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除尘器性能指除尘器的除尘效率、阻力、电耗、水耗等的总称。
除尘器性能:从含尘气体中分离并铺集粉尘、碳粒、雾滴的装置叫除尘器或除尘设备。它的作用是净化从吸尘罩或产尘设备中抽出的含尘气体,避免污染厂区和居住区的大气。从另一角度来看,除尘器也是从含尘气流中回收物料...
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C过滤风速 V米3/分 入口含尘浓度C克/米3B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ...
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度...
实验除尘器性能测定
1 / 3 试验三:除尘器性能测定 一、实验目的与要求: 1. 掌握除尘器性能测定的基本方法。 2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响 。 二、 实验内容: 1.测定或调定除尘器的处理风量; 2.测定除尘器阻力与负荷的关系 (即不同入口风速时阻力变化规律 ); 3.测定除尘器效率与负荷的关系 (即不同入口风速时除尘效串的变化规律 )。 三、 .实验原理: 含尘气流由切线进口进入除尘器,沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动,外涡旋气 流到达锥形底部后,转而向上,沿轴心向上旋转,最后经排出管排出。向下的外涡旋 和向上的内涡旋的旋转方向是相同的。气流作旋转运动时,尘粒在惯性离心力的推动 下,要向外壁移动。到达外壁的尘粒在向下气流和重力的共同作用下,沿壁面落入灰 斗。 四、实验装置: 静压测孔 静压测孔 进灰口 发尘器 旋风除尘器性能测定实验台 3 54 整流栅 毕托管测孔 高速风机 支架 灰斗
除尘器性能的测定
实验三 除尘器性能的测定 一、实验目的: 1. 掌握除尘器的性能测定方法; 2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。 二、实验内容 1. 除尘器进口处空气含尘浓度 y=3g/m 3,测定进口风速对除尘器效率影响; 2. 测定进口风速对除尘器阻力的影响。 给灰接风机 图 3-1 旋风除尘器性能实验装置 1——旋风除尘机 2——静压环 3——灰箱 4——插板阀 5——侧面断面面积 三、尘器效率的测定 旋风除尘器的性能实验装置如图 3—1 所示。 (一)原理 除尘器效率可按下式计算 η=G3/G1 (3.1) 式中: G1——供给除尘器的粉尘量, g; G3——除尘器除下的粉尘量, g。 在除尘器不发生漏风的情况下,公式( 3.1)可改写为 1 2 1 y y y (3.2) 式中 : y1——除尘器前空气含尘浓度, mg/m3; y2——除尘器前空气含尘浓度, mg/m 3 ; 按公式(
布袋除尘器技术性能 设备型号;UFM(STD)-1 处理风量;3060-4080m³/h 过滤风速;1.2m/min 总过滤面积;55.7㎡ 滤袋总数;24个.布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的,其特点是除尘效率很高,运行比较稳定,设备体积比较小,占地面积小,钢材耗量低。
收尘器阻力;1470-1770pa 进口气体含尘浓度;<10000g/m³标 出口气体含尘浓度;<50g/m³标 收尘器承受压力;<5000 pa 清灰压缩空气压力;(5-7)×105 pa
2、除尘效率高可达98%
3、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命
4、清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰
5、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘,保证排放浓度小于50mg/m3,达到国家允许的排放标准
6、袋式除尘器用于煤粉除尘时,还设有防爆装置,确保安全运行。用于库顶除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置
7、 可以根据物料的各种性质(如:酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围广 8、 可以根据使用条件选择长袋低压脉冲,扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式.
脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从侧面及下部全方面均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(定时控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各
个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。
除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息,接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。
除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。 1、除尘效率
在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。
(1)全效率 全效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示:
式中
由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量.应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量,再用下式计算:
式中
(2)总效率
在除尘系统中若有除尘效率分别为
(3)穿透率 穿透率
(4)分级效率 分级效率
2、压力损失
除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差,表示气体流经除尘器所耗的机械能,当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。
式中
3、处理气体量
表示除尘器处理气体能力的大小,一般用体积流量(m3/h或m3/s)表示,也有用质量流量(kg/h或kg/s)表示的。
4、负荷适应性
负荷适应性良好的除尘器,当处理气体量或污染物浓度在较大范围内波动时,仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C
过滤风速 V米3/分 入口含尘浓度C克/米3
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用"工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢"。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。
(1)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
(2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
(3)除尘器型号规格及装配形式标记方法