1、清灰控制仪：系统的清灰方式分为定时/压差/压差 定时 三种自动运行方式。

定时：脉冲阀按一定的时间设定循环喷吹。

压差：脉冲阀在除尘器进出口压差达到达设定值时进行喷吹。

压差 定时：压差定时混合，压差优先。

2、输灰、卸灰控制：系统的输灰方式分为 料位、定时、混合三种方式。

定时：启动该按钮便进行卸灰一遍自动停止。

料位：当灰仓上的上料位计有信号时，便进行自动卸灰一遍，直到下料位计有信号每个灰斗卸灰自动停止。

混合：料位混合但料位计信号优先，启动相应灰仓的卸灰后，如果低料位信号一段时间未到卸灰自动停止。

3、高压风机控制及参数显示：显示风机、电机和力偶合器的各个性能参数，并可进行风门开度、液偶转速的手动设置。2100433B

袋式除尘控制系统主要以PLC作为主控制器，对电磁阀、脉冲阀及电机、仪表等进行实时控制和检测，根据用户需求，主要包含以下几种：

1、单机自动运行控制系统：在现场设置主控制柜，工作时，通过程序设定后，由PLC进行控制，喷吹和间隔时间可根据工况通过plc上的电位器进行无级调节。

2、上位机监控系统：由PLC控制柜和计算机组成，除尘器的操作和运行监控在计算机上完成，计算机上实时显示各阀、仪表、电机等的工作状态及工艺流程，可根据操作权限对该控制系统进行操作和参数设置等控制。

3、与客户DCS组成无源触点应答控制系统或通讯控制系统：与用户的DCS系统进行联网和通讯，对除尘器进行简单控制和状态监测。

除尘器是除尘系统的主要组成部分，其性能好坏直接影响到整个除尘系统的除尘效果。按控制范围，除尘系统可分为：

(1)就地除尘(局部除尘)，除尘器直接设置在产尘设备上，基本上不需要除尘管道就可构成一个除尘系统。具有简单、紧凑、可完全按某一扬尘点的具体情况设计、适应性强的特点;

(2)分散除尘，把性质相同的就近的产尘点用管道连结起来，共用一台除尘器构成一个除尘系统;

(3)集除尘系统，把整个车间或几个车间的产尘点联结于一个除尘系统，经除尘后集中排气。便于集中管理但阻力不易平衡，调节困难。

按其规模和配置特点，可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统；按除尘器的种类，可分为干式除尘系统和湿式除尘系统；按设置除尘器的段数，可分为单段除尘系统和多段除尘系统；按除尘器在系统中的位置，可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。

(1)应根据除尘系统输送的粉尘物性及现场的情况来选取不同用途的通风机，如选用排尘风机、普通风机、高压风机或者防爆风机。并应注意各种风机的区别和应用场合。

(2)选择风机时，应考虑除尘设备、除尘风管系统的漏风问题。因此，对系统的空气量应考虑必要的安全系数，一般取10%~15%；此外，目前生产的普通型中、低压风机，其全压允许波动于额定压力的-8%~ 15%之间，因此选择风机时，对系统的压力损失应考虑风机性能降低的安全系数，一般取10%。

(3)根据系统所需的风量与风压，由生产厂家提供的风机样本列出的风机性能参数表或特性曲线，选用合适的风机型号，确定出转速、功率、出风口位置、旋转方向、传动方式等。

(4)对于除尘系统 ，一般应选用单台风机工作。