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1、脱水原理突破了油罐自动切水的传统观念,它完美的利用阿基米德定理和杠杆原理,依据油水密度差的关系,实现了不需电源自动脱水,本质安全可靠;
2、巧妙的解决了脱水过程中,脱水器内余油不能自动返回油罐的问题;
3、每次脱水结束,脱水器内始终保持一定高度的水位,形成自动水封,确保无油品外漏;
4、功能齐全,适用范围广;
5、无易损件、使用寿命长、安装维修方便,安装时油罐不需清罐动火。
1、工作压力:≤0.6Mpa
2、工作温度:≤80℃(根据需要进行蒸气伴热控制)
3、公称切水量:10t/h以下,12t/h、15t/h、20t/h、30t/h。
4、切水含油量≤10mg/L
5、使用范围:适用于比重不同的油品及其它化工产品液体分离。
型号说明
石油和石化工业的迅速发展对生产技术水平和生产自动化的要求越来越高,低水平的手工操作极大地影响了企业综合效益的提高,油罐脱水就是一个尤为典型的例子。石化行业的油罐脱水均采用人工操作,对油水的分离无法严格控制,排水的含油量比较高,这不仅造成油品的浪费,也污染了环境;尤其认为误操作时有发生,带来极大的安全隐患。
储罐自动脱水器的开发和应用对石油化工工业的生产技术和生产自动化的提高,无疑是一项重要的贡献。它解决了石化行业的油罐脱水采用人工操作,对油水的分离无法严格控制,排水的含油量比较高,造成油品的浪费,污染环境等问题;克服了人为误操作带来的极大安全隐患。
储罐自动脱水器安装在油罐下部,利用浮力产生的机械力自动开启排水,且排水完成后能自动关闭,不需要人工干预,不消耗能源,不存在防爆问题。既保障了生产的安全运行,也减轻了工人的劳动强度和对环境的污染。适用范围广,安装使用方便,安全性能好,可靠性高。
功能:安装于储油罐下部的脱水管或排污管上,自动开启排水,排水完成后自动关闭。
用途:适用于石油、石化行业的生产装置,油品灌区油罐的自动截油排水。
各种定额根据类根据工程使用功能性质区建筑工程供居住、工作、娱乐产建筑空间市政工程指市政设施建设工程市政设施指城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任义务居民提供偿或偿公共产品服务各种建筑物、构...
储罐增加变送器口石油定额 储罐增加变送器口套什么定额比较合适?答:这个没有定额子目,自己补充子目增加费用吧
从功能上就是不一样的。 塔器是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。塔器按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有...
储罐脱水器由筒体,进、出水口阀以及自动控制装置组成(参见图一)。利用不同油品介质与水的密度差产生浮力并采用杠杆原理,依靠浮筒在油水介质中的浮力差,使浮筒上下运动,通过高灵敏度杠杆系统对获得的浮力差进行倍率放大,实现控制排水阀开启和关闭,从而达到自动运行。同时采用无背压的特殊设计结构,使阀门的启闭更加灵敏,还可以根据需要实现系统的自动监控,使罐区脱水管理自动化。
在储罐脱水器壳体上部设有进水口,下部设有排水口,内部有一浮球通过连接杆与另一端的小阀芯相连接,配重通过连接杆安装在浮球上部。当浮球受浮力的作用上升或下降时,通过连接杆带动阀芯开启或关闭排水口。
1、要求安装在平稳、坚固的地基上。进水口应平于或略低于油罐排水口。
2、安装方式分两种:①不带虹吸管的油罐安装(参见图二)。②带虹吸管的油罐安装(参见图三)。
3、管路中各紧固件拧紧,联结点密封,不允许有液体渗漏现象。切水口应按使用单位的油品种类选配相应型号的配重法码进行调试与固定。
4、油罐与脱水器连接的阀,应为闸阀等直通式阀门及无弯头的直通管,否则影响回油。
5、北方地区加装蒸气伴热管防止冻结。带有蒸气伴热管的脱水器与油罐连接的连通阀不允许关闭,防止超温增压。
1、油罐出口处的阀门应尽量选用直通型(如单阀、球阀等)。
2、油罐至脱水器管道应水平或坡向脱水器。
3、油罐出水管带弯头型(虹吸型)建议取消弯头,如不能取消弯头时必须设立回油管,回油管管径DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品德脱水应设置“自立式温度控制阀”。
5、寒冷地域油罐脱水管线及回油线建议加伴热及保温。
6、大容积的油罐或油品中含水率较高,或脱水周期短的油罐建议适当增加脱水器的数量。
7、定期清除脱水器和过滤器内沉淀物,确保脱水器的正常工作。
8、定期检查脱水器是否漏油,及时更换双阀的密封圈。
9、脱水器运行时应注意排气,避免出现气阻影响脱水器正常工作。
10、脱水器遇乳化油泥层无法正常脱水属正常现象,应在脱水器前设立手动切水口。
萨北开发区电脱水器工艺结构改造
北Ⅱ—2脱水站1#电脱水器内部电极改造是在原四层电极的基础上减去一层电极,并对电极间距进行了调整,调整后电极间距从上而下分别是130、250 mm。针对竖挂电极电脱水器的特点和存在的问题,对其供电方式进行改造。电极结构不变,供电方式由每组极板供给单相全波直流电,改为每组极板供给单相半波直流电,即直流/交流双电场。平挂电极极板改造后,如果油水界面位置不变,则底部交流电场的容积能提高14%,相等条件下,含水原油在底部交流电场内的停留时间也增加了14%。
图拉法粒化渣处理系统脱水器电气改进
图拉法粒化渣处理系统脱水器动力电机因设计缺陷造成电流波动大,波动数值最高可达±50A,引起变频器过流保护故障跳闸。通过分析同功率四极和八级电机的转矩特性及负载特性,决定改用Y315M-8型电机并优化了变频器参数。应用表明,电动机电流波动仅为±0.5A,脱水器再未出现过事故跳闸。
脱水器的种类很多,我国高炉净化煤气系统中用得较多的是挡板式、重力式和旋风式三种。
(1)挡板式脱水器。挡板式脱水器构造。这种脱水器多用于高压高炉煤气系统,它设在调压阀组之后起脱水和除尘作用。其工作原理是:当煤气沿切线方向进人后,经曲折挡板,水滴在离心力和重力作用下与煤气流分离,也有一些水滴直接与挡板碰撞失去动能而与煤气分离。
(2)重力脱水器。它是利用煤气流速度的降低和方向的改变,使水滴在重力和惯性力作用下与煤气流分离。
(3)旋风式脱水器。这种脱水器多用于中、小型高炉,安装在文氏管之后。煤气流进入旋风式脱水器后,水滴在离心力作用下与脱水器壁发生碰撞,使水滴失去动能与煤气流分离,以达到除尘和脱水的目的。
根据API650的定义:常压储罐为内压不超过17.2KPa的储罐,国内的标准(例如SH3046)定义的压力范围会 略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢,低合金结构钢或不锈钢,也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验,是指储罐投入使用后,在储罐内有介质或清空时,运用各种检验设备和方法依据所适用的标准(例如API653)对储罐的完好性进行检验,并依据各个部件或部位的检验结果,对储罐的完好性进行评估和预测,并针对已经劣化的部件或部位,提出维修建议,使其能够安全地继续服役,直到一下次检验进行。
API:America Petroleum Institute美国石油协会。
API653:储罐检验、维修、改造和重建。
EEMUA:Engineering Equipment & Materials Users' Association 工程设备和材料用户协会。
EEMUA 159:地上直立圆形钢储罐的检测和保养导则。
API653授权检验员:具有经过API653附录D认证的地上储罐检验员资质的检验员。
钢制常压储罐在役检验起源于欧美国家的石油化工行业,该行业中储罐所贮存的介质通常是有毒可燃的,一旦 储罐的某个部位/部件的劣化没有及时检查出来,造成介质的泄漏, 泄漏的介质引发安全事故和环境污染。因此,对这些储罐定期进行在役检验,可以在事故发生之前,及时发现劣化的部位/部件,并对其采取必要的维修,为储罐能够继续安全运行提供有效的保障。这些国家的储罐用户,通过定期的检验和维修,让建造的储罐使用60年以上,是很常见的情况。
由于欧美工业发展的历史较长,在储罐检验方面有比较完善的标准体系支持,各储罐用户在这一方面的检验工作也一直在系统、规范地进行,加上这些国家对环保极其重视,各储罐用户结合自己储罐所贮存的介质特点以及所需的功能,都编制了各自的企业检验与维护规程,这些规程的要求通常比当地所适用的规范更严格和更具体。在北美,适有的储罐检验规范是API653及其相关联的标准;在欧州,适用的规范是EEMUA159及其相关联的标准;在北美和欧州之外的世界各地,各业主更青睐于按API653对储罐进行检验,特别地,API在全球有四千多名储罐授权检验员,分布在全球各地的储罐业主、保险公司、第三方检验等机构中,对API653标准应用的推广起 到了极大的作用。
相对欧美国家而言,中国的石化工业发展的历史并不长,大批的石油化工行业的储罐以及商业用储罐是在改革开发后才进行建设的,所以绝大部分储罐的罐龄不到20年,储罐的老化问题还没有充分暴露出来,所以通常的储罐用户还没有对储罐进行系统检验的重要性产生足够的认识。
目前在中国,一些石油化工行业超大型业主,例如中石油,中石化都有自己的在役设备检验机构,其中就包含了储罐检验。另外,各地方的特检院也有储罐检验的设备和能力。在独立的第三方检验机构中,能够系统地按照API653对钢制常压储罐实施在役检验的是通标标准技术服务有限公司(SGS),他们拥有中国第一批的API653授权检验员,另外,他们在全球有庞大而专业的储罐检验团队,在国际上,有着丰厚的储罐检验资源可以共享,比如人员、设备、经验、新技术的开发等。
储罐检验的目的旨在通过定期的检验,及时发现储罐已经劣化的部件或部位, 降低事故发生的风险,通过建议业主及时采取维修措施,以最小的代价,确保储罐安全地运行,并延长储罐使用寿命。
英文翻译:Polyethylene Tank(简称PE储罐)
1.聚乙烯储罐的加工工艺:
它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,在滚塑模具上一次成型。
2.聚乙烯储罐的特点:
聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。
具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
3.聚乙烯储罐可存放的物质:
(1)无机酸
(2)有机酸
(3)碱及氢氧化物
(4)元素、气体、及其它无机化合物
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
(6)含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
(7)其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水.
4.其主要用途有:
使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器,是大多数化工等液体理想的储存和运输设备,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品,产品广泛适用于化工、医药、生物、农药、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。