与习题84
冲压成型工艺与模具设计
项目3 弯曲模设计(85)
3.1 项目导入85
3.1.1 项目分解87
3.1.2 项目分析87
3.2 相关知识87
3.2.1 弯曲工艺与模具的设计的步骤87
3.2.2 弯曲工艺性分析88
3.2.3 弯曲工艺性要求91
3.2.4 弯曲工艺过程95
3.2.5 弯曲工艺参数计算97
3.2.6 弯曲卸载后弯曲件的回弹101
3.2.7 弯曲模具设计104
3.3 项目实施115
3.3.1 弯曲模总体设计实例115
3.4 拓展知识122
3.4.1 折弯机与通用弯曲模具122
思考与习题126
项目4 拉深模具结构设计(127)
4.1 项目导入127
4.1.1 项目分解128
4.1.2 项目分析128
4.2 相关知识128
4.2.1 圆筒形件拉深的变形过程分析129
4.2.2 拉深件的工艺性132
4.2.3 筒形拉深件坯料尺寸的确定133
4.2.4 圆筒形拉深件的拉深系数137
4.2.5 筒形拉深件的工序尺寸计算140
4.2.6 拉深模的典型结构及工作零部件的设计147
4.3 项目实施157
4.3.1 拉深件工艺性分析157
4.3.2 确定工艺方案157
4.3.3 拉深力与压边力计算160
4.3.4 模具工作部分尺寸的计算160
4.3.5 拉深模具的总体设计160
4.3.6 压力机选择160
4.3.7 模具主要零件设计160
4.4 拓展知识162
4.4.1 球形件拉深162
4.4.2 阶梯与曲面形状拉深164
4.4.3 锥形件拉深165
4.4.4 盒形件拉深167
4.4.5 带料级进拉深168
4.4.6 拉深工艺的辅助工序172
思考与习题174
项目5 其他成型模具结构设计(175)
5.1 项目导入175
5.1.1 项目分解176
5.1.2 项目分析176
5.2 相关知识176
5.2.1 胀形176
5.2.2 翻孔和翻边186
5.2.3 缩口193
5.2.4 校平与整形198
5.3 项目实施201
5.3.1 罩盖胀形模设计201
5.3.2 罩盖翻孔模设计203
5.4 拓展知识:板料开卷校平205
思考与习题207
项目6 楔传动冲模设计(208)
6.1 项目导入208
6.1.1 项目分解208
6.1.2 项目分析209
6.2 相关知识209
6.2.1 冲模的横向冲压动作及其应用209
6.2.2 楔传动机构的功能及楔传动冲模的类型210
6.2.3 楔传动机构的结构形式及其构成211
6.2.4 楔角度与楔滑块角度的确定212
6.2.5 楔及楔传动机构主要零件尺寸的确定213
6.2.6 楔传动模具典型结构应用213
6.3 项目实施215
6.3.1 楔传动侧壁冲孔模工作过程216
6.3.2 斜楔主要尺寸及参数的计算216
6.3.3 楔与滑块的材料选择217
6.4 知识拓展:汽车零件横向冲压——斜楔模具设计217
6.4.1 斜楔在汽车冲压行业中的应用217
6.4.2 斜楔模所使用的斜楔218
6.4.3 斜楔、滑块及其结构尺寸218
6.4.4 斜楔滑块中的滑块返回行程和返楔219
6.4.5 斜楔模实例219
思考与习题220
项目7 综合工艺分析和复杂模具设计(221)
7.1 项目导入221
7.1.1 项目分解222
7.1.2 项目分析222
7.2 相关知识224
7.2.1 国家标准的利用224
7.2.2 模具设计方案的确定过程226
7.3 项目实施:复杂零件十选一综合模具设计训练248
7.3.1 托架零件的冲压工艺设计与模具设计248
7.3.2 汽车玻璃升降器外壳252
7.3.3 学生自行完成的另外八个综合题目253
7.4 拓展知识:实际工厂对模具设计师的要求256
7.4.1 注意平时技术资料的积累256
7.4.2 冲模结构设计应掌握的基本功257
7.4.3 模具设计师设计前应做的准备258
附录A 黑色金属力学性能指标(259)
附录B 有色金属力学性能指标(260)
参考文献(262)2100433B