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磁电钻,最大钻孔可以达到120MM,主要是通过机器本身底部的电磁铁,通电后产生磁性,可以直接吸附在大型钢结构件上边,直接进行钻孔作业,
磁力钻主要结构由四部分构成,转子,定子,传动轴,导轨,传动齿轮组,线路板,电磁感应线圈磁座,及其铝、高强塑料、铁顶铸体构成。
主要用途是用于,金属结构件钻孔,如不锈钢,铝板,钢板,H型钢,角钢等型材上钻孔。适合于大型结构件,需要大钻孔的工件。
取芯钻孔: ø12-120mm
麻花钻孔: ø1-32mm
攻丝直径: Ø4-36mm
过 渡 套: 莫氏3号
切削深度: 150mm
行 程: 290mm
电机功率: 1800W
总功率: 1860W
电 压: 220v
Ⅰ档转速: 60-140min
Ⅱ档转速: 200-470min
磁座吸附力: 45000N
尺寸: 460mm×230mm×570(770)mm
(长) ×(宽) ×(高)
重 量: 30.5Kg
随机配件:
工具箱1个
冷却液喷筒1个
安全索1个
中心针头1根
清洁钩1个
主要特点:
可攻丝,无极变速,扭力保护
磁力钻主要特点:可攻丝,无极变速,扭力保护并可以利用磁座的吸附力,从不同角度进行钻孔作业。与取芯钻头配合使用,则效果更佳;同时也解决了管道要清废渣的难题,对钢板重叠钻孔也可以取得满意的效果,对不锈钢管子和一定厚度的不锈钢钻孔问题也能迎刃而解
磁力钻有好多叫法,有叫磁力钻、磁铁钻、吸铁钻、磁性钻、开孔机、磁力电钻等,按种类分目前市面上主要有进口磁力钻同国产磁力钻两种,各有优势,国产磁力钻的价格便宜,但是耐用性不好,适合不是经常使用的客户,而进口的磁力钻经久耐用效率高,具有体积小,重量轻的特点,但是相对于国产磁力座钻进口的价格高,适合经常使用比较频繁的客户,它的结构也很简单,最下面带磁座,上面加一个电机,又轻巧又方便,操作简单,打孔范围广泛,最大钻孔可以达到120MM,主要是通过机器本身底部的电磁铁,通电后产生磁性,可以直接吸附在大型钢结构件上边,直接进行钻孔作业,还有功能更强悍的可以钻孔可以攻丝的磁力钻,方便钢结构行业和一些金属加工行业。方便大工件大钻孔,从而让大工件需要大钻孔的时候随时随地就可以解决问题不用上机床,使用于,钢结构,桥梁建设,船舶制造,设备检修,大型重工设备制造,大型机械制造行业!! 目前在磁力钻的种类中,设计开发出了新的更加实用的品类:永磁座磁力钻。此种磁力钻的磁座为永磁体底座,不会因断电或是操作工人误碰掉开关而导致磁 座磁性消失,永磁座的磁性是不需通电,能够更加安全有效的保护现场的操作。
磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔。
磁电钻优点:工作便利。工作效率快。磁电钻,最大钻孔可以达到120MM,主要是通过机器本身底部的电磁铁,通电后产生磁性,可以直接吸附在大型钢结构件上边,直接进行钻孔作业,磁力钻主要结构由四部分构成,转子...
你要了解碳刷的作用,你首先需要了解电能与动能转换的基本原理,也就是要了解电机的原理。发电的原理是磁场切割导线后,在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子,被切割的导线是定...
按种类分主要是空心磁力钻,同麻花磁力钻,按种类分主要是空心磁力钻,同麻花磁力钻,其中空心磁力钻是指在钢板上打孔,直接把空打穿的,从中取出一个圆柱形的铁心,空心磁力钻比同麻花磁力钻效率高速度快,钻孔更精准,是船厂,钢结构,电厂等企业首选工具,而麻花磁力钻是通孔盲孔都可以钻的,最小直径是1个毫米,如果用进口磁力钻钻机最大直径是32个毫米
电钻
小设计师 电钻 活动目标: 探索力的传动,探索齿轮大小和速度之间的关系。 材料准备: 乐高器材 齿轮、轴、冠装齿轮、带孔积木、地板 辅助材料 图片、纸张或泡沫板 词汇: 垂直咬合、传动、转动、加速转动 联系: 5’ 1、取出图片直接引入,看看谁认识这个工具; 2、讨论关于这个工具你所知道的一切知识; 3、提出问题:电钻是怎样实现转动的,在我们以往所学的乐高器材中能够实现 转动的有哪些? 4、这些器材可以搭建成为电钻吗?(电钻的结构:坠子、手柄、内部结构) 建构: 20’ 在建构部分, 孩子可以自主设计电钻的样式, 老师做指导的部分只是电钻的内部结构, 也就 是本节课的教学目标: 齿轮的大小与速度之间的关系。 针对这一目标, 老师的参考搭建方式 如下: 1、① 试验:一起实验,大齿轮带动大齿轮,小齿轮带动小齿轮,大齿轮带动小齿轮,小齿 轮带动大齿轮,感受速度变化; ② 搭建:取出一根长带孔积
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。
世界电动工具的诞生就是从电钻产品开始的——1895年,德国研制出世界上第一台直流电钻,这台电钻重量14公斤,外壳用铸铁制成,只能在钢板上钻4毫米的孔。随后出现了三相工频(50Hz)电钻,但电动机转速没能突破3000r/min。
1914 年,出现了单相串激电动机驱动的电钻,电动机转速达10000r/min以上。
1927年,出现了供电频率为150~200Hz的中频电钻,它既具有单相串激电动机转速高的优点,又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点,但因需用中频电流供电,使用受到限制。
60年代,出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电钻。到70年代中后期,因电池价格降低,充电时间也缩短,这种电钻在欧美、日本得到广泛使用。
电钻最初用铸铁作外壳,后改用铝合金作外壳。60年代,热塑性工程塑料在电钻上获得应用,并实现了电钻的双重绝缘。
60年代还出现了电子调速电钻。这种电钻利用晶闸管等元件组成电子线路,以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速,从而使电钻在使用时能按被加工对象的不同(如材料不同、钻孔直径大小等),选择不同的转速。
电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻。
1.手电钻:功率最小,使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用,部分手电钻可以根据用途改成专门工具,用途及型号较多
2.冲击钻:冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种 。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动,能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉,使定盘随动盘一起转动,不产生冲击,可作普通电钻用。
3.锤钻(电锤):可在多种硬质材料上钻洞,使用范围最广。
这3种电钻价格由低到高排列,功能也随之增多,选用需要结合各自的适用范围及要求。
手电钻、冲击钻、锤钻及电镐之间的区别
手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气,使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。
冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮 相互跳动来实现冲击效果,冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土,但是效果不佳。
锤钻(电锤)就不一样,它是利用底部电机带动两套齿轮结构,一套实现它钻,而另一套则带动活塞,犹如发动机液压冲程,产生强大的冲击力,伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。
电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行,使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动,从而产生镐凿击地面的效果,但是电镐只凿,它的镐头并不转动。
总而言之,电钻只单单能钻,冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击,电镐则只做锤击并不能钻。