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采矿充填系统中,用来输送充填料的井。
BuB充填井
filling shaft
eho门gt一on」ing 充填并(fi lling shah)输送充填材料到井下 的专用井筒按充填料的运输方式充填井分为管道水 力输送充填井和重力自溜输送充填井管道水力输送 充填井用来铺设输送充填材料的管道,它可以是竖井, 也可以是任何倾角的斜井,但不能有逆坡;井筒的断面 尺寸应考虑便于搬运、安装和拆卸管道。井内应设提运 管子和人员的设备如果有措施井或副井可以利用,则 不必开凿专用的充填井重力自溜输送充填井主要用 于废石充填的矿山,位置应选择在坚固且不含水的岩 层中;,般用竖井,若用斜井,则倾角应不小于6犷井 筒h口铺格筛.以防不合格的大块废石或杂物混人井 中而堵塞;卜口设溜口和闸门或振动出矿机。井筒的断 面尺寸应考虑便于掘进施_〔和至少能贮存1.5个充填 班所需的废石量,圆井的直径或方井的边长,一般应大 于最大合格废石块度的魂一8倍EuE
一、钻井液的功能或特点 油气钻井的基本功能是打开找油、找气和采油、采气的通道,是实现油气勘探开发的重要工程手段。为油气钻井、完井服务是钻井液的目的,钻井、完井的需要是钻井液发展的动力。因此,钻井液的功...
1.设计总说明:“充填墙先砌三层混凝土实心砖”,请问广联达内如何设置,外墙的充填墙也要设置吗?(求详细定义方式) 答:首先计算下三层混凝土实心砖的高度在加上每层砖间的灰缝高度=115mm*3砖高度+1...
不用套定额,按给定价编制补充价。 可以编制一个补充定额子目,也可以以补充价进。
砾石充填完井
防砂工艺 1 生产过程中地层出砂的判断 油气井出砂会造成井下设备、地面设备及工具 (如泵、分离器、加热器、管线 )的磨 蚀和损害, 也会造成井眼的堵塞,降低油气井产量或迫使油气井停产。 所以,弄清油气井出 砂机理及正确地判断地层是否出砂, 对于选择合理的防砂完井方式及搞好油气田的开发开采 是非常重要的。 1.1地层出砂机理及出砂的影响因素 对于出砂井, 地层所出的砂分为两种, 一种是地层中的游离砂, 另一种是地层的骨 架砂。石油界对防砂的观点也随着技术的进步和认识的深化在不断变化。 在此之前, 一些防 砂的理论主要是针对地层中的游离砂, 防砂设计也是为了能阻挡地层中的游离砂产出来。 但 是,近儿年来, 特别是国外的看法有了较大的变化,认为地层产出游离砂并不可怕,反倒能 疏通地层孔隙喉道, 对提高油井产量有利。 真正要防的是地层骨架砂的产出, 因为一旦地层 出骨架砂,可能导致地层的坍塌,使油
钻井法凿井内管注浆壁后充填工艺
实践表明,在钻井法施工深井时,其下部壁后充填常会出现不密实、不饱满的问题,给马头门的施工造成困难。本文针对此情况,提出了一种内管注浆的充填方法,改进了充填工艺,经过几处的工程实践,也证明这种方法是成功有效的。
砾石充填完井,在衬管和井壁之间充填一定尺寸和数量的砾石的完井方法。在进行裸眼井下砾石充填时,有时砾石未完全充填完,井眼就发生坍塌。故水平井的防砂,多采用预充填砾石筛管,金属纤维筛管完井。迄今,水平井段砾石充填技术仍未过关。
2018年5月6日,随着S105-10井充填防砂作业工具串的成功起出,标志着西北油田分公司石油工程技术研究院承担的塔河采油三厂S105-10井二次充填防砂完井任务画上完美句号。
S105-10井位于塔河S105-3H井区,井深3090m,该井射孔段仅1m,出砂量达6m3,地层存在一定亏空,漏失量大,砾石充填防砂作业难度大。
此次二次防砂完井作业的工序包含解封前期防砂封隔器、起出前期砾石充填防砂管串、重新下入新的防砂工具串以及充填陶粒等作业流程,作业工序多,且起出原砾石充填防砂管柱,风险系数高,石油工程技术研究院接到任务后制定了详细的防砂管柱打捞施工方案,针对作业中可能出现的危险情况,制定了相应的各项应急措施。4月22日,在技术人员指挥下,上部防砂封隔器顺利解封、下部防砂管柱一次性全部起出。成功避免了多一趟起下作业,为采油厂节省作业费10余万元,得到了采油厂和作业的高度认可。
在进行二次砾石充填防砂作业时,技术人员从S105-10井储层物性、储层吸水能力、携砂液粘度、地层亏空和储层破裂压力等情况出发,采用相对较小的排量将陶粒砂从炮眼中带入地层,在一定程度了弥补了前期地层出砂引起的亏空,延长防砂有效期。充填作业最后共计泵入陶粒1.44方,比设计的0.75方多挤入地层0.69方。
通过本次作业,石油工程技术研究院技术人员扎实的专业素养、灵活的现场问题处理能力和有效的沟通能力,以及处理油田现场任务的高效性、受到了采油厂的肯定,采油厂期待石油工程技术研究院在新井防砂和老井综合治理上提供更多的新思路和技术方案,以期开展更多的合作。(龙武)
将充填材料按采矿充填的要求进行采集加工成合格的充填料。通常是将破碎筛分后的物料按规定的粒度组成和掺人材料的配合比例混合成待输送的充填材料。充填材料制备按以下三种方式进行。
干式充填材料的准备
采集加工好的干式充填材料用重力自溜,或用矿车、铲运机、电耙等输送。这些输送方式对充填料块度组成的要求不严格,用抛掷充填机或风力充填机输送和堆放充填材料时,为防止磨损胶带或管道,防止堵管,以及防止粉尘危害,常常对破碎筛分过的材料按规定的块度组成进行调配。
水砂充填材料浆体的制备
使用碎石和炉碴等颗粒大的固体材料时多在注砂室中制浆。常用的注砂室是混合沟式的。这种注砂室上接砂仓,下接充填管道,注砂室设有三段混合沟。放砂量和放水量分别用放砂门和供水管阀调节。三段混合沟的坡度 一段比一段陡,这是为了增加浆体流速,使浆体混合均匀然后流入充填管道。沉铁窝和箅子分别用于避免铁块和不合格大块岩石进入充填管道。使用细砂或尾砂等颗粒小的固体材料时多在注砂池或搅拌筒中制作浆体,或从立式砂仓放砂过程中用高压喷嘴喷水制浆。
胶结充填材料浆体制备
水泥砂浆胶结充填材料多用双层叶片螺旋桨搅拌筒制作砂浆。混凝土胶结充填材料,多用类似建筑业用的滚筒式搅拌机制作浆体。全尾砂胶结充填浆体制备则需要采用强力搅拌机。