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关于发布北京市《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》的通知。京建科教【2008】555号。
关于同意北京市地方标准《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》等三项地方标准备案的函备。 建标标备便【2008】121号。
总则
术语
基本规定
施工工艺
质量标准
成品保护
条文说明2100433B
书名:长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程
编号:DB11/T582-2008
发布日期:2008年7月24日
实施日期:2008年11月1日
联合发布部门:北京市建设委员会、北京市质量技术监督局
批准部门:北京市住房和城乡建设委员会、中华人民共和国住房和城乡建设部
主编部门:北京城建科技促进会、北京市质量技术监督局
没有见过这样设计的桩。钢筋还好插,钢筋笼不好办吧?还是咱水平太低,见识少。是的好好理论,可是施工单位在图纸会审时就没有人提出无法施工?
灌注桩施工技术交底施工工艺流程如下: 场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。 (1)测定桩位。 平整清理好施工场地后,设置桩基轴...
灌注桩施工技术 灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需...
本规程为推荐性标准。
长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩的应用
本文介绍了济南经纬嘉园职工住宅建设工程桩基础施工过程中,使用长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩的施工技术,该工艺具有功效高、污染少、桩体密实、承载力高、工程质量稳定等优点。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工
简要介绍了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩技术,从材料要求、设备要求、施工工艺等方面,阐述了该技术的施工要点,并提出了施工中的质量控制措施,有利于促进该技术的推广应用。
荣誉表彰
2011年9月,中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号,《长螺旋钻孔压灌混凝土后插型钢支护桩施工工法》被评定为2009-2010年度国家二级工法。 2100433B
长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔,成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料(混凝土或CFG桩混合料),边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快,对地层适应性强而被广泛应用,能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题,解决了泥浆污染问题,降低了造价,并可成功用于地下水位以下地层的成桩。
长螺旋钻孔压灌桩工艺流程如下:
施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料(本工程采用商品混凝土)→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。
长螺旋钻孔压灌桩应注意的安全事项及安全措施有:
除严格遵守国家的各种安全法规、技术规程外,还应该注意以下事项:
①钻机、混凝土泵等必须由专职操作手按规程操作,设备定期检查维修,钢丝绳、轮滑、机械等传动部件应经常检查、维修、保养,使其运转正常,安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
②设备操作人员严格执行操作规程。
③钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。
④施工用电实行三相五线制,一机、一闸、一漏、一箱,严禁有拖地线。
长螺旋钻孔压灌桩应注意的环保措施有:
①严格遵守当地的环境保护条例,施工过程中,尽量减低噪音,不干扰周边居民的正常生活;白天<70dB,夜间<55dB。
②泥浆回收处理,杜绝污染;施工中产生的垃圾要随时清除,运到指定地点,集中处理。
③夜间施工应采用定向灯具照明,防止光污染。
④严格控制施工过程中进出车辆、车轮,不造成车辆行驶道路上的污染,及时清洗。
文 | 牛乐
图 | 来源网络
【学员问题】长螺旋钻孔灌注桩的施工?
【解答】长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后进行孔底清理,下钢筋笼,灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。
一、材料要求
1、水泥
用425号矿渣水泥或普通水泥。
2、砂
中砂或粗砂,含泥量小于5%.
3、石子
卵石或碎石,粗径5~32mm,含泥量小于2%.
4、钢筋
品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
5、外加剂、掺合料
根据施工需要按试验确定。
二、主要机具设备
采用LZ型或KL600型长螺旋钻机,带硬质合金钻头。另配钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。
三、作业条件
1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施。
3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
4、现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。施工前已复核桩位。
5、在复杂土层中施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不少于2个。
四、施工操作工艺
1、钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。
2、钻孔时,先调直桩架挺杆,对好桩位;启动钻机钻0.5~1.0m深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量;即可移动钻机至下一桩位。
3、钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预应深度后,应在原深处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。
4、钻进时如严重坍孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5、清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值,一般不应大于100mm.如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25~60mm的卵石或碎石插实,以挤密土体。
6、钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆块,对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋,缓慢送入孔内,注意勿碰孔壁。下放到设计位置后,应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时,可分二段吊放,采用电焊连接。
7、钢筋笼定位后,应即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般为8~10cm;为保证其和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。
8、桩混凝土浇筑应连续进行,分层振实,分层高度一般不得大于1.5m,用接长软轴的插入式振动器,配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以便在凿除桩顶浮浆层后,标高符合设计要求。
9、桩顶有插筋时,应使垂直插入,防止插斜或插偏,保持有足够的保护层。
10、冬期气温在0度以下浇筑混凝土时,应采取适当的加热保温措施,在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前,不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土,以避免桩孔灌水造成塌孔。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。