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一、超高分子量聚乙烯为线性柔性分子结构,表面硬度低,摩擦系数小,自润滑性能高,不会对皮带造成磨损。使皮带寿命延长了1-2倍。
二、超高分子量聚乙烯托辊在雨水、冰雪及其任何酸、碱液体中都不会受到腐蚀。使其自身的使用寿命比金属托辊延长了3-5倍。
三、超高分子量聚乙烯托辊,由于材料自身的抗粘附性,即使在有水或油媒介下,转动部位也不会因粉尘滞垢而影响其运作。
四、因重量轻,而使安装更换轻松方便。因其转动无噪声,而使工作环境得以净化。
五、在跌落或硬物撞击情况下,也不会产生火花。加之其自身具备的抗静电性能,应用在特殊工作环境下,安全性得以保证。
托辊使用寿命的延长,使得更换维修次数减少,即减轻了工作人员的劳动强度,又使设备的维护费用降低,并提高了使用效率。
超高分子量聚乙烯托辊(UHMWPE)是新一代以塑代钢的高新技术产品,其主要原料是超高分子量聚乙烯,并根据托辊表面材料的变化,对其制造结构也做了相应的改变,使其耐磨,转动等系数得到很大的提高,使其与金属托辊或陶瓷托辊相比,在使用性能上具有了诸多明显的优势。
这些管件不需要单独套吧,是不是包含在定额中了?
回答 这个要根据钢球直径来取决,如钢球最大用到100 那么高锰钢较为合适 使用寿命大于2年,若钢球最大直径小于60可选用低碳合金钢 使用寿命大于4年,或者是选用高铬铸铁,使用寿命大于6年。
20至50元。超高分子量聚乙烯的英文是:Ultra High Molecular Weight Polyethylene,这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条...
超高分子量聚乙烯UPE板材
超高分子量聚乙烯 的英文是: Ultra High Molecular Weight Polyethylene ,这是现有 的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的 聚乙烯 。在许多高难度的应用条件下适用性 非常好。 超高分子量是这种聚合物与众不同的特质,其具有 300 至 600 万的分子量,而高密度 聚乙烯树脂只有 30 万至 50 万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度,以达 到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量 的含义是它不会融化并向液体一样流动, 因而加工方法由粉末金属技术衍生。 传统的塑料加 工技术,比如注塑成型、 吹塑和热定型, 无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于 这种树脂最常见的加工工艺,这样生产出来的产品韧性更强。 原料 根据美国菲利普石油公司的划分方法, 分子量在 150 万以上的聚乙烯称为 “超高分子
材质:超高分子量聚乙烯
材质特性:耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小
分子量:300万以上
托辊辊面材料选料为我厂自主生产的生料挤出型超高分子量聚乙烯管材,在耐磨,耐腐蚀,不易粘附,自润滑等性能上较常规产品更为优异。
供应承诺:保证材质 保证分子量
PS:
性能 | 单位 | 测试方法 | M-Ⅰ | M-Ⅱ | M-Ⅲ | M-Ⅳ |
平均分子量 | g/mol | GB 1841-80 | 150万 | 250万 | 350万 | >400万 |
密度 | g/cm³ | ISO1183测试方法A | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
吸水率 | % | GB 2914-82 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
悬臂梁缺口冲击 | KJ/m | GB 1843-80 | 不断裂 | 不断裂 | 不断裂 | 不断裂 |
简支梁冲击 | KJ/m² | GB 1043-86 | ≥110 | ≥130 | ≥100 | ≥70 |
拉伸断裂强度 | MPa | GB 1040-79 | ≥33 | ≥35 | 35≥ | ≥30 |
拉伸断裂伸长率 | % | GB 1040-79 | ≥400 | ≥350 | ≥300 | ≥200 |
拉伸模量 | MPa | 拉伸速度1mm/min | 680 | 680 | 680 | 680 |
肖氏硬度D,15S | / | ISO868 | 60 | 60 | 60 | 60 |
维卡软化点VST/B/50 | ℃ | ISO306 | 80 | 80 | 80 | 80 |
熔点 DSC,10K/min | ℃ | ISO 3146方法C | 130-135 | 130-135 | 130-135 | 130-135 |
线性热膨胀系数(23-80℃) | ℃ˉ¹ | ISO 11359 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 |
区别于金属托辊,我们采用了工程塑料中机械物理性能最为优越的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作为材料,来制作辊面和座套。与传统材料相比,它在性能上有着突出的优势。
一,超高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方式,因此它的抗冲击强度极高,欧美国家很早就将这种材料用在防弹衣和装甲防护上,我国近年来也在研发应用超高材料来逐步替代笨重的金属材料。作用于托辊,它不会因长期的转动,跌落或撞击产生断裂。
二,超高分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小,近似于冰面。作为托辊表面,可有效降低与皮带表面的摩擦,从而延长了皮带的使用寿命。
三,超高分子量聚乙烯的耐磨性极好,是所有工程塑料中耐磨性最好的。实验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。仅此一点,其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。
四,超高分子量聚乙烯的耐腐蚀性极好。常温下,任何浓度的酸,碱,盐,硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊,不必担心腐蚀,锈蚀的问题。
五,超高分子量聚乙烯的吸水率极低(0.01%),因此其本身的抗粘附性极好,即使在水或油媒介下,粉尘都不会在其表面粘着,结垢。作为托辊,一是不用担心表面因粘附物料而咬伤皮带,二是不用担心因转动部位结垢而增加旋转阻力。
六,超高分子量聚乙烯的比重很轻,只有0.94左右,是碳钢的1/8。作为托辊,安装更换轻松方便且运转无噪声,降低了工作强度,净化了工作环境。
七,超高分子量聚乙烯托辊可以具备双抗(抗静电,无卤阻燃)特性(MT558.1-2005),应用在煤矿等特殊环境下,安全性得以保证。
交联是为了改善形态稳定性、耐蠕变性及环境应力开裂性。通过交联,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的结晶度下降,被掩盖的韧性复又表现出来。交联可分为化学交联和辐射交联。化学交联是在超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)中加入适当的交联剂后,在熔融过程中发生交联。辐射交联是采用电子射线或γ射线直接对超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制品进行照射使分子发生交联。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的化学交联又分为过氧化物交联和偶联剂交联。
过氧化物交联工艺分为混炼、成型和交联三步。混炼时将超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与过氧化物熔融共混,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在过氧化物作用下产生自由基,自由基偶合而产生交联。这一步要保证温度不要太高,以免树脂完全交联。经过混炼后得到交联度很低的可继续交联型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),在比混炼更高的温度下成型为制件,再进行交联处理。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)经过氧化物交联后在结构上与热塑性塑料、热固性塑料和硫化橡胶都不同,它有体型结构却不是完全交联,因此在性能上兼有三者的特点,即同时具有热可塑性和优良的硬度、韧性以及耐应力开裂等性能。
国外曾报道用2,5-二甲基-2,5双过氧化叔丁基己炔-3作交联剂,但国内很难找到。清华大学用廉价易得的过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂进行了研究,结果发现:DCP用量小于1%时,可使冲击强度比纯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)提高15%~20%,特别是DCP用量为0.25%时,冲击强度可提高48%。随DCP用量的增加,热变形温度提高,可用于水暖系统的耐热管道。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)主要使用两种硅烷偶联剂:乙烯基硅氧烷和烯丙基硅氧烷,常用的有乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。偶联剂一般要靠过氧化物引发,常用的是DCP,催化剂一般采用有机锡衍生物。
硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的成型过程首先是使过氧化物受热分解为化学活性很高的游离基,这些游离基夺取聚合物分子中的氢原子使聚合物主链变为活性游离基,然后与硅烷产生接枝反应,接枝后的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在水及硅醇缩合催化剂的作用下发生水解缩合,形成交联键即得硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。
在一定剂量电子射线或γ射线作用下,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子结构中的一部分主链或侧链可能被射线切断,产生一定数量的游离基,这些游离基彼此结合形成交联链,使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的线型分子结构转变为网状大分子结构。经一定剂量辐照后,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的蠕变性、浸油性和硬度等物理性能得到一定程度的改善。
用γ射线对人造超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)关节进行辐射,在消毒的同时使其发生交联,可增强人造关节的硬度和亲水性,并且使耐蠕变性得以提高,从而延长其使用寿命。
有研究表明,将辐照与PTFE接枝相结合,也可改善超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的磨损和蠕变行为。这种材料具有组织容忍性,适于体内移植。
超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物,很难加工,并且具有超强的耐磨性、自润滑性,强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强,所以在辨别真假高分子聚乙烯时,一定要注意它的这几项特性,具体辨别方法如下:
1.称重法则:纯超高分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间,密度较小,能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料,将会沉入水底。
2.温度测量:纯正的超高分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是不会熔化, 不会变形,但会变软。如果不是纯正的超高分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。
3.目视方法:真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑而且切面密度非常均匀,如果不是纯正的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。
4.边缘测试法:纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑,如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹,且在加热后翻边时会出现掉渣现象。