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变频螺杆式空气压缩机是大排气量的一种压缩机。
● 全系统性能状态显示,预见性保养指示,故障报警和安全停机;
● 所有的检测和控制功能集中于同一界面,中文显示;
● 提供广泛的通讯可能性;
● 可以集成到多种工艺控制系统中(现场总线系统)。
稳定的电脑控制
● 标准化设计;
● 选用高科技微电脑处理器,可根据人气需求量自动调节空压机载荷;
● 专业化的布线接口,合理、简洁、清晰,利于维护;
● SCHNEIDER电器件;
● 强大的邦联诊断及保护功能,使空压机运行更可靠,省电。
优质的温控阀
● 免维护的可靠产品,控制进入机头的润滑油温度,防止过高或过低的排气温度,延长润● 滑油寿命,并确保安全;
● 知名品牌,原装进口。
● 超卓的抗氧化能力,十分有效的低抗油品粘度上升、积碳和漆膜的生成及油气分离器的堵塞,能十分有效的延长空气压缩机的维护间隔。在严酷的使用条件,BLT专用油合成型空 压机油比普通矿物型润滑油的寿命长四倍;
● 适应更宽的使用温度。BLT专用油可以使用于更高的油体温度和空气排气温度,同时在低温下,启动也十分顺畅;
● 更低的挥发性,BLT专用油具有比普通矿物油更低的挥发性,能减少油品的消耗并提高压缩空气的质量;
● 高品质的合成型空气压缩机润滑油尤为适合工厂中关键空压机或使用工况十分严酷的场合。
杆主机是螺杆式空压机 的心脏部件,其性能直接影响整机的经济成本及使用寿命。
博莱特压缩机采用原装阿特拉斯主机,先进的阿特拉斯专利SAP螺杆齿型,最优的螺杆线速度及很高的压缩效率,便整机振动最大限度降低,有效延长了运动部件的寿命。配置高精度的SKF轴承,精确、均匀的啮合间隙保证密封,确保在相同工况下功耗更小,机组能耗更低,并获得:
● 更大排气量 ● 更高效率、
● 更高可靠性 ● 不间断连续运行。
你找谁买都会说自己的好。应该问问自己的同行或者供应商了解下情况,再做考虑。
活塞式压缩机的优点:①适用压力范围广,活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压,而且在等转速下,当排气压力波动时,活塞式压缩机的排气量基本保持不变。②压缩效率较高,活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭...
螺杆式空气压缩机不属于传动风机,属于工业通用机械。鼓风机、罗茨风机才属于传动风机。
变工况下的高稳定性,适应载荷的不断变化,增加转子的使用寿命
-运行速度低,减少了轴承磨损
-运行温度低,减低了轴承负载
-轴承高效,使用寿命长
1、重载、高效的进气过滤器,确保主机寿命
★ 高效的干低滤芯;
★ 压缩机防杂质(除尘效果99.9%);
★ 延长空气系统的寿命
★ 即使在含尘量较高的环境下也能正常工作
2、配置原装进口的进气阀总成,更节能可靠性更高。
★ 可根据系统用气量的要求,0-100%自动调节进气量,保证设备运行平衡及降低运行费用,节省能源;
★ 全自动加载/卸载可靠有效,具有空载启动电机过负载停机保护、空载过久自动停机节省能源,停车延时保护,逆相缺相保护,温度过高停机保护;
★ 活动件少-维护工作少;
1、冷却器
★ 散热面积相对欧洲机型加大30%的散热器,冷却风扇不直接相联,不易堵塞,清洁维护方便。
2、油气分离器芯
★ 原装进口高品质精密油气分离器芯,确保排气含油量在2PPM,精度高。
★ 过滤面积大,阻力小、寿命长。
3、油过滤器
★ 采用进口滤材的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,过滤精度达到9微米,给主机更好的保护;
★ 更长的使用寿命。
传动系统:
★ 进口高强度窄V型皮带转动,传动效率高,安装简易,方便维护,使用周期长。
★ 高性能电机,采用SKF重载轴承,防护等级:IP54,绝缘等级:F级,B级温升考核,效率高。
螺杆式空气压缩机说明书
目录 1、 目标 2、 参考文件 2.1、编码及标准 2.2、项目规范 3、设计条件 4、设计要求 4.1、概述 4.2、空气和油系统 4.3、冷却和冷凝系统 4.4、调试系统 4.5、螺杆式压缩机控制系统 5、仪器 5.1、概述 5.2、供应商的仪器供应范围 6、电气设备 7、车间检验和测试 1、 目标 本规范定义的螺杆式空气压缩机最低限度的设计、 材料,制作,测试、 检验,运行, 性能和运输适用于米桑油田的开发项目。 供应商应提出本规范没有规定的所有其他项目的标准常规。 供应商有责任确保设计和材料的供应是依照适用的伊拉克法律 &法规,文件,编码 &标准,并且设计条件在本规范中有涉及到。 2、 参考文件 下面列出的最新版本的编码,标准和规范的使用部分(包括附录和文档引用)应是 本规范的一个完整部分。参考冲突的情况下,供应商应在报价单中提交书面澄清说明。 否则,按最严厉的要求供应。 2.1
螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,采用高效带 轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。
具有优良的可靠性能,振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
1. 工作原理对比
螺杆式空气压缩机采用两个旋转的螺杆来压缩空气,而其他类型的压缩机如活塞式压缩机则通过活塞的上下运动来实现。螺杆式空气压缩机由于没有活塞运动,因此振动小、噪音低,适合在建设工程中需要低噪音环境的场合。
2. 效率对比
螺杆式空气压缩机具有高效率的特点,其能耗相对较低。与其他类型的压缩机相比,螺杆式空气压缩机在同样功率下能够提供更大的排气量,因此在建设工程中可以更快地完成空气供应任务,提高工作效率。
3. 维护成本对比
由于螺杆式空气压缩机结构简单、零部件少,因此维护成本相对较低。而其他类型的压缩机,如活塞式压缩机,由于活塞和气缸等零部件较多,维护成本相对较高。在建设工程中,螺杆式空气压缩机的低维护成本可以减少停工时间,提高工程进度。
4. 可靠性对比
螺杆式空气压缩机具有较高的可靠性。其结构简单,没有活塞等易损件,因此故障率较低。而其他类型的压缩机,由于复杂的结构和多个运动部件,容易出现故障。在建设工程中,可靠性是至关重要的,使用螺杆式空气压缩机可以减少故障带来的停工时间和维修成本。
5. 控制方式对比
螺杆式空气压缩机可以通过变频控制实现无级调速,根据实际需求调整输出压力和流量。而其他类型的压缩机通常只能通过开启或关闭来控制输出。在建设工程中,需要根据不同任务的需求来调整空气供应的压力和流量,螺杆式空气压缩机的可调性更好,更适合应对不同工况。
6. 节能环保对比
螺杆式空气压缩机采用先进的设计和制造技术,具有较高的能效比。相对于其他类型的压缩机,在同样的工作条件下,螺杆式空气压缩机能够更有效地利用能源,减少能源浪费。同时,螺杆式空气压缩机的运行噪音低,对环境污染较小。在建设工程中,节能环保是一个重要的考虑因素,选择螺杆式空气压缩机符合可持续发展的要求。
7. 适用范围对比
螺杆式空气压缩机在建设工程领域有着广泛的应用。它适用于需要连续、稳定的大流量空气供应的场合,如混凝土搅拌站、喷涂工程、隧道施工等。而其他类型的压缩机,如活塞式压缩机,适用于小型场所或者对空气质量要求较高的场合。因此,在建设工程中选择螺杆式空气压缩机可以满足更多不同的需求。
8. 成本对比
螺杆式空气压缩机相对于其他类型的压缩机来说,其成本较高。由于其先进的技术和制造工艺,以及优异的性能和可靠性,导致其价格较高。但是在长期使用中,由于其低能耗、低维护成本和高效率等优势,可以降低总体运营成本。在建设工程中,需要综合考虑投资和运营成本来选择合适的压缩机。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。
大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。
(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏。