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超过标准长度的钢轨(其中包括厂焊钢轨)。
长钢轨焊接前,配轨时应选用断面不对称、(D. 公差)基本一致的钢轨相对焊接。长钢轨的首尾断面不对称允许偏差为(0.6)㎜。钢轨焊头应纵向打磨平顺,不得有低接头。当旅客列车行车速度大于200km/h时,...
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技术交底-长钢轨铺设
安 全 技 术 交 底 施工单位:中铁六局铺架分公司第三项目部 工程名称 京津城际延伸线工程 项目名称 铺设长钢轨 图纸编号 交底部位 钢轨铺设 交 底 内 容 一、工程概况 本工程新建京津城际延伸线,线路自天津站城际车场东端引出,沿既 有津山线并行在建津秦客运专线,经塘沽站,向南引入滨海新区商务核心 区于家堡。天津站站中心至于家堡车场端部全长 44.815Km,其中新建线 路 43.915Km。改建塘沽站、津山线,改建津山线 3.7Km。新建北环线至 进港二线货运通路,改建进港二线、泰达支线、新建、改建线路长 13.507Km。 二、编制目的 为确保长钢轨铺设工程施工质量达到设计及施工规范要求, 特编写本 施工技术交底。 三、使用范围 本施工技术交底适应于京津城际延伸线天津至于家堡铁路工程 II 标 段 DK9+000(天津站)~ DK184+121.88(于家堡站)的长钢轨铺设工程。
长钢轨换铺作业指导书
长钢轨换铺作业指导书
【学员问题】长钢轨焊接方法有哪些?
【解答】1.待焊钢轨应符合新建线路铁路钢轨相关技术条件的规定。
2.基地钢轨焊接应采用接触焊。
3.焊接设备操作人员必须经过专业培训,熟悉钢轨焊头质量标准,经有关部门考核合格,并获得操作合格证。
4.操作人员必须严格执行焊接设备的操作规程,并按形式检验确定的作业参数操作。
5.长钢轨焊接基本工艺流程:
选配轨→轨头校直→轨端处理→焊接→正火→焊缝粗打磨→焊缝冷却→钢轨四向调直→焊缝精打磨→探伤、验收→储存。
6.长钢轨焊接前应根据设计要求编制配轨计划表。
7.配轨时应选用断面不对称、公差基本一致的钢轨相对焊接。长钢轨首尾断面的不对称偏差不得大于0.6mm.
8.根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。钢轨硬弯经矫直后,用1m直尺测量其矢度不应大于0.2mm.
9.清除轨端0.5m范围内的污垢,待焊轨端面及钢轨与电极接触部位应打磨除锈。使金属光泽露出达80%以上。
10.当环境温度低于10℃时,焊轨前两轨端加热温度应符合新建铁路钢轨焊接的相关要求。
11.钢轨进入焊机前,应检查除锈作业质量。除锈质量不良时,应退回重新除锈,
12.钢轨进入焊机后,在对头过程中,应注意必须以工作面为基准。轨头工作面错位偏差不应大于0.2mm,轨底边缘错位偏差不应大于imm.
13.焊机电极表面必须光洁、平整,发生灼伤后应及时处理,必要时应更换。
14.每焊完一个焊接接头应对电极进行清理,不得留有尘渣。每焊完一条长轨应清理一次电极及护板。
15.焊接结束后,应立即对焊接接头进行标识。接头标识应与钢轨标记、焊接记录或报表对应。标识应在焊接接头前方3~5m处的轨腰部位,标识符号应清晰、端正。
16.焊接接头温度低于500℃时方可正火加热。轨头加热的表面温度应控制在900℃±20℃,轨底角表面温度应控制在800~900℃。
17.焊后矫直应在焊接接头热处理后进行,热态或冷态下均可矫直。焊接接头热态矫直温度应低于400℃,并预留上拱量;冷态矫直温度应低于50℃,矫后im长度宜有0.3~0.5mm的上拱量。不宜反复多次矫直。
18.精磨前,焊接接头及两端1m范围内温度应控制在50℃以下。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
长钢轨焊接方法有哪些?
1.待焊钢轨应符合新建线路铁路钢轨相关技术条件的规定。
2.基地钢轨焊接应采用接触焊。
3.焊接设备操作人员必须经过专业培训,熟悉钢轨焊头质量标准,经有关部门考核合格,并获得操作合格证。
4.操作人员必须严格执行焊接设备的操作规程,并按形式检验确定的作业参数操作。
5.长钢轨焊接基本工艺流程:
选配轨→轨头校直→轨端处理→焊接→正火→焊缝粗打磨→焊缝冷却→钢轨四向调直→焊缝精打磨→探伤、验收→储存。
6.长钢轨焊接前应根据设计要求编制配轨计划表。
7.配轨时应选用断面不对称、公差基本一致的钢轨相对焊接。长钢轨首尾断面的不对称偏差不得大于0. 6mm.
8.根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。钢轨硬弯经矫直后,用1m直尺测量其矢度不应大于0. 2mm.
9.清除轨端0. 5m范围内的污垢,待焊轨端面及钢轨与电极接触部位应打磨除锈。使金属光泽露出达80%以上。
10.当环境温度低于10℃时,焊轨前两轨端加热温度应符合新建铁路钢轨焊接的相关要求。
11.钢轨进入焊机前,应检查除锈作业质量.除锈质量不良时,应退回重新除锈,
12.钢轨进入焊机后,在对头过程中,应注意必须以工作面为基准。轨头工作面错位偏差不应大于0. 2mm,轨底边缘错位偏差不应大于imm.
13.焊机电极表面必须光洁、平整,发生灼伤后应及时处理,必要时应更换。
14.每焊完一个焊接接头应对电极进行清理,不得留有尘渣。每焊完一条长轨应清理一次电极及护板。
15.焊接结束后,应立即对焊接接头进行标识。接头标识应与钢轨标记、焊接记录或报表对应。标识应在焊接接头前方3~5m处的轨腰部位,标识符号应清晰、端正。
16.焊接接头温度低于500℃时方可正火加热。轨头加热的表面温度应控制在900℃±20℃,轨底角表面温度应控制在800~900℃。
17.焊后矫直应在焊接接头热处理后进行,热态或冷态下均可矫直。焊接接头热态矫直温度应低于400℃,并预留上拱量;冷态矫直温度应低于50℃,矫后im长度宜有0.3~0. 5mm的上拱量。不宜反复多次矫直。
18.精磨前,焊接接头及两端1m范围内温度应控制在50℃以下。
长钢轨焊接方法有哪些?
1.待焊钢轨应符合新建线路铁路钢轨相关技术条件的规定。
2.基地钢轨焊接应采用接触焊。
3.焊接设备操作人员必须经过专业培训,熟悉钢轨焊头质量标准,经有关部门考核合格,并获得操作合格证。
4.操作人员必须严格执行焊接设备的操作规程,并按形式检验确定的作业参数操作。
5.长钢轨焊接基本工艺流程:
选配轨→轨头校直→轨端处理→焊接→正火→焊缝粗打磨→焊缝冷却→钢轨四向调直→焊缝精打磨→探伤、验收→储存。
6.长钢轨焊接前应根据设计要求编制配轨计划表。
7.配轨时应选用断面不对称、公差基本一致的钢轨相对焊接。长钢轨首尾断面的不对称偏差不得大于0.6mm.
8.根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。钢轨硬弯经矫直后,用1m直尺测量其矢度不应大于0.2mm.
9.清除轨端0.5m范围内的污垢,待焊轨端面及钢轨与电极接触部位应打磨除锈。使金属光泽露出达80%以上。
10.当环境温度低于10℃时,焊轨前两轨端加热温度应符合新建铁路钢轨焊接的相关要求。
11.钢轨进入焊机前,应检查除锈作业质量。除锈质量不良时,应退回重新除锈,
12.钢轨进入焊机后,在对头过程中,应注意必须以工作面为基准。轨头工作面错位偏差不应大于0. 2mm,轨底边缘错位偏差不应大于1mm.
13.焊机电极表面必须光洁、平整,发生灼伤后应及时处理,必要时应更换。
14.每焊完一个焊接接头应对电极进行清理,不得留有尘渣。每焊完一条长轨应清理一次电极及护板。
15.焊接结束后,应立即对焊接接头进行标识。接头标识应与钢轨标记、焊接记录或报表对应。标识应在焊接接头前方3~5m处的轨腰部位,标识符号应清晰、端正。
16.焊接接头温度低于500℃时方可正火加热。轨头加热的表面温度应控制在900℃±20℃,轨底角表面温度应控制在800~900℃。
17.焊后矫直应在焊接接头热处理后进行,热态或冷态下均可矫直。焊接接头热态矫直温度应低于400℃,并预留上拱量;冷态矫直温度应低于50℃,矫后im长度宜有0.3~0.5mm的上拱量。不宜反复多次矫直。
18.精磨前,焊接接头及两端1m范围内温度应控制在50℃以下。