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第一章 CRTSⅢ型板式无砟轨道结构
第一节 CRTSⅢ型板式无砟轨道结构特点
第二节 结构组成简介(路基、桥梁、隧道)
第三节 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工总工艺流程图
第二章 CRTSⅢ型板式无砟轨道底座施工技术
第一节 底座施工工艺原理
第二节 底座施工作业准备
第三节 底座施工技术
第四节 底座施工质量要求及控制
第三章 CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板铺设技术-
第一节 轨道板铺设技术施工工艺原理
第二节 轨道板铺设施工作业准备
第三节 轨道板铺设施工技术
第四节 轨道板铺设质量要求及控制
第四章 CRTSⅢ型板式无砟轨道精调技术
第一节 轨道板精调施工工艺原理
第二节 轨道板精调施工作业准备
第三节 轨道板精调施工技术
第四节 轨道板精调施工作业质量要求及控制
第五章 CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土施工技术
第一节 自密实混凝土施工工艺原理
第二节 自密实混凝土施工作业准备
第三节 自密实混凝土施工技术
第四节 自密实混凝土施工质量要求及控制
附录一 CRTSⅢ型板式无砟轨道底座施工模板图纸
附录二 CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土施工模板图纸
附录三 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工专利
结语
参考文献2100433B
CRTSⅢ型板式无砟轨道作为客运专线上施工的一种新型结构,由于其良好的结构性能,在越来越多的客运专线上应用,《CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术》结合多条客专的施工实际,通过模拟试验、实际施工中经验的总结,进而摸索出一套完整的CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺。《CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术》分五个章节,从结构、底座施工技术、轨道板铺设技术、自密实混凝土技术、轨道精调技术五个方面对CRTSⅢ型板式无砟轨道的施工技术进行系统地阐述,并在实际施工中提出多项可借鉴的专利工具,解决施工中的难点,《CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术》力求做到通俗易懂,所述CRTSⅢ型板式无砟轨道的施工技术具有广泛的适用性,可作为其他高速铁路施工的参考资料,同时也可作为现场施工技术人员的学习资料,供不同层次需求的人员学习了解CRTSⅢ型板式无砟轨道的施工技术。
无砟轨道测量方案 主要由建立CPⅢ网,底坐板混凝土钢模放样,凸形挡台钢模放样,轨道板精调,钢轨精调五个步骤组成。
可以从预制和现场施工两方面来区别:双块式无砟轨道在预制厂内预制的是双块式轨枕,其特点是:轨枕通过钢筋桁架将混凝土块连接在一起。现场利用轨排或螺杆调节器等作为辅助工具将双块式轨枕调整到符合要求的平面位置...
(1)一般的施工要求如下: 1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。 2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。 3)...
CRTSⅠ型板式无砟轨道施工技术
CRTSⅠ型板式无砟轨道施工技术 一、编写依据 1.《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》铁建设( 2006) 158号; 2.《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》铁建设( 2006)189 号; 3.《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设 (2007)85号; 4.《客运专线铁路 CRTS Ⅰ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条 件》等 10个暂行技术条件,科技基 [2008]74号; 5. 设计单位、业主单位提供的有关资料。 二、铺设无砟轨道的必要性 2010年,我国建设客运专线 7431公里(截至沪杭通车),初步形成 以客运专线为骨干, 连接全国主要大中城市的快速客运网络。 但随着高速 铁路的发展,越来越多的事实证明, 高速铁路基础工程如果使用常规的轨 道系统,将使道砟粉化严重,线路维修频繁,安全性、舒适性及经济性相 对较差,因此无砟轨道成为高速铁路工务工程
(整理)CRTSⅠ型板式无砟轨道施工技术.
精品文档 精品文档 CRTSⅠ型板式无砟轨道施工技术 一、概述 CRTS Ⅰ型板式无砟轨道由钢轨、 弹性分开式扣件(本项目为 WJ-7A 型扣件)、充填式垫板、轨道板、水泥乳化沥青砂浆调整层、钢筋混 凝土底座、凸形挡台及其周围填充树脂等组成。 结构分路基、 桥梁和 隧道地段,结构高度分别为 787mm、687mm。轨道板均为预制,标准板 长度为 4962mm、3685mm和4856mm,一标范围内用到异型板长度有两种 分别为 4652mm和3345mm。 二、轨道结构设计 (一)总体设计 1.桥梁地段 桥梁地段轨道结构高度为 687mm(钢轨 176+扣件39+轨道板 220+ 砂浆 50+底座 202),底座板宽度为 2.8m。底座在梁面分段设置,每块 轨道板长度底座设置 20mm伸缩缝,伸缩缝对应凸形挡台中心并绕过凸 形挡台。底座范围内梁面不设防水层和保护层, 轨道中线 2.6
CRTSⅢ型无砟轨道具有结构简洁、性能稳定、用料节省、施工便捷、工效高、造价低等优点,适用于时速300公里及以上的高速铁路,是我国高速铁路无砟轨道技术实现国产化的重要标志。赣
随着中国高速铁路(客运专线、城际铁路)建设的快速发展,研发具有自主知识产权的板式无砟轨道成套技术已成为体现我国高铁技术水平、彰显国家实力的当务之急,也是我国高铁技术走出国门所必须的。铁道部于2009年在成都至都江堰城际客运专线,开展了具有完全知识产权的板式无砟轨道成套技术工程实验与设计创新工作,并取得了成功,于2010年12月正式定型为CRTSⅢ型轨道板。其试验成果在湖北城际、盘锦至营口和沈阳到丹东客运专线铁路应用和实践。
CRTSⅢ型板式无砟轨道总体结构方案为带挡肩的新型单元板式无砟轨道结构,主要由钢轨、扣件、预制轨道板、配筋的自密实混凝土(自流平混凝土调整层)、限位挡台、中间隔离层(土工布)和钢筋混凝土底座等部分组成。
轨道结构采用单元分块式结构,在路基、桥梁和隧道地段轨道板间均采用不连接的分块式单元结构。底座板在每块轨道板范围内设置两个限位挡台(凹槽结构),底座板与自流平混凝土层间设置中间隔离层。扣件采用WJ-8C型扣件。
与CRTSI型轨道板模板相比,CRTSⅢ型轨道板模板精度要求和加工难度迥异,主要特点:底模上开16个孔镶嵌承轨台模具,易变形,模板整体刚度要求大;承轨台模具形状复杂、加工精度要求高,铸造件表面质量和变形控制困难;承轨台模具镶嵌基准面的选择和加工困难,模板的最终质量取决于装配、调整工艺;预埋套管垂直于承轨面,与底模成1:40的倾斜,定位精度控制、测量控制困难,脱模阻力大;模板刚度大、振动力大、频率高,易产生应力集中,造成焊缝开裂、模板变形。目前使用最多的CRTSⅢ型轨道板模板也只周转使用了不足200次,许多问题尚需要进一步探讨。
CRTSⅠ型板式无砟轨道结构包括混凝土底座和凸型挡台、CA砂浆垫层、轨道板、扣件和钢轨。
桥梁和隧道地段具体构造为混凝土底座宽2.8米、高0.3米,凸型挡台高0.25米、直径0.52米,水泥乳化沥青砂浆厚5厘米;路基上底座宽3.0米,其他与桥上无砟轨道结构相同。