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超高分子量聚乙烯复合管,是由钢管和超高分子量聚乙烯管两种管道复合而成。钢管作为外保护管,起保护内管作用并承受高压。内衬管超高分子量聚乙烯管,耐磨防腐。
钢管 | 超高管 | 总重 | 工作压力(Mpa) |
规格 | 米重 | 规格 | 米重 |
Φ114*3.5 | 9.53 | Φ105*10 | 2.89 | 12.42 | 3.0 |
Φ140*3.5 | 11.79 | Φ130*10 | 3.66 | 15.45 | 3.0 |
Φ180*6 | 25.8 | Φ159*8 | 3.68 | 29.48 | 3.0 |
Φ219*6 | 31.52 | Φ205*8 | 4.80 | 36.32 | 4.0 |
Φ245*6 | 35.12 | Φ230*8 | 5.41 | 40.53 | 4.0 |
Φ273*6 | 39.51 | Φ256*8 | 6.05 | 45.56 | 4.0 |
Φ325*6 | 47.2 | Φ310*8 | 7.36 | 54.56 | 4.0 |
Φ426*6 | 62.15 | Φ410*10 | 12.19 | 74.34 | 4.0 |
Φ530*10 | 127.36 | Φ510*10 | 15.23 | 142.59 | 4.0 |
超高分子量聚乙烯复合管主要采用法兰连接,易拆、易卸,安装方便,管节连接出不加任何防腐密封,减少了管路中的故障点,便于维修,大大降低了安装和维修费用,提高了经济效益。
超高分子量聚乙烯材料的应用领域是非常广泛的,安阳超高聚乙烯工业详细列出来以下几点超高分子量聚乙烯的应用领域仅供参考:(1)交通运输。用超高分子量聚乙烯塑料制造的导轨、传送装置滑块座、固定板等,比原先采...
洛阳国润专业生产超高分子量聚乙烯。检测方法:比重法:纯超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面。 填加其它材料的超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品,...
不会。超高分子量聚乙烯卫生无毒,符合日本协会标准,并得到美国食品及药物行政管理局和美国农业部的认证,能够直接接触食品和药品。1、超高分子量聚乙烯的生产方法和工艺 :目前世界各公司均在采用的低压聚合工艺...
超高分子量聚乙烯复合管在尾矿输送中的应用
介绍了超高分子量聚乙烯管道在鲁南矿业有限公司尾矿输送中的使用情况。使用表明 ,满足了水隔离矿浆泵长距离输送尾矿的需要 ,充分展现了超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
超高分子量聚乙烯内衬复合管技术前景展望
通过对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)内衬复合管的技术特点及国内外现场试验效果进行阐述,证明该技术在油井中应用能够延长旧油管使用寿命,减缓杆管偏磨,延长油井清蜡周期。同时,通过现场应用情况,对超高分子量聚乙烯内衬复合管技术进行评价,对该技术的应用前景进行了论述。
超高分子量聚乙烯管的磨耗率为21(三石化法:钢管为100),它的耐磨性是钢管的5倍,钢衬超高分子量聚乙烯管材(工作压力在1.0MPa以上用复合管,1.0MPa以下用单壁管)结合了超高分子量聚乙烯耐磨的优点,克服了其承受压力低的缺点。两者的结合使其在中高压耐磨管道方面的应用得以实现。
在同样的工作条件下,他的使用寿命是钢管的4-6倍,为使用单位大大降低了成本,管径250mm,就壁厚12mm的钢管和壁厚14mm的衬塑超高分子量聚乙烯管材相比较,价格相差不多。(根据某钢铁集团的使用情况:工作压力3.0MPa,500钢管的使用寿命一般在1年左右,采用衬塑超高分子量聚乙烯管,其寿命在3年左右,可见他的使用成本是钢管的25-30%)。
同时由于它的摩擦系数较低为0.09,钢管为0.58(三石化法),输送物料阻力小,对动力设备使用的稳定性得到保障,设备故障率大大降低。
另外由于其重量较轻,施工难度和强度较低,费用也低。特别是在山区和施工条件不好的情况下,效果更好。
交联是为了改善形态稳定性、耐蠕变性及环境应力开裂性。通过交联,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的结晶度下降,被掩盖的韧性复又表现出来。交联可分为化学交联和辐射交联。化学交联是在超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)中加入适当的交联剂后,在熔融过程中发生交联。辐射交联是采用电子射线或γ射线直接对超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制品进行照射使分子发生交联。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的化学交联又分为过氧化物交联和偶联剂交联。
过氧化物交联工艺分为混炼、成型和交联三步。混炼时将超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与过氧化物熔融共混,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在过氧化物作用下产生自由基,自由基偶合而产生交联。这一步要保证温度不要太高,以免树脂完全交联。经过混炼后得到交联度很低的可继续交联型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),在比混炼更高的温度下成型为制件,再进行交联处理。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)经过氧化物交联后在结构上与热塑性塑料、热固性塑料和硫化橡胶都不同,它有体型结构却不是完全交联,因此在性能上兼有三者的特点,即同时具有热可塑性和优良的硬度、韧性以及耐应力开裂等性能。
国外曾报道用2,5-二甲基-2,5双过氧化叔丁基己炔-3作交联剂,但国内很难找到。清华大学用廉价易得的过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂进行了研究,结果发现:DCP用量小于1%时,可使冲击强度比纯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)提高15%~20%,特别是DCP用量为0.25%时,冲击强度可提高48%。随DCP用量的增加,热变形温度提高,可用于水暖系统的耐热管道。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)主要使用两种硅烷偶联剂:乙烯基硅氧烷和烯丙基硅氧烷,常用的有乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。偶联剂一般要靠过氧化物引发,常用的是DCP,催化剂一般采用有机锡衍生物。
硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的成型过程首先是使过氧化物受热分解为化学活性很高的游离基,这些游离基夺取聚合物分子中的氢原子使聚合物主链变为活性游离基,然后与硅烷产生接枝反应,接枝后的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在水及硅醇缩合催化剂的作用下发生水解缩合,形成交联键即得硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。
在一定剂量电子射线或γ射线作用下,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子结构中的一部分主链或侧链可能被射线切断,产生一定数量的游离基,这些游离基彼此结合形成交联链,使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的线型分子结构转变为网状大分子结构。经一定剂量辐照后,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的蠕变性、浸油性和硬度等物理性能得到一定程度的改善。
用γ射线对人造超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)关节进行辐射,在消毒的同时使其发生交联,可增强人造关节的硬度和亲水性,并且使耐蠕变性得以提高,从而延长其使用寿命。
有研究表明,将辐照与PTFE接枝相结合,也可改善超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的磨损和蠕变行为。这种材料具有组织容忍性,适于体内移植。
超高分子量管又称超高管、超高分子管、超高分子量聚乙烯管。英文名:UHMWPE PIPE。是指以粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯(PE)工程塑料为原料,利用专用的连续挤出设备及模具加工而成的新型耐磨管道。超高分子量管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材,在输送各种粉体、浆体、流体、气体方面具有广阔的市场潜力。能解决大批量、多品种工业物料输送中管道严重磨损、腐蚀、结垢等问题。