选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
第1章 绪论 1
1.1 通用变频器的发展过程 1
1.1.1 通用变频器的应用范围不断
扩大 2
1.1.2 通用变频器使用的功率器件
不断更新换代 2
1.1.3 控制方式不断发展 3
1.1.4 PWM控制技术进一步
发展 3
1.2 变频器的发展趋势 4
1.2.1 高水平的控制 5
1.2.2 主电路逐步向集成化、高频化
和高效率发展 5
1.2.3 控制量由模拟量向数字量
发展 5
1.2.4 向多功能化和高性能化
发展 6
1.2.5 向大容量和高压化发展 7
1.3 变频器的应用 7
1.3.1 变频器在节能方面的应用 7
1.3.2 变频器在自动化系统中的
应用 7
1.3.3 变频器在提高工艺水平和
产品质量方面的应用 8
本章小结 8
思考与练习 8
第2章 电力电子器件 10
2.1 电力二极管 10
2.1.1 结构与伏安特性 10
2.1.2 主要参数 11
2.1.3 电力二极管的参数选择及
使用注意事项 12
2.2 晶闸管 13
2.2.1 晶闸管的外形和图形符号 13
2.2.2 晶闸管的工作原理 13
2.2.3 晶闸管的阳极伏安特性 14
2.2.4 晶闸管的参数 15
2.2.5 晶闸管的门极伏安特性
及主要参数 16
2.3 门极可关断晶闸管 17
2.3.1 GTO晶闸管的结构 17
2.3.2 GTO晶闸管的工作原理 17
2.3.3 GTO晶闸管的特性 18
2.3.4 GTO晶闸管的主要参数 19
2.4 电力晶体管 20
2.4.1 GTR的结构 20
2.4.2 GTR的主要参数 21
2.4.3 二次击穿现象 21
2.4.4 GTR的驱动电路模块 22
2.5 电力场效应晶体管 22
2.5.1 电力场效应管的结构与工作
原理 23
2.5.2 电力MOSFET的特性 24
2.5.3 电力MOSFET的主要
参数 25
2.6 绝缘栅双极型晶体管 26
2.6.1 IGBT的结构与基本工作
原理 26
2.6.2 IGBT的基本特性 27
2.6.3 IGBT的主要参数 29
2.6.4 IGBT的驱动电路 30
2.7 集成门极换流晶闸管 30
2.7.1 IGCT的结构 30
2.7.2 IGCT的特点 31
2.8 MOS控制晶闸管 32
2.8.1 MCT的结构与工作原理 32
2.8.2 MCT的主要参数 33
2.9 静电感应晶体管 33
2.9.1 SIT的基本结构和工作
原理 33
2.9.2 SIT的特性 34
2.9.3 SIT的极限参数 34
2.10 智能功率模块 35
本章小结 36
思考与练习 36
第3章 变频技术 37
3.1 整流电路 37
3.1.1 不可控整流电路 38
3.1.2 可控整流电路 39
3.2 中间电路 46
3.3 逆变电路 48
3.3.1 逆变电路的工作原理 48
3.3.2 电压型和电流型逆变
电路 49
3.3.3 单相半桥逆变电路 50
3.3.4 单相全桥逆变电路 51
3.3.5 三相桥式逆变电路 52
3.4 SPWM控制技术 55
3.4.1 SPWM控制的基本原理 55
3.4.2 PWM逆变电路的控制
方式 57
本章小结 61
思考与练习 61
第4章 电机与电力拖动 62
4.1 异步电动机 62
4.1.1 异步电动机的工作原理 62
4.1.2 异步电动机的铭牌参数 63
4.1.3 电动机的工作制 65
4.1.4 变频有效输出值 65
4.1.5 电动机容量的选择 66
4.1.6 异步电动机的等效电路及
其平衡方程式 66
4.1.7 异步电动机的功率及
转矩 68
4.2 异步电动机的机械特性与运行 69
4.2.1 异步电动机的机械特性 69
4.2.2 异步电动机的运行 70
4.2.3 异步电动机的调速 72
4.3 负载的机械特性 73
4.3.1 恒转矩负载 74
4.3.2 恒功率负载 75
4.3.3 二次方律负载 76
4.4 拖动系统与传动机构 77
4.4.1 拖动系统 77
4.4.2 传动机构的作用及系统
参数 78
本章小结 79
思考与练习 79
第5章 变频器的控制方式 81
5.1 变频器的基本类型 81
5.1.1 按主电路工作方式分类 81
5.1.2 按开关方式分类 82
5.1.3 按工作原理分类 84
5.1.4 按用途分类 85
5.2 变频器的控制方式 87
5.2.1 U/f控制 87
5.2.2 转差频率控制 89
5.2.3 矢量控制通用变频器 90
5.2.4 直接转矩控制 98
5.3 高压变频器 104
5.3.1 主电路的拓扑结构 105
5.3.2 控制方式 109
5.3.3 高压变频器对电网与电动机
的影响 110
本章小结 111
思考与练习 111
第6章 变频器参数与选择 112
6.1 变频器的原理框图与接线端子 112
6.1.1 变频器的外形与结构 112
6.1.2 变频器的原理框图 113
6.1.3 变频器与外部连接的端子 114
6.2 变频器的操作与运行 115
6.2.1 面板配置(FR-PZ02-02)及
键盘简介 115
6.2.2 功能结构及预置流程 116
6.2.3 运行操作 121
6.3 功能及参数 125
6.3.1 频率的给定功能 125
6.3.2 频率控制功能 128
6.3.3 启动、升速、降速、制动
功能 129
6.3.4 PID调节功能 132
6.3.5 保护功能 136
6.3.6 变频器控制方式 137
6.4 负载和操作模式、电机选择 138
6.4.1 适用负载选择 138
6.4.2 操作模式选择 138
6.4.3 使用电机选择 139
6.5 变频器的选择 139
6.5.1 风机、泵类负载变频器的
选择 139
6.5.2 机械传动系统变频器的
选择 141
6.5.3 变频器容量计算 143
6.6 变频调速系统的主电路及电器
选择 144
6.6.1 变频调速系统主电路的
结构 144
6.6.2 断路器 145
6.6.3 接触器 145
6.6.4 输入交流电抗器 146
6.6.5 无线电噪声滤波器 147
6.6.6 制动电阻及制动单元 148
6.6.7 直流电抗器 149
6.6.8 输出交流电抗器 149
6.7 变频器系统的控制电路 149
6.7.1 变频器控制电路的主要
组成 149
6.7.2 正转控制电路 150
6.7.3 正、反转控制 151
6.7.4 升速与降速控制 152
6.7.5 变频与工频切换的
控制电路 154
6.8 变频器与PLC的链接 155
6.9 变频器与PC的通信 157
本章小结 160
思考与练习 160
第7章 变频器的安装与维护 161
7.1 变频器的安装 161
7.1.1 主电路控制开关及导线线径
选择 161
7.1.2 变频器的安装环境 162
7.1.3 安装方向和空间 163
7.1.4 变频器在多粉尘现场的
安装 163
7.1.5 安装布线 164
7.2 变频器的抗干扰及抑制 166
7.2.1 对变频器的干扰 166
7.2.2 变频器产生的干扰 167
7.2.3 抑制变频器干扰的措施 167
7.3 变频调速系统的调试 170
7.3.1 通电前的检查 170
7.3.2 通电检查 171
7.3.3 空载试验 171
7.3.4 带负载测试 172
7.4 变频器的维护、保养与故障处理 173
7.4.1 维护和检查时的注意事项 173
7.4.2 变频器的日常巡视 173
7.4.3 变频器的定期维护与保养 174
7.4.4 变频器的常见故障及处理 175
本章小结 177
思考与练习 178
第8章 变频器综合应用 179
8.1 变频器在恒压供水中的应用 179
8.1.1 恒压供水技术 179
8.1.2 节能原理 179
8.1.3 系统结构 181
8.1.4 工作原理 182
8.1.5 PLC控制系统 182
8.1.6 注意事项 183
8.2 变频器在家用空调中的应用 184
8.2.1 家用空调概述 184
8.2.2 变频器解决方案 184
8.3 中央空调的变频调速 185
8.3.1 中央空调的构成 185
8.3.2 循环水系统的特点 187
8.3.3 冷却水系统的变频调速 188
8.3.4 冷冻水系统的变频调速 190
8.4 变频器在电梯中的应用 192
8.4.1 电梯概述 192
8.4.2 616G5变频器调速系统 192
8.4.3 变频器功率及制动电阻
的选择 193
8.4.4 电梯用变频器的主要功能 194
8.4.5 变频器的噪声抑制 194
8.4.6 常见问题 194
8.5 变频器在叠压供水中的应用 195
8.5.1 国内、外供水现状 195
8.5.2 叠压供水系统组成及
原理 196
8.5.3 系统的软件设计 197
8.5.4 节能分析 198
8.6 PLC与变频器连接实现多挡
转速控制 198
8.6.1 用旋转开关控制 198
8.6.2 用PLC控制多段速运行 199
8.7 刨台运动的变频调速改造 203
8.7.1 变频调速系统及设计
要点 203
8.7.2 刨台往复运动的控制 204
8.8 空气压缩机的变频调速及应用 208
8.8.1 空气压缩机变频调速机理 208
8.8.2 空气压缩机加、卸载供气控制
方式存在的问题 208
8.8.3 空气压缩机变频调速的
设计 209
8.8.4 空气压缩机变频调速的安装
调试 213
8.8.5 空气压缩机变频调速后的
效益 214
本章小结 215
思考与练习 215
第9章 项目实训 216
项目1 正转连续控制电路 216
项目2 正、反转控制电路 225
项目3 外接两地控制电路 230
项目4 变频与工频切换的控制电路 237
项目5 PID控制电路 240
项目6 多段速控制电路 247
项目7 1控X切换电路 254
项目8 输入端子操作控制 261
项目9 模拟信号操作控制 265
项目10 多段速频率控制 269
项目11 PLC联机延时控制操作 275
项目12 PLC联机多段速频率控制 281
附录A 286
附录B 290
附录C 301
参考文献 310
《变频器原理及应用》从变频器使用者的角度出发，从理论到实践，由浅入深地阐述了变频调速的基础知识、常用电力电子器件介绍和选用、变频器的基本组成原理、电动机变频调速机械特性、变频器的控制方式、变频调速系统主要电器的选用；重点阐述了变频器的操作、运行、安装、调试、维护及抗干扰，变频器在风机、水泵、中央空调、空气压缩机、提升机等方面的应用实例等。
《变频器原理及应用》注重实际、强调应用、结构合理、通俗易懂、取材新颖、叙述清晰，可作为高职高专院校工业自动化、电气工程及自动化、机电一体化、自动控制及其他相关专业的教材，同时也可供相关专业工程技术人员参考。
《变频器原理及应用(第2版)》采用理论与应用相结合的方式，深入浅出地阐述了变频器常用电力电子器件，变频器的基本组成原理和控制方式，电动机变频调速机械特性，变频调速系统主要电器的选用，变频器的操作、运行...
变频器的工作原理 1、基本概念 （1） VVVF � 改变电压、改变频率（Variable Voltage and Variable Frequency）的缩写。 ÿ...
搜一下：变频器原理及应用哈工大李久胜老师用的课本书名叫什么
变频器原理原理和接线图
变频器原理原理和接线图
变频器原理原理和接线图
变频器原理及其在工业节能降耗中的作用
变频器原理及其在工业节能降耗中的作用
随着我国经济社会的高速和可持续发展,工业生产中对节能降耗的要求也越来越高。目前,变频器的应用越来越广泛,其在工业领域的节能降耗效果也越来越被广泛的认可和接受。本文首先介绍分析了变频器的内部原理、结构以及其在工业领域的节能应用,再从工业领域的节能效果加以阐述,来说明变频器在工业节能降耗中的作用,有着良好的节能效果。
《变频器原理及应用(第2版)》内容通俗易懂、注重实用，没有高深的理论分析及数学运算，从实用的角度列举了多种应用实例，具有很高的参考价值。《变频器原理及应用(第2版)》可作为高职高专院校自动化类、机电类及相关专业的教材，也可供从事机电技术和电气技术的人员参考。
变频技术概述，讲述变频器的基本知识以及变频技术的理论；工业变频器结构，讲述工业变频器的硬件结构，力争使读者理解清楚工业变频器的各功能块的构成以及每部分功能，熟悉各部分硬件实现的元器件的工作原理及检测方法；变频器的功能参数，以富士和西门子变频器为例详解所有变频器参数的意义以及设置方法；变频系统的实现，详细讲述实现一个实际的变频控制系统所需要进行的工作，包括变频器选型、变频器外电路元器件的作用、控制电路的设计、各种参数设置；变频器的安装及维护，对变频器安装及维护方面的问题做尽可能全面地介绍；变频器应用实例，讲述变频器在几个行业的应用实例。本书可作为高职高专院校电气工程及自动化专业、机电一体化专业、自动控制专业及相关专业的教材，也可作为工业企业相关技术人员的实用的参考资料。
变频器应用
变频器在水箱拉丝机应用:
水箱拉丝机，其原理是将较大规格线径的电缆线，通过模具拉成较小规格线径的电缆线，然后按照收线马达的轴向将电缆线排好，要求丹佛斯变频器通过控制收卷电机，以张力动滑轮(跳舞轮)提供的张力反馈信号对速度进行PID调节，确保张力恒定。水箱拉丝机的主电机负责完成细线拉伸过程，为开环控制;收卷机负责卷取功能，线速度必须保持恒定。因此，要求通过对速度进行PID调节保证张力恒定。丹佛斯的FC360变频器完全符合水箱拉丝机对变频器的要求。
输送泵类应用:
取代因环境所造成的较高故障率的滑差电机调速系统以及控制精度较差的各类阀门控制方式。节能20~40%，降低设备磨损，减少备品备件的投资，提高控制精度，延长设备使用寿命。
风机类的应用:
取代能源浪费较为严重的挡风板调节风量方式，减少风机振动，消除大电机起动的电流冲击，避免机械振荡，大大降低设备故障率，减轻设备维修工作量，易于实现微机或风量压闭环自动调节。
反应釜搅拌应用:
提高设备利用率，满足生产不同产品时的搅拌速度调整，利用变频器的软起动特性，达到反应搅拌平滑、缓慢均匀的工艺要求。
粉状体送料传输驱动应用:
取代难以适应此类环境的滑差电机，较方便实现微机自动控制方式，可根据生产设备的工艺要求，选用丹佛斯2.2KW~22KW不同功率产品，采用VVC+的控制方式。应用于昆明钢铁公司混铁炉、玉溪烟厂和曲靖烟厂锅炉给煤机及制丝生产线设备，昆明钢铁公司水泥分厂下料机，云南氮肥厂送料机，云南磷肥厂硫酸沸腾炉给料机，四川德阳东方电机工厂炉排机等设备，均达到了节省电能和原材料，保护拖动电机的多种效果。
工业锅炉应用:
保持锅炉长期稳定工作，节电30~50%，节煤5~15%，减少粉尘污染，降低噪音，易于实现微机控制，降低故障率，减少设备维修工作量，丹佛斯的变频器及日本富士160KW~200KW产品应用玉溪、曲靖、楚雄等卷烟厂的10吨锅炉以及云南开远解放军化肥厂的65吨锅炉，四川东方电机厂10吨锅炉，浙江临安化工厂4吨锅炉，常熟化肥厂20吨锅炉等设备上，长期稳定可靠运行，取得了较显著的经济效益。
空气压缩机及空调系统应用:
省电30~40%，降低噪音，减少振动，保证设备长期稳定运行，延长设备使用寿命，方便实现闭环自动调节。
恒定水位，水压控制:
用于循环水系统、污水处理、高层建筑供水等水位、水压的控制系统中，实现闭环控制，无需值班人员操作，长期稳定可靠，消除污染或水源浪费等现象，节能30~50%，节能基建投资70%以上。丹佛斯提供的15KW~55KW及75KW~160KW产品配上恒定水位，恒定压力控制系统，在广西百色采油二厂供水冲站，扬子石化水厂排污水泵，昆明电缆厂循环水泵，湖南制药厂的抽水泵等设备应用连续运行无故障，取得较好的经济效益。
轻纺设备上的应用:
提高生产率，降低设备损坏率，实现工艺要求的平滑无级速度调整，减少噪音，实现集中控制。在昆湖针织总厂的大园针织机，常熟双猫被单厂的印花机，昆明昆阳造纸厂的卷纸机，云南石屏糖厂的运输机，云南白药厂的药丸机，云南滇西纺织厂的印染机，大理针织厂的定型机等各类设备上应用均达到相应的工艺要求，且长期工作无故障。
在机床上的应用:
减少变速传动齿轮的对数，降低噪音，提高主轴精度，有较强的适应各类产品及各种不同材质加工时所需主轴速度配给的特性。可方便实现数控，且其成本大大低于同类由直流调速组成的数控系统，昆明铣床厂音频淬火机床身拖动系统、动力公司的数控铣床、昆明钢铁公司凉亭轧钢厂450立式轧机主拖动系统、云南轴承厂研磨机、北京航天部厂的导弹外壳磨光机等均取得了较好的效果。目前VLT变频器已长期配用在雕刻机，挤压机，拉丝机，数控车床等专业生产厂家的产品上。
卷烟机应用:
消除原老式卷烟机，如(MK8R)分档调速所造成的高故障率现象，提高了设备利用率，延长设备寿命，节电20%，主电机实现了国产化、标准化。节约了外汇，扩大了备件来源，改善了工作环境。
变频器原理及应用内容简介